本实用新型涉及一种土木建筑用废料回收搅拌装置,涉及建筑废料回收技术领域,特别是涉及一种土木建筑用废料回收搅拌装置。
背景技术:
经过成年累月的累积,建筑垃圾占用土地资源的问题日益突出,同时随着合法的填埋场越来越少、越来越远,处理建筑垃圾变得越来越困难,更重要的是,填埋垃圾会对空气、土壤、地下水等造成不同程度的污染,就是在这种背景下,资源化处理的观念开始经常出现在政策文件和公众的视线中,建筑垃圾并不是真的完全没有用途的垃圾,反之,在这当中的混凝土块、山石、钢筋等,回收后都可以进行再一次利用。针对现有技术存在以下问题:
1、现有技术中,建筑废料回收统一收置,存在混凝土和内部钢筋无法分离,分类回收的问题;
2、现有技术中,对一些建筑废料回收搅拌来说会将建筑废料一并搅拌,对金属建材无法回收,金属建材更有可能损伤搅拌装置内部的问题,进而达不到粉碎建筑废料的使用初衷,该建筑废料回收搅拌装置的适用性变差,因此需要进行结构创新来解决具体问题。
技术实现要素:
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种土木建筑用废料回收搅拌装置,其中一种目的是为了具备将金属和钢筋分离,解决建筑废料回收统一收置,存在混凝土和内部钢筋无法分离,分类回收的问题;其中再一种目的是为了具备倾倒混凝土废料,回收金属建材的功能,方便建筑废料分类回收,有利于建筑废料回收装置内部结构保护,解决了金属建材无法回收,金属建材更有可能损伤搅拌装置内部的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种土木建筑用废料回收搅拌装置,包括底座、接料桶、放料盖、旋转机构、粉碎机构,所述底座的顶部设置有接料桶的外壁,且接料桶的后端向下倾斜放置,所述接料桶的后端与放料盖的前端固定连接,所述接料桶的内壁与旋转机构的两侧均固定连接,所述旋转机构的内壁与粉碎机构的外壁固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述底座的顶部开设有滚动槽,所述滚动槽的内壁与接料桶的外壁活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述旋转机构包括卡件、安装槽和固定件,所述卡件的一端开设有安装槽,所述安装槽的内壁与粉碎机构的外壁固定连接,所述卡件的外壁与固定件的一侧固定连接,所述固定件的另一侧与接料桶的内壁活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述粉碎机构包括壳体、液压驱动、顶压板、顶齿、底压板、底齿、空腔和漏料槽,所述壳体的内壁设置有空腔,所述壳体的内壁顶部与液压驱动的顶部固定连接,所述液压驱动的底部与顶压板的上表面固定连接,所述顶压板的下表面与顶齿的顶部固定连接,且顶齿为梯形柱状体,所述壳体的底部与底齿的底部固定连接,所述底齿的一侧设置有漏料槽。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述底座的一侧外壁固定连接有旋转驱动,所述旋转驱动通过设置在其一侧的底座与接料桶的外壁活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述壳体的外壁与安装槽的内壁固定连接,所述壳体通过设置在其外壁的卡件与接料桶固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述壳体的底部与漏料槽的顶部固定连接,且壳体的底部设置有通孔。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种土木建筑用废料回收搅拌装置,通过设计精妙,采用粉碎机构、接料桶和旋转驱动结合,方便建筑废料回收统一收置,避免存在混凝土和内部钢筋无法分离的情况。
