废弃机油粗滤回收处理装置的制作方法

本实用新型属于废气机油粗滤技术领域，尤其涉及废弃机油粗滤回收处理装置。

背景技术：

在对废气机油粗滤回收时，由于机油的粘稠度较高，回收时会存在大量机油粘附，不便于清理，造成了浪费，且使用滤网对机油进行粗滤后，滤网上残留的杂质也不便于清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种利用电热丝加热避免机油凝固和粘附的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废弃机油粗滤回收处理装置，包括固定筒，固定筒的顶部连通设置有进料斗，固定筒的底部连通设置有出料管，固定筒的内壁安装有倾斜设置的滤网，固定筒的外侧设置有多个密封罐，密封罐上安装有真空泵，真空泵用于对密封罐抽真空处理，密封罐固接有电池盒，电池盒上连接有电热丝，电热丝远离电池盒的一端伸入固定筒内，且缠绕在滤网上。

固定筒的内部固接有多个导热球，导热球与密封罐水平对齐，电热丝的其中一根分支与导热球固定连接。

固定筒的外侧连通有推渣管和出渣管，推渣管和出渣管均为倾斜设置，推渣管内滑动连接有清理杆，清理杆的一端伸入固定筒内，清理杆的另一端伸出推渣管外，其中，推渣管的高度高于出渣管的高度，清理杆用于将滤网上的杂质推入出渣管内。

在一个优选地实施方式中，电池盒上设置有贯穿密封罐底部的开关盒，所述开关盒的外侧套接有与密封罐固定连接的密封环。

在一个优选地实施方式中，出料管上安装有第一阀门，出渣管上安装有第二阀门。

在一个优选地实施方式中，固定筒的内壁固接有多个位于导热球上方挡板，挡板为倾斜设置，挡板用于阻挡杂质接触导热球。

在一个优选地实施方式中，推渣管的内壁安装有套设在清理杆外侧壁的密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将电热丝缠绕在滤网上，电热丝通电后温度升高，将滤网上粘附的机油融化，避免机油粘附而影响滤网的使用，通过设置真空泵对密封罐进行抽真空处理，避免温度消散，达到充分加热的效果；

本实用新型通过将滤网倾斜设置，使得过滤后的杂质受重力滚落至低处，便于对杂质进行集中清理，通过设置推渣管，当杂质过多时，推动清理杆，将杂质推入第二阀门处，达到快速清理杂质的效果，避免影响滤网的使用；

本实用新型通过将电热丝的分支与导热球连接，使得电热丝的热量导入导热球，进而导入固定筒内，达到充分加热融化机油的效果，避免机油粘附凝固。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的剖切示意图；

图2为本实用新型图1中密封罐的结构示意图；

图3为本实用新型图1中滤网的结构俯视图；

图4为本实用新型图1中导热球的结构示意图；

图中：1、固定筒；2、电热丝；3、进料斗；4、滤网；5、密封圈；6、清理杆；7、推渣管；8、电池盒；9、密封环；10、出料管；11、第一阀门；12、密封罐；13、真空泵；14、出渣管；15、第二阀门；16、挡板；17、导热球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：废弃机油粗滤回收处理装置，包括固定筒1，固定筒1的顶部连通设置有进料斗3，固定筒1的底部连通设置有出料管10，固定筒1的内壁安装有倾斜设置的滤网4，固定筒1的外侧设置有多个密封罐12，密封罐12上安装有真空泵13，真空泵13用于对密封罐12抽真空处理，密封罐12固接有电池盒8，电池盒8上连接有电热丝2，电热丝2远离电池盒8的一端伸入固定筒1内，且缠绕在滤网4上。

固定筒1的内部固接有多个导热球17，导热球17与密封罐12水平对齐，电热丝2的其中一根分支与导热球17固定连接。

固定筒1的外侧连通有推渣管7和出渣管14，推渣管7和出渣管14均为倾斜设置，推渣管7内滑动连接有清理杆6，清理杆6的一端伸入固定筒1内，清理杆6的另一端伸出推渣管7外，其中，推渣管7的高度高于出渣管14的高度，清理杆6用于将滤网4上的杂质推入出渣管14内。

本实施方案中：通过将电热丝2缠绕在滤网4上，电热丝2通电后温度升高，将滤网4上粘附的机油融化，避免机油粘附而影响滤网4的使用，通过设置真空泵13对密封罐12进行抽真空处理，使得温度只能通过电热丝2传到，避免温度消散，达到充分加热的效果，通过将滤网4倾斜设置，使得过滤后的杂质受重力滚落至滤网的低处，然后通过出渣管14排出，便于对杂质进行集中清理，通过设置推渣管7和清理杆6，当杂质过多时，推动清理杆6，将杂质推入出渣管14处，达到快速清理杂质的效果，避免杂质堆积而影响滤网4的使用，通过将电热丝2的分支与导热球17连接，使得电热丝2的热量导入导热球17，进而导入固定筒1内，达到充分加热融化机油的效果，避免机油粘附凝固。

具体的，电池盒8上设置有贯穿密封罐12底部的开关盒，开关盒的外侧套接有与密封罐12固定连接的密封环9；开关盒设置在外部便于工作人员操作，密封环9做密封处理。

具体的，出料管10上安装有第一阀门11，出渣管14上安装有第二阀门15；开启第一阀门11，达到出料的效果，开启第二阀门15，便于杂质排出。

具体的，固定筒1的内壁固接有多个位于导热球17上方挡板16，挡板16为倾斜设置，挡板16用于阻挡杂质接触导热球17；挡板16可以将上方落下的机油、杂质进行阻挡，达到保护导热球17的效果。

具体的，推渣管7的内壁安装有套设在清理杆6外侧壁的密封圈5；密封圈5起到了密封的效果，避免杂质通过，也将热量进行包裹，达到充分加热的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：将废气机油通过进料斗3导入固定筒1内，滤网4将杂质进行阻挡，通过将滤网4倾斜设置，使得过滤后的杂质受重力滚落至滤网的低处，然后通过出渣管14排出，开启电池盒8上开关盒的开关，使得电热丝2通电后温度升高，将滤网4上粘附的机油融化，避免机油粘附而影响滤网4的使用，通过设置真空泵13对密封罐12进行抽真空处理，使得温度只能通过电热丝2传到，避免温度消散，达到充分加热的效果，当杂质过多时，推动清理杆6，将杂质推入出渣管14处，达到快速清理杂质的效果，避免杂质堆积而影响滤网4的使用，通过将电热丝2的分支与导热球17连接，使得电热丝2的热量导入导热球17，进而导入固定筒1内，达到充分加热融化机油的效果，避免机油粘附凝固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。