一种无机微孔膜滤芯冲洗设备的制作方法

本实用新型涉及无机微孔膜滤芯冲洗技术领域，尤其涉及一种无机微孔膜滤芯冲洗设备。

背景技术：

无机微孔膜滤芯主要用于对饮用水进行过滤、抗菌和活化处理，有害的余氯和悬浮污染物、有机化学物质、颜色与异味，通过使用该滤芯能够过滤出达到一定饮用标准的饮用水，既可应用于净水器、桶装水和分质供水等行业，也可以应用于对水质供应有相应要求的其它场合。随着人们对健康生活的追求和水质的要求越来越高，无机微孔膜滤芯将会更加广泛地应用于饮用水处理领域。

无机微孔膜滤芯成型后表面存在很多粉尘，因此需要进入到冲洗工序，去掉表面的粉尘或者杂质，但是目前的滤芯成型后一般都是通过人工冲洗，效率极其低下，并没有一个设备来解决这个问题。

因此，急需研发一种无机微孔膜滤芯自动冲洗设备来解决这个技术问题。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供一种无机微孔膜滤芯冲洗设备，实现机器冲洗滤芯，提高滤芯冲洗效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种无机微孔膜滤芯冲洗设备，包括底板、所述底板上设有清洗箱体，所述清洗箱体包括设于所述底板上的治具板和一侧开口向下的密封盖体；所述治具板和所述密封盖体形成一个容纳空腔；所述密封盖体的顶面设有和所述容纳空腔连通的进水口，所述进水口和高压水管连通；所述底板上设有若干排水通孔，所述治具板20的底部和所述排水通孔10连通。

进一步的，所述治具板上设有多个产品放置槽，所述产品放置槽201的底部为镂空结构；多个所述产品放置槽呈阵列设置，所述产品放置槽用于放置产品。

进一步的，所述密封盖体的内侧顶部设有若干弹性件，每个所述弹性件分别和每个所述产品的顶部相抵接。

进一步的，所述治具板上设有密封圈，所述密封圈沿所述产品放置槽的外圈设置。

进一步的，所述底板上还设有支撑架，所述支撑架包括顶板和两个侧板；两个所述侧板和所述顶板固定连接；所述顶板设于所述清洗箱体的顶部上方；梁所述侧板分别设于所述清洗箱体的两侧；所述顶板上设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆和所述密封盖体的顶部固定连接；所述密封盖体的两个外侧面沿竖直方向设有滑动板，两个所述侧板的内侧沿竖直方向设有滑轨，所述滑动板和所述滑轨滑动连接。

进一步的，所述密封盖体的两个外侧面上设有第一凸起结构，所述治具板的侧面设有第二凸起结构，当所述密封盖体和所述治具板合上时，所述第一凸起结构和所述第二凸起结构相对齐，所述清洗箱体的两侧分别设有锁块，所述锁块用于夹紧所述第一凸起结构和所述第二凸起结构。

进一步的，所述锁块和第二气缸的活塞杆固定连接，所述第二气缸推动所述锁块沿水平方向移动。

进一步的，所述密封盖体上设有压力传感器。

进一步的，所述高压水管的流道上设有单向阀和电磁阀。

进一步的，所述密封盖体的四个角位分别设有支撑柱。

本实用新型的有益效果：本实用新型实施例的一种无机微孔膜滤芯冲洗设备，包括包括底板、所述底板上设有清洗箱体，所述清洗箱体包括设于所述底板上的治具板和一侧开口向下的密封盖体；所述治具板和所述密封盖体形成一个容纳空腔；所述密封盖体的顶面设有和所述容纳空腔连通的进水口，所述进水口和高压水管连通；所述底板上设有若干排水通孔。通过带孔的底板和清洗箱体的设置，通过高压水管供水，给清洗箱体内的产品进行冲洗，实现机器密封冲洗滤芯，提高滤芯冲洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种无机微孔膜滤芯冲洗设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种无机微孔膜滤芯冲洗设备的爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的一种无机微孔膜滤芯冲洗设备的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种无机微孔膜滤芯冲洗设备的爆炸图；

