一种肥料造粒装置的甩粒筒的制作方法

1.本实用新型涉及肥料技术领域，特别是一种肥料造粒装置的甩粒筒。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
3.1、现有的肥料造粒装置的甩粒桶通过圆孔进行甩粒，但是在日常生产中肥料在甩粒过程中经常会粘连在甩孔上，这样会导致圆孔堵塞，影响后面肥料的甩粒，效率低下。
4.2、现有的肥料造粒装置的甩粒桶不会对甩出来的肥料颗粒进行处理，这样甩出来的肥料颗粒往往会因为过于潮湿，会粘连在一起，或者落地变形，这样生产出来的肥料颗粒的质量并不好。
5.3、现有的肥料造粒装置的甩粒桶在甩粒时常常会在底部堆积很多的肥料，无法成形，不仅浪费原料，还会堵塞圆孔降低效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种肥料造粒装置的甩粒筒。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种肥料造粒装置的甩粒筒，包括底座、甩粒机构、辅助机构和冷却机构，所述底座上设置有辅助机构，所述辅助机构的内侧设置甩粒机构，所述辅助机构的外侧设置有冷却机构；
8.所述甩粒机构包括伺服电机、伺服电机支架、甩粒桶、气缸、推板、挡板和进料斗，所述伺服电机支架的上方固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端键连接有甩粒桶，所述甩粒桶的底部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端设置有推板，所述甩粒桶的上方设置有挡板，所述挡板上方设置有进料斗；
9.所述辅助机构包括接料桶、气泵、出气管、气泵支撑座、支撑架和刮刀，所述甩粒桶的外侧设置有接料桶，所述接料桶的外侧焊接有气泵支撑座，所述气泵支撑座的上方固定连接有气泵，所述出气管螺纹连接在气泵的出气端，所述接料桶的下方焊接有支撑架，所述接料桶的内侧焊接有刮刀；
10.所述冷却机构包括冷却水路、进水管和出水管，所述冷却水路设置在接料桶的外侧，所述进水管和出水管设置接料桶的两侧。
11.优选的，所述伺服电机支架焊接在接料桶的内侧，所述气缸设置在甩粒桶底部的中心位置。
12.优选的，所述甩粒桶表面均匀分布有多个圆孔，所述推板为锥形并和气缸伸缩端同心。
13.优选的，所述接料桶与甩粒桶同心，所述气泵有两个，分别设置在接料桶上端的两侧，所述支撑架焊接在底座的上方。
14.优选的，所述进水管和出水管贯穿冷却水路，所述进水管的进水口朝下，所述出水管的出水口朝上。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、该肥料造粒装置的甩粒筒，伺服电机转动带动甩粒桶转动，肥料穿过甩粒桶上的圆孔成形，但是有时会出现粘连在甩粒桶上的现象，此时刮刀作用在旋转的甩粒桶外侧，将粘连在甩粒桶外侧的肥料刮下，防止肥料粘在甩粒桶上，造成圆孔的堵塞，提高了甩粒桶的工作效率；
17.2、该肥料造粒装置的甩粒筒，从进水管内注入冷却水，冷却水经过冷却水路带走接料桶热量从出水管排出，从而达到对接料桶进行冷却的效果，冷却的接料桶更利于落在接料桶上的肥料成形，从而避免了因为肥料没成形完成落地造成变形和粘连现象的发生，提高了产出的肥料质量；
18.3、该肥料造粒装置的甩粒筒，气缸不停运转进行伸缩，带动推板上下移动，对进入甩粒桶的肥料，进行上下推动，保证每个圆孔都可以有肥料穿过，提高甩粒桶的工作效率，并杜绝了肥料堆积甩粒桶底部的现象，避免了肥料的浪费。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
21.图3为本实用新型的主视图；
22.图4为本实用新型图3中a
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a的剖视图。
23.图中：1
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底座，2
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甩粒机构，201
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伺服电机，202
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伺服电机支架，203
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甩粒桶，204
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气缸，205
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推板，206
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挡板，207
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进料斗，3
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辅助机构，301
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接料桶，302
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气泵，303
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出气管，304
ꢀ‑
气泵支撑座，305
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支撑架，306
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刮刀，4
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冷却机构，401
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冷却水路，402
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进水管，403
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出水管。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
25.如图1
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4所示，一种肥料造粒装置的甩粒筒，它包括底座1、甩粒机构2、辅助机构3和冷却机构4，底座1上设置有辅助机构3，辅助机构3的内侧设置甩粒机构2，辅助机构3的外侧设置有冷却机构4；
26.甩粒机构2包括伺服电机201、伺服电机支架202、甩粒桶203、气缸204、推板205、挡板206和进料斗207，伺服电机支架202的上方固定连接有伺服电机201，伺服电机支架202的设置确保伺服电机201的固定效果，伺服电机201的输出端键连接有甩粒桶203，甩粒桶203的底部固定连接有气缸204，气缸204的伸缩端设置有推板205，甩粒桶203的上方设置有挡板206，挡板206的设置有效的防止了肥料飞出甩粒桶203避免了原料的浪费，挡板206上方设置有进料斗207；
27.辅助机构3包括接料桶301、气泵302、出气管303、气泵支撑座304、支撑架305和刮刀306，甩粒桶203的外侧设置有接料桶301，接料桶301的设置可以接住飞出的成形肥料，接
料桶301的外侧焊接有气泵支撑座304，气泵支撑座304的上方固定连接有气泵302，出气管303螺纹连接在气泵302的出气端，螺纹连接的出气管303利于后期的更换，接料桶301的下方焊接有支撑架305，接料桶301的内侧焊接有刮刀306,刮刀306的设置可以将粘连在接料桶301上的肥料刮下，有效的提高了工作效率；
28.冷却机构4包括冷却水路401、进水管402和出水管403，冷却水路401设置在接料桶301的外侧，进水管402和出水管403设置接料桶301的两侧。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，伺服电机支架202焊接在接料桶301的内侧，气缸204设置在甩粒桶203底部的中心位置，气缸204的设置可以帮助推板205上下移动。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，甩粒桶203表面均匀分布有多个圆孔，推板205为锥形并和气缸204伸缩端同心，锥形推板205的设置可以推动肥料，防止肥料堆积在甩粒桶203底部，同时也可以帮助肥料甩出，提高了工作效率。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，接料桶301与甩粒桶203同心，气泵302有两个，气泵302设置周期性运转可将粘连在接料桶301上的肥料吹下，降低了原料的浪费，分别设置在接料桶301上端的两侧，支撑架305焊接在底座1的上方。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，进水管402和出水管403贯穿冷却水路401，进水管402的进水口朝下，出水端的出水口朝上，进水口朝下和出水口朝上的设置利于冷却水在冷却水路401内停留更长时间，提高冷却效果。
33.本实用新型的工作过程如下：从进料斗207投入需要甩粒的肥料，伺服电机201转动带动甩粒桶203转动，气缸204伸缩端带动推板205上下移动，落入甩料筒的肥料在推板205的带动下上下移动并甩出，甩出的肥料穿过甩粒桶203的圆孔，成形成小颗粒落在接料桶301上，刮刀306对粘连在圆孔上的肥料进行刮除，接料桶301外侧的冷却水路401对接料桶301进行冷却，保证肥料快速成形，气泵302周期性运转，出气管303出气吹下粘连在接料桶301上的肥料，成形好得肥料从接料桶301掉出。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。