一种滤瓶结构及应用其的净水机的制作方法

本实用新型涉及净水设备技术领域，尤其涉及一种滤瓶结构及应用其的净水机。

背景技术：

传统的净水机的滤瓶与滤瓶盖的组装方式，一种是通过螺牙方式进行旋转组装，由于滤瓶与滤瓶盖两者的组装方式要求比较严格，为了防止漏水就必须借助扳手来进行旋紧，但是采用这种方式操作比较复杂，比较难操作；第二种就是采用将滤瓶与滤瓶盖两者焊接在一起的组装方式，但是需要更换滤芯时，由于滤瓶与滤瓶盖不能拆卸，因此就需要将整个滤瓶都要换掉，使得成本的增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滤瓶结构及应用其的净水机，其可克服上述操作不便、成本高的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种滤瓶结构，包括滤瓶盖组件和滤瓶，所述滤瓶盖组件盖设于所述滤瓶上；所述滤瓶盖组件包括滤瓶盖和手柄组件，所述手柄组件设于所述滤瓶盖上，并且可绕所述滤瓶盖转动。

进一步地，所述滤瓶盖组件还包括固定架，所述滤瓶盖和手柄组件均设于所述固定架上。

进一步地，所述滤瓶盖上设有用于在所述固定架上移动的定位滑块，所述定位滑块滑动设于所述固定架上，所述固定架上设有用于所述定位滑块滑动的滑动轨道孔。

进一步地，所述滤瓶盖上还设有弧形卡扣，所述弧形卡扣与所述手柄组件相连，所述手柄组件可绕所述弧形卡扣转动，控制所述滤瓶盖的移动。

进一步地，所述手柄组件包括手柄压块、手柄托环、手柄转轴和手柄把手，所述手柄托环与所述手柄压块形成弧形环，所述弧形卡扣设于所述弧形环内，所述手柄把手转动带动所述弧形环绕所述弧形卡扣滑动，所述手柄转轴卡设于所述固定架上，所述固定架上设有用于所述手柄转轴转动的转轴孔。

进一步地，所述手柄把手开设有固定滤瓶盖位置的开启定位槽和关闭定位槽，所述开启定位槽和关闭定位槽与所述固定架卡接，所述固定架设有用于固定所述开启定位槽的上定位卡扣和用于固定所述关闭定位槽的下定位卡扣；所述滤瓶盖和所述滤瓶分开时，所述开启定位槽和所述上定位卡扣卡接；所述滤瓶盖和所述滤瓶合上时，所述关闭定位槽和所述下定位卡扣卡接。

进一步地，所述滤瓶上设有凸型卡扣，所述凸型卡扣与所述固定架相连，所述固定架底部具有向所述固定架内部延伸的挡沿，所述挡沿上开设有凹槽，所述凹槽与所述凸型卡扣相对应，所述凸型卡扣可穿过所述凹槽，在所述固定架内转动，所述凸型卡扣转动后与所述挡沿抵接。

进一步地，所述滤瓶上还设有用于限制所述滤瓶移动的限位扣，所述限位扣与所述固定架相连，所述固定架底部设有挡垣，所述挡垣与所述限位扣抵接。

进一步地，所述滤瓶上还设有用于密封的密封圈。

一种净水机，包括上述任一项所述的滤瓶结构。

采用上述技术方案后，本实用新型将滤瓶盖盖设于滤瓶上，通过控制手柄组件即可控制滤瓶盖和滤瓶之间的连接关系，无需通过其它工具拧紧和拧开滤瓶盖，操作简单；

更换滤芯更加方便，只需将滤瓶盖和滤瓶分开，取出滤瓶更换滤芯之后，再将滤瓶放回，将手柄组件向下压即可将滤瓶和滤瓶盖连接，无需将整个滤瓶更换，使用成本降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的一种滤瓶结构立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的一种滤瓶结构滤瓶盖未开启的左视图；

图3为本实用新型实施例1提供的一种滤瓶结构滤瓶盖已开启的左视图；

图4为本实用新型实施例1提供的一种滤瓶结构滤瓶盖和手柄组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的一种滤瓶结构滤瓶盖和手柄组件的左视图；

图6为本实用新型实施例1提供的一种滤瓶结构中的固定架的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例1提供的一种滤瓶结构中滤瓶盖左视图；

图8为本实用新型实施例1提供的一种滤瓶结构中滤瓶主视图；

图9为本实用新型实施例1提供的一种滤瓶结构中滤瓶立体结构示意图；

图10为本实用新型实施例1提供的一种滤瓶结构中滤瓶盖组件半开启的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参见图1，一种滤瓶结构，包括滤瓶盖组件1和滤瓶2，所述滤瓶盖组件1盖设于所述滤瓶2上.