图5为本实用新型实施例提供的一种无机微孔膜滤芯冲洗设备的底板的结构示意图。

图中：1、底板；10、排水通孔；2、清洗箱体；20、治具板；201、产品放置槽；202、产品；203、弹性件；204、密封圈；21、密封盖体；210、支撑柱；22、滑动板；23、第一凸起结构；24、第二凸起结构；3、进水口；30、高压水管；31、单向阀；32、电磁阀；4、支撑架；40、顶板；41、侧板；42、滑轨；5、第一气缸；6、锁块；7、第二气缸；8、压力传感器。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种无机微孔膜滤芯冲洗设备，实现机器冲洗滤芯，提高滤芯冲洗效率。

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参考图1，图1是本实用新型实施例提供的一种无机微孔膜滤芯冲洗设备的整体结构示意图；如图1所示，一种无机微孔膜滤芯冲洗设备，包括底板1、所述底板1上设有清洗箱体2，所述清洗箱体2包括设于所述底板1上的治具板20和一侧开口向下的密封盖体21；所述治具板20和所述密封盖体21形成一个容纳空腔；所述密封盖体21的顶面设有和所述容纳空腔连通的进水口3，所述进水口3和高压水管30连通；所述底板1上设有若干排水通孔10；所述治具板20的底部和所述排水通孔10连通。

在一个具体的实施例中，如图1所示，在底板1上设有一个清洗箱体2，用来盛放和在清洗箱体2的密封的容纳空间内清洗产品，产品被放在治具板20上，治具板20上的产品放置槽201是镂空结构，和排水通孔10连通，水从密封盖体21顶面的进水口3流入，冲刷产品后，从治具板20底部和排水通孔10排出，产品在密封的空间内被清洗，不会造成二次污染，清洗效率高。

进一步的，所述治具板20上设有多个产品放置槽201，所述产品放置槽201的底部为镂空结构；多个所述产品放置槽201呈阵列设置，所述产品放置槽201用于放置产品202。

在又一个具体的实施例中，如图2所示，底板1上固定安装有治具板20，治具板20上阵列设置有多个产品放置槽21，待冲洗的产品202放置在产品放置槽201内，每个产品放置槽21的底部为镂空结构，产品放置槽21的底部和底板1上的排水通孔10连通，方便清洗产品后的水排出。

进一步的，所述密封盖体21的内侧顶部设有若干弹性件203，每个所述弹性件203分别和每个所述产品202的顶部相抵接。

在又一个具体的实施例中，如图2所示，产品202的顶部设有弹性件203，弹性件203为弹簧，弹性件203和产品的顶部相抵接，弹性件203固定设在密封盖体21内侧顶部，弹性件203在第一气缸5的推动下压紧产品202，实现弹性固定的作用。

进一步的，所述治具板20上设有密封圈204，所述密封圈204沿所述产品放置槽201的外圈设置

在又一个具体的实施例中，在治具板20上沿着所述产品放置槽201的外圈内嵌有密封圈204，使得水流不从排水通孔以外的地方外泄。保持治具板20的密封性。

进一步的，所述底板1上还设有支撑架4，所述支撑架4包括顶板40和两个侧板41；两个所述侧板41和所述顶板40固定连接；所述顶板40设于所述清洗箱体2的顶部上方；梁所述侧板41分别设于所述清洗箱体2的两侧；所述顶板40上设有第一气缸5，所述第一气缸5的活塞杆和所述密封盖体21的顶部固定连接；所述密封盖体21的两个外侧面沿竖直方向设有滑动板22，两个所述侧板41的内侧沿竖直方向设有滑轨42，所述滑动板22和所述滑轨42滑动连接。

