一种化工反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工反应釜领域，特别涉及一种化工反应釜。


背景技术：

2.化工反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
3.现有技术中，化工反应釜上设有可打开的密封门，这种密封门往往为向外打开的形式，用于定期清理化工反应釜内部，但化工反应釜内存在高压时，在密封门未密封紧时容易使化工反应釜内的物料在高压下喷出，造成浪费、爆炸等安全事故。
4.因此，发明一种化工反应釜来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工反应釜，包括反应釜，所述反应釜的下端一体连通其内部设置有检修管道，所述检修管道呈圆管状结构，检修管道的开口处设置有检修门，所述检修门的上端通过第一铰接轴活动铰接在检修管道的内壁上，所述检修门的下端靠近检修管道内部的一侧固定焊接有第一弹簧，所述第一弹簧呈倾斜设置，且第一弹簧远离检修门的一端固定焊接在检修管道的上方内壁上，所述检修管道的上方内壁上固定焊接有l字形的弹性板，所述弹性板与检修门对应设置，所述检修管道的开口处内圈一体设有限制在检修门右侧的凸缘。
7.优选的，所述检修门的外圈处固定设置有第一密封圈，所述第一密封圈密封贴合在检修管道的内壁上。
8.优选的，所述检修门的外侧表面固定焊接有隔热防污壳，所述隔热防污壳的一侧开口，隔热防污壳的开口处设置有一组对称的遮挡板，两组遮挡板相互远离的一端分别通过第二铰接轴活动铰接在隔热防污壳的内壁上，两组遮挡板相互靠近的一端均固定设有相互活动贴合并密封的橡胶密封垫，两组遮挡板相互远离的一端均固定设置有活动贴合在隔热防污壳内壁上并保持与隔热防污壳内壁之间密封的第二密封圈。
9.优选的，所述遮挡板靠近隔热防污壳内部的一面固定焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离遮挡板的一端固定焊接在隔热防污壳的内壁上。
10.优选的，所述检修门的表面固定焊接有拉环，所述拉环设置于隔热防污壳的内部。
11.优选的，所述隔热防污壳的开口面设置有可转动的转动杆，所述转动杆的端部一体设置有l字形的手柄，所述手柄阻挡于遮挡板的外侧面。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型的一种化工反应釜，包括反应釜，反应釜的下端一体连通其内部设置有检修管道，检修管道呈圆管状结构，检修管道的开口处设置有检修门，检修管道的开口处内圈一体设有限制在检修门右侧的凸缘，检修门可向内打开并卡合在弹性板上进行固定，实现检修，而在忘记将检修门关上时或者未将检修门封紧时，反应釜内部如果出现物料泄露会首先推动检修门将检修管道密封住，实现自密封的作用，安全性较高，且避免反应釜中的物料出现大量浪费；
14.2、本实用新型的一种化工反应釜，检修门的外侧表面固定焊接有隔热防污壳，隔热防污壳的一侧开口，隔热防污壳的开口处设置有一组对称的遮挡板，检修门的表面固定焊接有拉环，拉环设置于隔热防污壳的内部，通过拉环方便控制检修门的开关，而拉环保护在隔热防污壳的内部，不会发烫或者被污染，易于使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型检修管道结构示意图。
17.图3为本实用新型检修门打开时的结构示意图。
18.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
19.图中：1、反应釜；2、检修管道；3、检修门；4、弹性板；5、第一弹簧；6、第一铰接轴；7、凸缘；8、第一密封圈；9、隔热防污壳；10、转动杆；11、第二密封圈；12、遮挡板；13、橡胶密封垫；14、手柄；15、第二铰接轴；16、第二弹簧；17、拉环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种化工反应釜，包括反应釜1，反应釜1的下端一体连通其内部设置有检修管道2，检修管道2呈圆管状结构，检修管道2的开口处设置有检修门3，检修门3的上端通过第一铰接轴6活动铰接在检修管道2的内壁上，检修门3的下端靠近检修管道2内部的一侧固定焊接有第一弹簧5，第一弹簧5呈倾斜设置，且第一弹簧5远离检修门3的一端固定焊接在检修管道2的上方内壁上，检修管道2的上方内壁上固定焊接有l字形的弹性板4，弹性板4与检修门3对应设置，检修管道2的开口处内圈一体设有限制在检修门3右侧的凸缘7。
22.本实施例中，检修门3的外圈处固定设置有第一密封圈8，第一密封圈8密封贴合在检修管道2的内壁上，第一密封圈8保证了检修门3周围的密封性。
23.需要说明的是，检修门3的外侧表面固定焊接有隔热防污壳9，隔热防污壳9的一侧开口，隔热防污壳9的开口处设置有一组对称的遮挡板12，两组遮挡板12相互远离的一端分别通过第二铰接轴15活动铰接在隔热防污壳9的内壁上，两组遮挡板12相互靠近的一端均固定设有相互活动贴合并密封的橡胶密封垫13，两组遮挡板12相互远离的一端均固定设置
有活动贴合在隔热防污壳9内壁上并保持与隔热防污壳9内壁之间密封的第二密封圈11。
24.遮挡板12靠近隔热防污壳9内部的一面固定焊接有第二弹簧16，第二弹簧16远离遮挡板12的一端固定焊接在隔热防污壳9的内壁上。
25.检修门3的表面固定焊接有拉环17，拉环17设置于隔热防污壳9的内部。
26.隔热防污壳9的开口面设置有可转动的转动杆10，转动杆10的端部一体设置有l字形的手柄14，手柄14阻挡于遮挡板12的外侧面。
27.转动手柄14时使遮挡板12失去阻挡，遮挡板12可通过第二铰接轴15为轴转动打开，且遮挡板12通过第二弹簧16的弹力作用自动弹伸打开，可方便手持拉环17控制检修门3的开关，拉环17不易污染。
28.装置中，检修门3打开时卡合在弹性板4上，实现短暂的固定，可用于检修，由于弹性板4可弹性变形，因此，检修门3也易于关闭。
29.工作原理：包括反应釜1，反应釜1的下端一体连通其内部设置有检修管道2，检修管道2呈圆管状结构，检修管道2的开口处设置有检修门3，检修管道2的开口处内圈一体设有限制在检修门3右侧的凸缘7，检修门3可向内打开并卡合在弹性板4上进行固定，实现检修，而在忘记将检修门3关上时或者未将检修门3封紧时，反应釜1内部如果出现物料泄露会首先推动检修门3将检修管道2密封住，实现自密封的作用，安全性较高，且避免反应釜1中的物料出现大量浪费；检修门3的外侧表面固定焊接有隔热防污壳9，隔热防污壳9的一侧开口，隔热防污壳9的开口处设置有一组对称的遮挡板12，检修门3的表面固定焊接有拉环17，拉环17设置于隔热防污壳9的内部，通过拉环17方便控制检修门3的开关，而拉环17保护在隔热防污壳9的内部，不会发烫或者被污染，易于使用。
30.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。