所述滤瓶盖组件1包括滤瓶盖11和手柄组件12，所述手柄组件12设于所述滤瓶盖11上，所述手柄组件12可以提压所述滤瓶盖11，控制所述滤瓶盖11移动，滤瓶盖11的移动从而控制滤瓶盖11和滤瓶2的开合。

具体地，采用将滤瓶盖组件1与滤瓶2相结合的结构，减少了扳手等工具的操作，操作更加简单，同时也可以满足将滤瓶2与滤瓶盖组件1盖紧，不易脱落。

参见图1，具体地，该滤瓶盖组件1还包括固定架13，因此该滤瓶盖组件1包括滤瓶盖11、手柄组件12和固定架13，手柄组件12设于滤瓶盖11上方，手柄组件12和滤瓶盖11组合形成整体，再将此整体安装在固定架13上，手柄组件12可以提压控制滤瓶盖11的移动状态，具体地，手柄组件12向上提时，滤瓶2相对于固定架13向上移动；手柄组件12向下压时，滤瓶2相对于固定架13向下移动；滤瓶盖11的上下移动达到控制滤瓶盖11与滤瓶2的开启和关闭。采用此种结构，操作简单方便，灵活性好，且方便拆卸，降低成本。

参见图5所示，进一步地，所述滤瓶盖11上设有用于在所述固定架13上移动的定位滑块111，所述定位滑块111滑动设于所述固定架13上。具体地，滤瓶盖11上开设有固定架13上移动的定位滑块111，在本实施例中，在滤瓶盖11的两侧设有定位滑块111，两个定位滑块111对称设置。

参见图6所示，进一步地，所述固定架13上设有用于所述定位滑块111滑动的滑动轨道孔131。

参见图6所示，将对称设置的定位滑块111设置在滑动轨道孔131内，其一方面可以限制定位滑块111的移动方向，另一方面，可以防止滤瓶盖11发生偏移，拉动滤瓶盖11更加方便，还可以限制该滤瓶盖11的移动位置。

参见图4所示，进一步地，所述滤瓶盖11上还设有弧形卡扣112，所述弧形卡扣112与所述手柄组件12相连，所述手柄组件12可绕所述弧形卡扣112转动，控制所述滤瓶盖11的移动。

参见图4所示，手柄组件12卡设在弧形卡扣112内，手柄组件12可绕弧形卡扣112转动，手柄组件12相对于弧形卡扣112向上转动时，带动滤瓶盖11在固定架13上向上移动，滤瓶2和滤瓶盖11分开，打开滤瓶2，用于更换滤芯操作，可节约成本，且避免借助其它工具打开滤瓶盖11，操作更加简单。

参见图4所示，进一步地，所述手柄组件12包括手柄压块121、手柄托环122、手柄转轴123和手柄把手124，所述手柄托环122与所述手柄压块121形成弧形环125，所述弧形卡扣112设于所述弧形环125内，所述手柄把手124转动带动所述弧形环125绕所述弧形卡扣112滑动。

参见图4所示，将弧形卡扣112卡接在弧形环125内，手柄把手124进行提压动作时，弧形环125绕弧形卡扣112滑动，通过拉动手柄把手124从而带动滤瓶盖11的移动，拉动简便，操作简单。

参见图3所示，进一步地，所述手柄转轴123卡设于所述固定架13上，所述固定架13上设有用于所述手柄转轴123转动的转轴孔132。

参见图1、2或3所示，手柄转轴123卡设在固定架13的转轴孔132内，其转轴孔132对称设置，方便手柄组件12的转动，且能够防止手柄组件12和滤瓶盖11的左右移动。

参见图5所示，进一步地，所述手柄把手124开设有固定滤瓶盖11位置的开启定位槽126和关闭定位槽127，所述开启定位槽126和关闭定位槽127与所述固定架13卡接。

参见图5所示，具体地，开启定位槽126和关闭定位槽127相通，形成一l型贯穿槽，用于固定手柄组件12的位置，防止手柄组件12随意滑动。

参见图6所示，进一步地，所述固定架13设有用于固定所述开启定位槽126的上定位卡扣133和用于固定所述关闭定位槽127的下定位卡扣134；

所述滤瓶盖11和所述滤瓶2分开时，所述开启定位槽126和所述上定位卡扣133卡接；所述滤瓶盖11和所述滤瓶2合上时，所述关闭定位槽127和所述下定位卡扣134卡接。

