一种防锈剂调和装置的制作方法

1.本实用新型涉及防锈剂调和装置技术领域，具体为一种防锈剂调和装置。


背景技术：

2.防锈剂是一种特别为工序间防锈而研制的透明合成型水溶性防锈剂，对钢和铸铁具有较好的防锈、冲洗作用，无论在硬水还是在软水中都能表现出良好的防护性能，防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物，具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能，并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜，可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀，防锈剂在生产的过程中，往往需要防锈剂调和装置来将各种元素进行调和，但是现有的防锈剂调和装置调和的不够均匀，从而影响防锈剂的使用效果，因此需要一种防锈剂调和装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防锈剂调和装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种防锈剂调和装置，包括调和罐本体，所述调和罐本体的底部设置有支撑板，所述调和罐本体和支撑板之间设置有减震弹簧柱，所述支撑板底部的拐角处设置有支撑腿，所述支撑板端部的左侧设置有第一固定板，所述支撑板端部的右侧设置有第二固定板，所述第一固定板与调和罐本体之间设置有第一减震弹簧，所述第二固定板与调和罐本体之间设置有第二减震弹簧，所述调和罐本体端部的左侧设置有第一齿轮，所述调和罐本体端部的右侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮端部的中间处设置有连接轴，所述调和罐本体的端部且位于第一齿轮和第二齿轮的外侧设置有支撑架，所述支撑架端部的左侧且与连接轴相对应的位置处设置有转动电机，所述转动电机的驱动端穿过支撑架与连接轴相连接，所述调和罐本体内部的左侧设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的端部穿过调和罐本体与第一齿轮的底端相连接，所述调和罐本体内部的右侧设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的端部穿过调和罐本体与第二齿轮的底端相连接，所述调和罐本体的左上侧和右上侧对称设置有进料口，所述调和罐本体底部的中间处设置有出料口。
6.优选的，所述第一齿轮的右侧与第二齿轮的左侧相连接，且第一齿轮与第二齿轮的连接方式为啮合连接。
7.优选的，所述支撑架为“u”型结构设置。
8.优选的，所述支撑板的中间且与出料口相对应的位置处开设有通槽。
9.优选的，所述出料口上设置有开关阀。
10.优选的，所述进料口为倾斜式结构设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过设置的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮可带动第一搅拌杆和第二搅拌杆进行反向转动，从而可以将防锈剂的各种元素搅拌的更加均匀，避免了因搅拌不均匀而导致防锈剂的使用效果差，通过设置的减震弹簧和减震弹簧柱，可以在调和罐本体进行搅拌的过程中进行缓冲减震，从而使搅拌过程中的调和罐本体更加稳定，整体的实用性更高。
附图说明
13.图1为本实用新型整体内部结构图；
14.图2为本实用新型整体主视图；
15.图3为本实用新型第二齿轮俯视图。
16.图中：1
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调和罐本体、2
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支撑板、3
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减震弹簧柱、4
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支撑腿、5
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第一固定板、6
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第二固定板、7
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第一减震弹簧、8
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第一齿轮、9
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第二齿轮、10
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连接轴、11
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支撑架、12
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转动电机、13
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第一搅拌杆、14
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第二搅拌杆、15
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进料口、16
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出料口、701
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第二减震弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种防锈剂调和装置，包括调和罐本体1，调和罐本体1的底部设置有支撑板2，调和罐本体1和支撑板2之间设置有减震弹簧柱3，支撑板2底部的拐角处设置有支撑腿4，支撑板2端部的左侧设置有第一固定板5，支撑板2端部的右侧设置有第二固定板6，第一固定板5与调和罐本体1之间设置有第一减震弹簧7，第二固定板6与调和罐本体1之间设置有第二减震弹簧701，调和罐本体1端部的左侧设置有第一齿轮8，调和罐本体1端部的右侧设置有第二齿轮9，第一齿轮8端部的中间处设置有连接轴10，调和罐本体1的端部且位于第一齿轮8和第二齿轮9的外侧设置有支撑架11，支撑架11端部的左侧且与连接轴10相对应的位置处设置有转动电机12，转动电机12的驱动端穿过支撑架11与连接轴10相连接，调和罐本体1内部的左侧设置有第一搅拌杆13，第一搅拌杆13的端部穿过调和罐本体1与第一齿轮8的底端相连接，调和罐本体1内部的右侧设置有第二搅拌杆14，第二搅拌杆14的端部穿过调和罐本体1与第二齿轮9的底端相连接，调和罐本体1的左上侧和右上侧对称设置有进料口15，调和罐本体1底部的中间处设置有出料口16，通过设置的第一齿轮8和第二齿轮9，第一齿轮8和第二齿轮9可带动第一搅拌杆13和第二搅拌杆14进行反向转动，从而可以将防锈剂的各种元素搅拌的更加均匀，避免了因搅拌不均匀而导致防锈剂的使用效果差，通过设置的减震弹簧和减震弹簧柱3，可以在调和罐本体1进行搅拌的过程中进行缓冲减震，从而使搅拌过程中的调和罐本体1更加稳定，整体的实用性更高。
20.本实用新型工作流程：使用时，首先将整体放置在合适的位置处，将转动电机12运行，转动电机12通过连接轴10带动第一齿轮8转动，从而第一搅拌杆13开始转动，第一齿轮8和第二齿轮9呈啮合连接，通过第一齿轮8的转动带动第二齿轮9反向转动，从而第二搅拌杆
14进行反向转动，再将需要调和的防锈剂料通过调和罐本体1左右两侧的进料口15输送到调和罐本体1中，经过第一搅拌杆13和第二搅拌杆14进行调和，调和完后，先通过连接管将出料口16与所盛放调和剂的物体相连接，最后打开出料口16上的开关阀，将调和好的除锈剂排出即可，通过设置的第一齿轮8和第二齿轮9，第一齿轮8和第二齿轮9可带动第一搅拌杆13和第二搅拌杆14进行反向转动，从而可以将防锈剂的各种元素搅拌的更加均匀，避免了因搅拌不均匀而导致防锈剂的使用效果差，通过设置的减震弹簧和减震弹簧柱3，可以在调和罐本体1进行搅拌的过程中进行缓冲减震，从而使搅拌过程中的调和罐本体1更加稳定，整体的实用性更高。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。