一种新型防腐高温除尘系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及高温气体处理技术领域，具体为一种新型防腐高温除尘系统。


背景技术：

[0002]
近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。
[0003]
目前的高温气体除尘效果差，效率低，环保性能差，因此，有必要进行改进。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种新型防腐高温除尘系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防腐高温除尘系统,包括冷却机构、除尘机构和净化机构，所述冷却机构包括冷却箱、冷却剂储存箱和喷淋组件，所述冷却箱一侧开设进气口，所述进气口处安装高温气体进气管道，所述冷却剂储存箱安装于冷却箱上端面，所述喷淋组件包括喷淋管和多个喷淋头，所述冷却剂储存箱通过管道与喷淋管连通，所述喷淋管安装于冷却箱内腔顶壁，多个所述喷淋头均布于喷淋管，所述除尘机构包括除尘箱和吸尘组件，所述净化机构包括净化箱和净化组件。
[0006]
优选的，本申请提供的一种新型防腐高温除尘系统，其中，所述吸尘组件包括导流板、吸尘罩、集尘袋和吸尘风机，所述导流板安装于除尘箱内腔顶部，所述除尘箱与冷却箱之间通过第一管道连接，所述吸尘罩安装于除尘箱上端面，所述除尘箱上端面均布若干通孔，所述吸尘罩通过吸尘管与集尘袋连接，所述集尘袋通过风机管道与吸尘风机连接，所述导流板表面喷涂防腐涂层。
[0007]
优选的，本申请提供的一种新型防腐高温除尘系统，其中，所述净化组件包括单层陶瓷多孔过滤板、第一微波发生器、第二微波发生器、臭氧发生器，所述臭氧发生器设置在第一微波发生器和第二微波发生器之间，所述单层陶瓷多孔过滤板设置在第二微波发生器一侧，所述净化箱通过第二管道与除尘箱连通，所述净化箱上还开设排气口，所述排气口处安装排气管。
[0008]
优选的，本申请提供的一种新型防腐高温除尘系统，其中，每个所述的喷淋头包括连接管、增压管和喷头本体，所述连接管一端与增压管一端连接，所述连接管另一端与喷淋管连接，所述增压管另一端与喷头本体进水端连接，所述喷头本体采用球形结构，所述喷头本体表面均布若干出水孔。
[0009]
优选的，本申请提供的一种新型防腐高温除尘系统，其中，所述冷却箱底部设有排污仓，所述排污仓底端开设排污口。
[0010]
优选的，本申请提供的一种新型防腐高温除尘系统，其中，所述导流板包括板体，所述板体表面均布若干通孔。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，能够实现对高温气体的快速冷却、除尘和净化处理，能够提高气体处理效率；本实用新型采用的冷却机构能够对高温气体进行快速冷却，同时可以对大颗粒进行沉降；采用的除尘机构能够吸附气体中小颗粒杂质灰尘；采用的净化组件能够对气体中有害物质进行净化处理，此外，还能够吸附残留的悬浮颗粒，提高了气体除尘净化效率。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型净化组件结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型喷头结构示意图；
[0015]
图4为本实用新型导流板俯视图。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型防腐高温除尘系统, 包括冷却机构、除尘机构和净化机构，所述冷却机构包括冷却箱1、冷却剂储存箱2和喷淋组件，所述冷却箱1一侧开设进气口，所述进气口处安装高温气体进气管道3，所述冷却剂储存箱2安装于冷却箱1上端面，所述喷淋组件包括喷淋管4和多个喷淋头5，所述冷却剂储存箱2通过管道与喷淋管4连通，所述喷淋管4安装于冷却箱1内腔顶壁，多个所述喷淋头5均布于喷淋管4，每个所述的喷淋头5包括连接管22、增压管23和喷头本体24，所述连接管22一端与增压管23一端连接，所述连接管22另一端与喷淋管4连接，所述增压管23另一端与喷头本体24进水端连接，所述喷头本体24采用球形结构，所述喷头本体 24表面均布若干出水孔25；冷却箱1底部设有排污仓26，所述排污仓26底端开设排污口27；所述除尘机构包括除尘箱6和吸尘组件，所述净化机构包括净化箱7和净化组件15。
[0020]
本实用新型中，吸尘组件包括导流板8、吸尘罩9、集尘袋10和吸尘风机 11，所述导流板8安装于除尘箱6内腔顶部，所述除尘箱6与冷却箱1之间通过第一管道12连接，所述吸
尘罩9安装于除尘箱6上端面，所述除尘箱6上端面均布若干通孔，所述吸尘罩9通过吸尘管13与集尘袋10连接，所述集尘袋 10通过风机管道14与吸尘风机11连接，所述导流板8表面喷涂防腐涂层，导流板8包括板体28，所述板体28表面均布若干通孔29。
[0021]
本实用新型中，净化组件15包括单层陶瓷多孔过滤板16、第一微波发生器 17、第二微波发生器18、臭氧发生器19，所述臭氧发生器19设置在第一微波发生器17和第二微波发生器18之间，所述单层陶瓷多孔过滤板16设置在第二微波发生器18一侧，所述净化箱7通过第二管道20与除尘箱6连通，所述净化箱7上还开设排气口，所述排气口处安装排气管21。
[0022]
工作原理：本实用新型的使用方法包括以下步骤：
[0023]
a、高温气体从高温进气管进入冷却箱内，开启冷却剂储存箱内本体，冷却剂进入喷淋管，喷淋管内冷却剂进入多个喷淋头，并喷出冷却剂；
[0024]
b、冷却剂对高温气体进行降温和大颗粒沉降处理；
[0025]
c、降温后的气体通入除尘箱内，开启吸尘风机，吸尘风机将除尘箱内的含尘气体抽至集尘袋内；
[0026]
d、吸尘后气体排放至净化箱内，净化组件对气体进行进一步净化、吸附处理；
[0027]
e、最后气体通过排气管排出外部。
[0028]
综上所述，本实用新型结构设计新颖，能够实现对高温气体的快速冷却、除尘和净化处理，能够提高气体处理效率；本实用新型采用的冷却机构能够对高温气体进行快速冷却，同时可以对大颗粒进行沉降；采用的除尘机构能够吸附气体中小颗粒杂质灰尘；采用的净化组件能够对气体中有害物质进行净化处理，此外，还能够吸附残留的悬浮颗粒，提高了气体除尘净化效率。
[0029]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。