在又一个具体的实施例中，如图3和图4所示，支撑架4的顶板40上设有第一气缸5，第一气缸5推动密封盖体21下压压紧密封圈204，使得密封盖体21和治具板20密封固定在底板1上。通过密封盖体21两个外侧面的滑动板22和滑轨42的滑动，结合第一气缸5，使得密封盖体21可以在竖直方向上移动，机器启动时，第一气缸5往下推密封盖体21，使密封盖体21和治具板20密闭后，打开水源，从进水口3灌水对产品进行冲洗，冲洗完成后，第一气缸5网上拉密封盖体21，使其和治具板20分离，取出产品。

进一步的，所述密封盖体21的两个外侧面上设有第一凸起结构23，所述治具板20的侧面设有第二凸起结构24，当所述密封盖体21和所述治具板20合上时，所述第一凸起结构23和所述第二凸起结构24相对齐，所述清洗箱体2的两侧分别设有锁块6，所述锁块6用于夹紧所述第一凸起结构23和所述第二凸起结构24。

在又一个具体的实施例中，如图2或者图4所示，在密封盖体21的两个外侧面设有第一凸起结构23，在治具板20的外侧面设有第二凸起结构24，当密封盖体21和治具板20合起来时，第一凸起结构23和第二凸起结构24页合到一起，这时用锁块6两个凸起结构锁紧，实现进一步的密封。第一凸起结构23和第二凸起结构24都是向外凸起，并且能叠在一起，锁块6和两个凸起结构的上下表面抵接，间隙配合固定。

进一步的，所述锁块6和第二气缸7的活塞杆固定连接，所述第二气缸7推动所述锁块6沿水平方向移动。

在又一个具体的实施例中，如图2或者图3所示，锁块6和第二气缸7连接，第二气缸7推动锁块6水平移动，当密封盖体21和治具板20合到一起时，这时第二气缸7推动锁块6平移将两个凸起结构锁紧，进行密封，当产品冲洗完成后，第二气缸7拉出锁块6，松开两个凸起结构，然后第一气缸5将密封盖体21拉起，实现清洗箱体2的打开，并取出产品。

进一步的，所述密封盖体21上设有压力传感器8。

在又一个具体的实施例中，为了能够监测到清洗箱体2内部的水压，在密封盖体21上设有压力传感器8，压力传感器8读取清洗箱体2内部的水压，从而控制水泵启动或者停止，使清洗箱体2内的水压值横定，实现自动冲洗产品。

进一步的，所述高压水管30的流道上设有单向阀31和电磁阀32。

在又一个具体的实施例中，在高压水管30上设有单向阀31，高压水通过进水口3、单向阀31流入清洗箱体2内冲洗产品，单向阀31的设置只允许高压水向一个方向流动，并阻止高压水反方向流动。从而实现从上往下单向冲洗。电磁阀32可以自动调节水流的大小，结合压力传感器8调节水流的大小，使清洗箱体2内的水压横定。

进一步的，所述密封盖体21内的四个角位分别设有支撑柱210。

在又一个具体的实施例中，如图2所示，为了更加稳固密封盖体21，在密封盖体21内的四个角位设有支撑柱210，是密封盖体21的结构更加稳固。

本实用新型的工作流程是：首先，将产品202放入治具板20内的产品放置槽上，第一气缸5推动密封盖体21下压，密封到底板1上，然后第二气缸7推动锁块6将密封盖体21和治具板20锁紧在底板1上，高压水通过进水口、单向阀31流入清洗箱体2内对产品进行冲洗，水通过底板1上的排水通孔10排出，冲洗完成后，第二气缸7将锁块6拉出，第一气缸5拉动密封盖体21上升，打开清洗箱体2，取出产品，完成产品的冲洗。

综上所述，本实用新型的一种无机微孔膜滤芯冲洗设备，包括底板、所述底板上设有清洗箱体，所述清洗箱体包括设于所述底板上的治具板和一侧开口向下的密封盖体；所述治具板和所述密封盖体形成一个容纳空腔；所述密封盖体的顶面设有和所述容纳空腔连通的进水口，所述进水口和高压水管连通；所述底板上设有若干排水通孔。通过带孔的底板和清洗箱体的设置，通过高压水管供水，给清洗箱体内的产品进行冲洗，实现机器密封冲洗滤芯，提高滤芯冲洗效率。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。