一种食品加工混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体是一种食品加工混料装置。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动。
3.食品机械是指把食品原料加工成食品(或半成品)过程中所应用的机械设备和装置。在实际的使用过程中，其混料工作主要是通过圆柱形或者矩形器皿内添加几种不同的物料，在通过人工使用搅拌工具搅拌后，实现混料工作，但是在实际的操作过程中，对需要混料的多种物料一般是根据工人的个人经验进行取量，再带入器皿中进行搅拌混合，但是造成混料的比例误差大，造成食品生产混料的质量差，进而降低了食品加工的质量，且对一些中小企业其食品加工的混料和搅拌工序均分工合作，造成人工的劳动强度增大，降低了工作效率，造成使用不便。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术提供一种食品加工混料装置，解决了现有食品加工混料仅依靠工人经验进行混合并搅拌，造成混料比例误差大，降低混料质量，使得混料工作费工费时的问题。
5.为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种食品加工混料装置，其特征在于：包括能够对配料称重的称料机构、混料箱1、搅拌机构，其中所述混料箱1的一端上部设置进料口，所述混料箱1的进料口上通过入料槽设置能够对配料称重的称料机构，所述混料箱1上设置电源箱11，所述混料箱1 内配合安装搅拌机构，所述搅拌机构与电源箱11电连接。
6.其中一种食品加工混料装置，所述的能够对配料称重的称料机构具体是电子秤3，所述电子秤3的底部一侧与入料槽的底板5的端头对应铰接，能够将物料放入电子秤3上进行称重，使得取量准确，并直接抬起电子秤3，将称好的物料直接倾倒进入入料槽内，物料沿着入料槽的底板5通过进料口进入混料箱1 内，便于取量，降低了人工估量混料的配比误差。
7.其中一种食品加工混料装置，所述的入料槽由底板5、侧板2组成，其中底板5倾斜设置，底板5的一端与混料箱1进料口的底端连接，底板5的两侧对称设置侧板2；便于电子秤3称重的物料通过入料槽进入混料箱1内，其中侧板 2避免物料侧漏。
8.其中一种食品加工混料装置，所述的电子秤3设置在支板4上，支板4的一端与底板5端头底部对应连接，起到支撑电子秤3的作用。
9.其中一种食品加工混料装置，所述的混料箱1的底部设置出料口14，且位于出料口14的上部设置能够抽插的挡板6，挡板6的抽插起到了关闭和打开出料口14的作用。
10.其中一种食品加工混料装置，所述的混料箱1的底部设置支架7、出料槽8，出料槽8
处于支架7的内部，且出料槽8的上部与出料口14底部相对应，有利于混合均匀的物料排出。
11.其中一种食品加工混料装置，所述的出料槽8为楔形结构，且出料端处于支架7的一侧，方便排出混合均匀的物料。
12.其中一种食品加工混料装置，所述的搅拌机构包括电机9、减速器10、搅拌主轴13、搅拌副轴12，电机9的主轴与减速器10的动力输入轴连接，减速器10的动力输出轴与搅拌主轴13的一端对应连接，所述搅拌主轴13的另一端贯穿所述的混料箱1的一端侧壁伸入混料箱1内，且搅拌副轴12分别对称设置在搅拌主轴13的两侧；有利于通过电机9、减速器10带动搅拌主轴13转动，搅拌主轴13转动同时带动搅拌副轴12进行搅拌，能够对混合后的物料进行均匀搅拌，代替了人工搅拌，使得搅拌均匀，搅拌省工省时。
13.其中一种食品加工混料装置，所述电机9、减速器10通过导线与电源箱11 连接，便于通过电源箱11通电，有利于通过电源箱11对电机9和减速器10进行开关控制。
14.本技术与现有技术相比，其详细说明如下：