参见图6所示，固定架13上对称设有上定位卡扣133和下定位卡扣134，具体地，上定位卡扣133采用两个对称设置，下定位卡扣134同样采用两个对称设置。通过上定位卡扣133与开启定位槽126卡接，固定手柄组件12的位置，限制手柄组件12的随意滑动，便于取放滤瓶2，更换滤芯。

下定位卡扣134与关闭定位槽127卡接，用于固定手柄组件12的位置，此时滤瓶2与滤瓶盖11密封连接，避免漏水等情况。

参见图8、9所示，进一步地，所述滤瓶2上设有凸型卡扣21，所述凸型卡扣21与固定架13相连。

参见图8、9所示，具体地，该滤瓶2上部的四周开设有至少六个凸型卡扣21，在本实施例中采用6个相同的凸型卡扣21，所有的凸型卡扣21形成一环状，凸型卡扣21并于滤瓶盖组件1相连。通过设置凸型卡扣21能够使得滤瓶2与滤瓶盖组件1结合更加紧密，避免脱落。

参见图6所示，进一步地，所述固定架13底部具有向内延伸挡沿135，所述挡沿135上开设有凹槽136，所述凹槽136与所述凸型卡扣21相对应，所述凸型卡扣21可穿过所述凹槽136，所述滤瓶2在所述固定架13内转动，所述凸型卡扣21转动与所述挡沿135抵接。

参见图6所示，固定架13底部具有向固定架13内部延伸的挡沿135，挡沿135上开设有六个凹槽136，凹槽136与滤瓶2上的凸型卡扣21相对应，组装时，将凸型卡扣21穿过固定架13上的凹槽136，此时滤瓶2已经进入固定架13的内部，凸型卡扣21位于凹槽136的上方，顺时针或逆时针旋转滤瓶2或者滤瓶盖组件1，使得凸型卡扣21与挡沿135抵接；

通过此种结构，使得滤瓶2与滤瓶盖组件1连接更加紧密，防止滤瓶2上下移动，固定滤瓶盖11和滤瓶2之间的连接关系，滤瓶2与滤瓶盖11之间不会轻易脱落。

进一步地，所述滤瓶2上还设有用于限制所述滤瓶2移动的限位扣22，所述限位扣22与所述滤瓶盖组件1相连。

参见图8和图9所示，具体地，在滤瓶2开设有多个限位扣22，具体采用四个限位扣22与滤瓶盖组件1抵接。

参见图6所示，进一步地，所述固定架13底部设有挡垣137，所述挡垣137与所述限位扣22抵接。

具体地，在固定架13底部还设有挡垣137，其挡垣137个数与限位扣22相对应，当凸型卡扣21与挡沿135抵接时，限位扣22与挡垣137相抵接，用于限制滤瓶2的左右移动。

参见图8和图9所示，进一步地，所述滤瓶2上还设有用于密封的密封圈23。

在滤瓶2的开口方向套设有用于密封的密封圈23，具体地，在开口方向套设有两个或者三个密封圈23，为了增强滤瓶2的密封性。

更换滤芯时，更换操作如下：

将手柄组件12向上提拉时，滤瓶盖11根据滑动轨道孔131，滤瓶盖11向上移动，不会发生左右偏移现象，滤瓶盖11滑至滑动轨道孔131最高处时，停止手柄组件12的提拉，此时手柄把手124上的开启定位槽126与固定架13上的上定位卡扣133卡接，限制手柄组件12的移动，顺时针转动滤瓶2或者滤瓶盖组件1，将凸型卡扣21转动至凹槽136处，限位扣22与挡垣137分开，此时可以向下拉出滤瓶2，取出滤芯进行更换，减少成本，且操作简单。

装配时：

将更换之后的滤芯放置滤瓶盖组件1下方，凸型卡扣21与凹槽136对应，穿过凹槽136，逆时针旋转滤瓶2，当限位扣22与挡垣137抵接时，证明滤瓶2已经固定，不会上下左右移动，然后将手柄把手124向下压，开启定位槽126脱离上定位卡扣133，滤瓶盖11按照滑动轨道孔131向下移动，直至滤瓶盖11与滤瓶2开口相结合，滤瓶盖11盖住滤瓶2，此时关闭定位槽127与下定位卡扣134卡接，滤瓶盖11不会轻易与滤瓶2分开，操作简单，且通过滤瓶盖11和滤瓶2两者的组合结构，能够避免滤瓶2漏水的情况，密封圈23更增加了滤瓶2的密封性。

采用此种结构，组合安装方式简单，操作方便，避免了不必要的操作步骤，避免了扔弃整个滤瓶2，减少了成本的使用。

实施例2：

一种净水机，其包含实施例1中滤瓶2结构，结构简单，更换滤芯方便，且成本低。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。