二沉池浮渣清除装置的制作方法

本实用新型涉及一种二沉池浮渣清除装置。

背景技术：

污水处理厂运行时二沉池产生浮渣，其主要来自生化系统的浮渣和二沉池活性污泥硝化后污泥上浮产生的浮渣，这在污水处理工作中是经常发生的；如果不及时清理，不仅影响二沉池美观，而且浮渣过多会产生毒素影响排水水质;在现有技术中，浮渣需要操作人员随时清理，清理浮渣耗时费力，效率低，且在清理时须靠近池边操作，劳动强度大，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种二沉池浮渣清除装置，使用方便且高效。

本实用新型是这样构成的，它包括二沉池以及位于二沉池外周的排渣槽，所述排渣槽输入端内壁设有出水口，所述排渣槽输出端内壁设有周向排渣口，所述二沉池中部设置有沿二沉池径向延伸至二沉池边缘的臂杆，所述臂杆上方设置有延伸至排渣槽上方的加长杆，所述臂杆侧部设置有用以刮撇池面浮渣的池面刮板，所述二沉池内壁设置有用以将池面浮渣排出的收集槽结构，所述加长杆侧部设置有位于排渣槽内部的橡胶刮板，用以刮除排渣槽内的浮渣，所述排渣槽靠近二沉池的外侧设置有燕尾排水槽。

进一步的，所述周向排渣口安装有手动排渣堰门，用以调节排渣口开度。

进一步的，所述收集槽机构包括上端面高于二沉池液面的收集箱，所述收集箱上部开设有收集槽，所述收集槽内底面设有进水口和池面排渣口，所述进水口处设置有阀门，所述收集箱外部设置有阀门开关，所述池面刮板下部设置有用以触碰按压阀门开关的压块，用以使水流冲入收集槽，将收集槽内部的池面浮渣冲入池面排渣口。

进一步的，所述排渣槽呈环形，所述排渣槽中部设有隔板，所述隔板上方固定有用以橡胶刮板平顺通过的导向板结构；所述导向板机构包括固定板，所述固定板两侧分别倾斜设置有导向板，每个导向板与固定板的连接处具有圆角。

进一步的，所述排渣槽外部设置有排渣池，所述周向排渣口与排渣池连通，所述池面排渣口经一排渣管与排查池连通。

进一步的，所述臂杆由位于二沉池中部的电机驱动缓慢转动。

进一步的，所述池面刮板与臂杆之间设有连接杆，所述橡胶刮板与加长杆之间设有支杆；所述连接杆靠近臂杆的端部和支杆靠近加长杆的端部均设有用以复位的扭簧。

进一步的，所述燕尾排水槽上方设有封盖。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，设计合理，运行过程中耗能低，不需要人工操作，省时省力，提高工作效率，同时降低运行成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构简图；

图2为本实用新型实施例俯视图；

图3为图2的局部放大图a；

图4为本实用新型实施例隔板位置导向板结构示意图；

图中：1-二沉池，2-排渣槽，3-出水口，4-周向排渣口，5-臂杆，6-加长杆，7-池面刮板，8-收集槽结构，81-收集箱，82-收集槽，83-进水口，84-池面排渣口，85-阀门，86-阀门开关，87-斜杆，9-橡胶刮板，10-燕尾排水槽，11-手动排渣堰门，12-压块，13-隔板，14-固定板，15-导向板，16-排渣池，17-电机，18-连接杆，19-支杆，20-封盖，21-排渣管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例：如图1~4所示，提供一种二沉池浮渣清除装置，包括二沉池1以及位于二沉池外周的排渣槽2，所述排渣槽输入端内壁设有出水口3，所述排渣槽输出端内壁设有周向排渣口4，所述二沉池中部设置有沿二沉池径向延伸至二沉池边缘的臂杆5，所述臂杆上方设置有延伸至排渣槽上方的加长杆6，所述臂杆侧部设置有用以刮撇池面浮渣的池面刮板7，所述二沉池内壁设置有用以将池面浮渣排出的收集槽结构8，所述加长杆侧部设置有位于排渣槽内部的橡胶刮板9，用以刮除排渣槽内的浮渣，所述排渣槽靠近二沉池的外侧设置有燕尾排水槽10，用以溢流排出分离后的清水。

在本实施例中，所述周向排渣口安装有手动排渣堰门11，手动排渣堰门可以采用规格为500*500，用以调节排渣口开度。

在本实施例中，所述橡胶刮板截面为长方形，长度和宽度为300*250mm，厚度为15mm。

在本实施例中，所述收集槽机构8包括上端面高于二沉池液面的收集箱81，所述收集箱上部开设有收集槽82，所述收集槽内底面设有进水口83和池面排渣口84，所述收集槽内底面为斜面，池面排渣口高度低于进水口；所述进水口处设置有阀门85，所述收集箱外部设置有阀门开关86，所述池面刮板下部设置有用以触碰按压阀门开关的压块12，用以使水流冲入收集槽，将收集槽内部的池面浮渣冲入池面排渣口；

上述的收集箱上表面的两侧设置有倒角，所述收集槽上方设有多个斜杆87，用以方便池面刮板平稳通过。

当臂杆转动至收集槽位置，池面刮板将池面浮渣刮至收集槽内，随着臂杆继续带动池面刮板继续移动，压块触压到阀门开关，阀门打开，清水由进水口冲入收集槽，将收集槽内的浮渣冲入池面排渣口。

在本实施例中，所述排渣槽呈环形，所述排渣槽中部设有隔板13，所述隔板上方固定有用以橡胶刮板平顺通过的导向板结构；所述导向板机构包括固定板14，所述固定板两侧分别倾斜设置有导向板15，每个导向板与固定板的连接处具有圆角。

在本实施例中，所述排渣槽外部设置有排渣池16，所述周向排渣口与排渣池连通，所述池面排渣口经一排渣管21与排查池连通。

在本实施例中，所述臂杆由位于二沉池中部的电机17驱动缓慢转动。

在本实施例中，所述池面刮板与臂杆之间设有连接杆18，所述橡胶刮板与加长杆之间设有支杆19；所述连接杆靠近臂杆的端部和支杆靠近加长杆的端部均设有用以复位的扭簧。在通过隔板上方或是收集箱上方时，橡胶刮板或是池面刮板受力会向上抬起，待通过隔板上方或是收集箱时，橡胶刮板或池面刮板会在扭簧的弹力作用下自动复位，自动调整以利于更好适应作业。

在本实施例中，所述燕尾排水槽上方设有封盖20。

在本实施例中，排渣槽靠近排渣池一侧的外壁高于靠近二沉池那一侧的外壁。

在本实施例中，工作时，水流由出水口进入排渣槽，进入的水流中带有浮渣气泡，电机驱动臂杆以二沉池中部为旋转点缓慢旋转，带动池面刮板对二沉池池面上的浮渣进行刮撇，将池面上的浮渣刮入收集槽，再由收集槽内底面的池面排渣口经排渣管排至排渣池内；同时，同步带动橡胶刮板在排渣槽内进行撇渣，将浮渣通过周向排渣口排出至排渣池；

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接（例如使用螺栓或螺钉连接），也可以理解为：不可拆卸的固定连接（例如铆接、焊接），当然，互相固定连接也可以为一体式结构（例如使用铸造工艺一体成形制造出来）所取代（明显无法采用一体成形工艺除外）。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。