15.本实用新型通过能够对配料称重的称料机构进行称重取量后，直接将物料倒入混料箱1内进行混合，并通过搅拌机构进行搅拌，使得配料取量比例误差小，节省了人工，使得称重取量与倒料混合于一体，提高了混料的效率，使得混料工作省工省时。
16.本实用新型解决了现有食品加工混料仅依靠工人经验进行混合并搅拌，造成混料比例误差大，降低混料质量，使得混料工作费工费时的问题，结构简单，使用便捷，操作方便，提高了工作效率，适合中小型企业使用，使用成本低，适用范围广，实用可靠。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的剖视图。
19.其中，混料箱1、侧板2、电子秤3、支板4、底板5、挡板6、支架7、出料槽8、电机9、减速器10、电源箱11、搅拌副轴12、搅拌主轴13、出料口14。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
21.实施例，如图1至图2所示：一种食品加工混料装置，包括能够对配料称重的称料机构、混料箱1、搅拌机构，其中所述混料箱1的一端上部设置进料口，所述混料箱1的进料口上通过入料槽设置能够对配料称重的称料机构，所述混料箱1上设置电源箱11，所述混料箱1内配合安装搅拌机构，所述搅拌机构与电源箱11电连接。
22.所述的能够对配料称重的称料机构具体是电子秤3，所述电子秤3的底部一侧与入料槽的底板5的端头对应铰接，能够将物料放入电子秤3上进行称重，使得取量准确，并直接抬起电子秤3，将称好的物料直接倾倒进入入料槽内，物料沿着入料槽的底板5通过进料口进入混料箱1内，便于取量，降低了人工估量混料的配比误差。
23.所述的入料槽由底板5、侧板2组成，其中底板5倾斜设置，底板5的一端与混料箱1进料口的底端连接，底板5的两侧对称设置侧板2；便于电子秤3称重的物料通过入料槽进入混料箱1内，其中侧板2避免物料侧漏。
24.所述的电子秤3设置在支板4上，支板4的一端与底板5端头底部对应连接，起到支撑电子秤3的作用。
25.所述的混料箱1的底部设置出料口14，且位于出料口14的上部设置能够抽插的挡板6，挡板6的抽插起到了关闭和打开出料口14的作用。
26.所述的混料箱1的底部设置支架7、出料槽8，出料槽8处于支架7的内部，且出料槽8的上部与出料口14底部相对应，有利于混合均匀的物料排出。
27.所述的出料槽8为楔形结构，且出料端处于支架7的一侧，方便排出混合均匀的物料。
28.所述的搅拌机构包括电机9、减速器10、搅拌主轴13、搅拌副轴12，电机 9的主轴与减速器10的动力输入轴连接，减速器10的动力输出轴与搅拌主轴 13的一端对应连接，所述搅拌主轴13的另一端贯穿所述的混料箱1的一端侧壁伸入混料箱1内，且搅拌副轴12分别对称设置在搅拌主轴13的两侧；有利于通过电机9、减速器10带动搅拌主轴13转动，搅拌主轴13转动同时带动搅拌副轴12进行搅拌，能够对混合后的物料进行均匀搅拌，代替了人工搅拌，使得搅拌均匀，搅拌省工省时。
29.所述电机9、减速器10通过导线与电源箱11连接，便于通过电源箱11通电，有利于通过电源箱11对电机9和减速器10进行开关控制。
30.本实用新型在使用时，将需要混合的物料分别放置在电子秤3上依次进行称重，经过称重取量后，抬起电子秤3，使得电子秤3倾斜，则电子秤3中的物料经过入料槽通过入料口进入混料箱1内，通过操作电源箱11，则电机9、减速器10开启，电机9、减速器10运行并带动搅拌主轴13转动，搅拌主轴13转动同时带动搅拌副轴12进行搅拌，对混料箱1内的物料进行搅拌，搅拌均匀后，将挡板6抽出，则混料箱1内搅拌均匀的混合料通过出料口14经由出料槽8排出即可，使得配料取量比例误差小，节省了人工，使得称重取量与倒料混合于一体，提高了混料的效率，使得混料工作省工省时，使用成本低，适用范围广，实用可靠。