2、本实用新型提供一种土木建筑用废料回收搅拌装置,通过采用放料盖、接料桶和粉碎机构组合设置,可以实现对粉碎后的建筑废料及时倾倒,并将混凝土和钢筋分离回收的功能。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型主体结构剖视图;
图3为本实用新型粉碎机构侧视图;
图4为本实用新型粉碎机构正视图;
图5为本实用新型主体后视图。
其中,1、底座;2、接料桶;3、放料盖;4、旋转机构;5、粉碎机构;10、滚动槽;40、卡件;41、安装槽;42、固定件;50、壳体;51、液压驱动;52、顶压板;521、顶齿;53、底压板;531、底齿;501、空腔;54、漏料槽;20、旋转驱动。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种土木建筑用废料回收搅拌装置,包括底座1、接料桶2、放料盖3、旋转机构4、粉碎机构5,底座1的顶部设置有接料桶2的外壁,且接料桶2的后端向下倾斜放置,接料桶2的后端与放料盖3的前端固定连接,接料桶2的内壁与旋转机构4的两侧均固定连接,旋转机构4的内壁与粉碎机构5的外壁固定连接,底座1的顶部开设有滚动槽10,滚动槽10的内壁与接料桶2的外壁活动连接,粉碎机构5包括壳体50、液压驱动51、顶压板52、顶齿521、底压板53、底齿531、空腔501和漏料槽54,壳体50的内壁设置有空腔501,壳体50的内壁顶部与液压驱动51的顶部固定连接,液压驱动51的底部与顶压板52的上表面固定连接,顶压板52的下表面与顶齿521的顶部固定连接,且顶齿521为梯形柱状体,壳体50的底部与底齿531的底部固定连接,底齿531的一侧设置有漏料槽54,壳体50的外壁与安装槽41的内壁固定连接,壳体50通过设置在其外壁的卡件40与接料桶2固定连接,壳体50的底部与漏料槽54的顶部固定连接,且壳体50的底部设置有通孔。
在本实施例中,将建筑废料从前端放入粉碎机构5的空腔501中,液压驱动51会将顶压板52上的顶齿521向下位移,顶齿521的底部和底齿531的顶部一同粉碎混凝土结构,混凝土内部钢筋经过形变卡在底齿531上,粉碎后的混凝土碎渣会经过漏料槽54掉入接料桶2中,完成混凝土和钢筋的分离,有利于对建筑废料的分类回收。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:接料桶2的后端与放料盖3的前端固定连接,接料桶2的内壁与旋转机构4的两侧均固定连接,底座1的顶部开设有滚动槽10,滚动槽10的内壁与接料桶2的外壁活动连接,旋转机构4包括卡件40、安装槽41和固定件42,卡件40的一端开设有安装槽41,安装槽41的内壁与粉碎机构5的外壁固定连接,卡件40的外壁与固定件42的一侧固定连接,固定件42的另一侧与接料桶2的内壁活动连接,底座1的一侧外壁固定连接有旋转驱动20,旋转驱动20通过设置在其一侧的底座1与接料桶2的外壁活动连接,壳体50的外壁与安装槽41的内壁固定连接,壳体50通过设置在其外壁的卡件40与接料桶2固定连接,壳体50的底部与漏料槽54的顶部固定连接,且壳体50的底部设置有通孔。
在本实施例中,当粉碎机构5在粉碎混凝土时,旋转驱动20控制着接料桶2旋转,碎渣都经过漏料槽54掉入接料桶中2中,最后分离完成后,打开后端的放料盖3,将粉碎后的混凝土废渣倾倒出,并取出从混凝土中分离出的钢筋,方便倾倒混凝土废渣,并可去除分离后的钢筋。
下面具体说一下该一种土木建筑用废料回收搅拌装置的工作原理。
如图1-5所示,将建筑废料从前端放入粉碎机构5的空腔501中,液压驱动51会将顶压板52上的顶齿521向下位移,顶齿521的底部和底齿531的顶部一同粉碎混凝土结构,混凝土内部钢筋经过形变卡在底齿531上,粉碎后的混凝土碎渣会经过漏料槽54掉入接料桶2中,完成混凝土和钢筋的分离,当粉碎机构5在粉碎混凝土时,旋转驱动20控制着接料桶2旋转,碎渣都经过漏料槽54掉入接料桶中2中,最后分离完成后,打开后端的放料盖3,将粉碎后的混凝土废渣倾倒出,并取出从混凝土中分离出的钢筋。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。