一种废矿物油再生铸造脱模剂生产装置的制作方法

文档序号:25632421发布日期:2021-06-25 16:38阅读:308来源:国知局
一种废矿物油再生铸造脱模剂生产装置的制作方法

本实用新型涉及废矿物油处理技术领域,具体来说涉及一种再生铸造脱模剂生产装置。



背景技术:

废矿物油是从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼,在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能,不能继续被使用的矿物油,废矿物油成分复杂,含有多种有毒物质,但是废矿物油还有设其他的用途可以利用废矿物油植被金属脱模剂,一般在制备时,需先将废矿物油放置在沉淀池内进行处理,然后进行过滤,将含金属废渣过滤,然后再进行搅拌静置,最后在进行加工成金属脱模剂。

但是现有的制备装置内的过滤装置在具体使用时,由于自身的振动效果较差,所以在进行过滤时,过滤效果较差,不能全方位的进行过滤,从而会产生较多的含金属杂质混入成品中,影响脱模剂的生产质量,



技术实现要素:

鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型的一方面目的在于提供一种废矿物油再生铸造脱模剂生产装置,旨在解决现有的制备装置内的过滤装置在具体使用时,由于自身的振动效果较差,所以在进行过滤时,过滤效果较差,不能全方位的进行过滤,从而会产生较多的含金属杂质混入成品中,影响脱模剂的生产质量的问题。

技术方案

为了实现上述目的,本实用新型提供的一种废矿物油再生铸造脱模剂生产装置,包括主箱体,所述主箱体相对两侧的内壁上均对称安装有固定块,每两个所述固定块之间分别滑动设置有移动杆,两个所述移动杆上分别铰接有铰接杆,所述铰接杆的外壁上滑动设置有滑动块,且所述主箱体相对两侧的外壁上均活动安装有旋转轴,所述旋转轴的一端贯穿延伸至所述主箱体内并铰接在所述滑动块的外壁上,且两个所述旋转轴旋转时,能够通过滑动块带动两个所述移动杆左右往复移动,且两个所述移动杆分别铰接在所述主箱体的内壁上。

作为优选,两个所述移动杆的两端分别位于固定块开设的滑动槽内,且移动杆上方分别滑动设置有第一滚轮,且所述第一滚轮和移动杆之间设有回力弹簧,所述第一滚轮在所述回力弹簧的弹力作用下均与所述固定块的内壁相接触,所述移动杆的下方分别滑动设置有第二滚轮,且所述第二滚轮可竖直上下往复移动。

作为优选,所述主箱体内设有搅拌箱体,且所述搅拌箱体内活动设置设置有搅拌叶,且所述固定块位于所述搅拌箱体的上方,所述搅拌箱体位于两个所述铰接杆之间。

作为优选,所述主箱体一侧外壁的上方固定连通有进料管,且主箱体一侧下方的出口处设有静置箱体。

作为优选,所述主箱体体一侧的外壁上铰接有铰接板,且相邻两侧的外壁上均固定安装有基座,所述基座上分别固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴分别和所述旋转轴固定连接。

作为优选,所述滑动块相对两侧的内壁上均活动安装有第三滚轮,且第三滚轮和所述铰接杆相接触。

有益效果

与现有技术相比较,本实用新型提供的一种废矿物油再生铸造脱模剂生产装置,具备以下有益效果:

本实用新型通过在主箱体内部设置了快速左右以及上下往复运动的移动杆,然后通过将活滤网设置在两个移动杆内,从而能够快速的带动过滤网进行左右晃动,以及上下晃动,从而能够提高废矿物油的过滤效果,可大大减少含金属杂质流入成品内,提高脱模剂的生产质量,在进行使用时,首先将沉淀好的废矿物油通过进料管输送至过滤网上,然后在同时启动主箱体两边设置的驱动电机,驱动电机带动相连接的旋转轴旋转,由于驱动电机的位置时固定不动的,旋转轴带动相铰接的滑动块进行旋转,由于滑动块套接在铰接杆上,而铰接杆铰接在主箱体上,从而在旋转轴进行旋转的时候,带动滑动块在铰接杆进行滑动,而铰接杆沿着与主箱体的交接轴进行旋转,从而在旋转轴进行旋转时,能够带动铰接杆左右移动,带动相铰接的移动杆左右移动,而铰接杆左右移动的时候,由于铰接杆与移动杆之间的铰接处为弧形变化,从而铰接杆与移动杆之间的铰接处所处的水平面上下来回变动,从而相铰接的移动杆能够上下往复运动,在上下往复运动的同时,第一滚轮以及第二滚轮的设置能够减少与固定块之间的摩擦,同时能够支撑移动杆,保证移动杆在固定块内能够平稳运行。

应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型剖面示意图;

图3为本实用新型内部的具体结构示意图;

图4为本实用新型固定块以及移动杆的剖面结构示意图;

图5为本实用新型a处放大结构示意图;

图6为本实用新型滑动块以及旋转轴的结构示意图。

主要附图标记:

1、主箱体;2、铰接板;3、驱动电机;4、静置箱体;5、进料管;6、搅拌箱体;7、旋转轴;8、铰接杆;9、滑动块;10、固定块;11、移动杆;12、回力弹簧;13、第一滚轮;14、滑动槽;15、第二滚轮;16、第三滚轮;101、基座;1101、过滤网;17、搅拌叶。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。

除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-6,一种废矿物油再生铸造脱模剂生产装置,通过在主箱体1内部设置了快速左右以及上下往复运动的移动杆11,然后通过将活滤网设置在两个移动杆11内,从而能够快速的带动过滤网1101进行左右晃动,以及上下晃动,从而能够提高废矿物油的过滤效果,可大大减少含金属杂质流入成品内,提高脱模剂的生产质量,在进行使用时,首先将沉淀好的废矿物油通过进料管5输送至过滤网1101上,然后在同时启动主箱体1两边设置的驱动电机3,驱动电机3带动相连接的旋转轴7旋转,由于驱动电机3的位置时固定不动的,旋转轴7带动相铰接的滑动块9进行旋转,由于滑动块9套接在铰接杆8上,而铰接杆8铰接在主箱体1上,从而在旋转轴7进行旋转的时候,带动滑动块9在铰接杆8进行滑动,而铰接杆8沿着与主箱体1的交接轴进行旋转,从而在旋转轴7进行旋转时,能够带动铰接杆8左右移动,带动相铰接的移动杆11左右移动,而铰接杆8左右移动的时候,由于铰接杆8与移动杆11之间的铰接处为弧形变化,从而铰接杆8与移动杆11之间的铰接处所处的水平面上下来回变动,从而相铰接的移动杆11能够上下往复运动,在上下往复运动的同时,第一滚轮13以及第二滚轮15的设置能够减少与固定块10之间的摩擦,同时能够支撑移动杆11,保证移动杆11在固定块10内能够平稳运行。

本实用新型提供的一种废矿物油再生铸造脱模剂生产装置中,包括主箱体1,主箱体1相对两侧的内壁上均对称安装有固定块10,每两个固定块10之间分别滑动设置有移动杆11,两个移动杆11上分别铰接有铰接杆8,铰接杆8的外壁上滑动设置有滑动块9,且主箱体1相对两侧的外壁上均活动安装有旋转轴7,旋转轴7的一端贯穿延伸至主箱体1内并铰接在滑动块9的外壁上,且两个旋转轴7旋转时,能够通过滑动块9带动两个移动杆11左右往复移动,且两个移动杆11分别铰接在主箱体1的内壁上。

本实用新型进一步提出的技术方案中,两个移动杆11的两端分别位于固定块10开设的滑动槽14内,且移动杆11上方分别滑动设置有第一滚轮13,且第一滚轮13和移动杆11之间设有回力弹簧12,第一滚轮13在回力弹簧12的弹力作用下均与固定块10的内壁相接触,移动杆11的下方分别滑动设置有第二滚轮15,且第二滚轮15可竖直上下往复移动。

进一步的,主箱体1内设有搅拌箱体6,且搅拌箱体6内活动设置设置有搅拌叶17,且固定块10位于搅拌箱体6的上方,搅拌箱体6位于两个铰接杆8之间

更进一步的,主箱体1一侧外壁的上方固定连通有进料管5,且主箱体1一侧下方的出口处设有静置箱体4,静置箱体4的设置主要就是将搅拌好的液体通过出口排放至静置箱体4内,然后进行下一步脱模生产。

再者,在本实用新型中,主箱体1体一侧的外壁上铰接有铰接板2,且相邻两侧的外壁上均固定安装有基座101,基座101上分别固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴分别和旋转轴7固定连接。

本实用新型进一步提出的技术方案中,滑动块9相对两侧的内壁上均活动安装有第三滚轮16,且第三滚轮16和铰接杆8相接触,第三滚轮16的设置主要就是能够减少滑动块9与铰接杆8之间的摩擦力。

本实用新型在进行使用时,首先将沉淀好的废矿物油通过进料管5输送至过滤网1101上,然后在同时启动主箱体1两边设置的驱动电机3,驱动电机3带动相连接的旋转轴7旋转,由于驱动电机3的位置时固定不动的,旋转轴7带动相铰接的滑动块9进行旋转,由于滑动块9套接在铰接杆8上,而铰接杆8铰接在主箱体1上,从而在旋转轴7进行旋转的时候,带动滑动块9在铰接杆8进行滑动,而铰接杆8沿着与主箱体1的交接轴进行旋转,从而在旋转轴7进行旋转时,能够带动铰接杆8左右移动,带动相铰接的移动杆11左右移动,而铰接杆8左右移动的时候,由于铰接杆8与移动杆11之间的铰接处为弧形变化,从而铰接杆8与移动杆11之间的铰接处所处的水平面上下来回变动,从而相铰接的移动杆11能够上下往复运动,在上下往复运动的同时,第一滚轮13以及第二滚轮15的设置能够减少与固定块10之间的摩擦,同时能够支撑移动杆11,保证移动杆11在固定块10内能够平稳运行。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本领域技术人员可以理解的是,其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。

本实用中回力弹簧12的弹性系数在具体的实施过程中是满足其达到相应的技术要求。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例,不用于限制本实用,本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内,对本实用做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

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