一种牙膏料粉精准添加控制装置的制作方法

本实用新型涉及牙膏生产技术领域，尤其涉及一种牙膏料粉精准添加控制装置。

背景技术：

牙膏是一种保护牙齿健康的商品。因为人们所吃的食物残渣留存在口腔中，在乳酸菌的作用下，使牙齿表面珐琅质中的钙质转化为可溶性的乳酸钙，致使牙齿产生沟痕、穿洞而形成龋齿。因此，我们必须经常刷牙，使用牙膏以清除残存食物和牙垢。

现有的牙膏生产装置在添加料粉时通常采用人工称量后添加的方式，这种方式称量不够精确，会使得成品的质量受到影响，并且会使得操作人员的工作量提升，提高生产成本。因此，亟需设计一种牙膏料粉精准添加控制装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种牙膏料粉精准添加控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种牙膏料粉精准添加控制装置，包括四根支撑杆，所述支撑杆的外部通过螺栓安装有安装板，且安装板的底部外壁上通过螺钉安装有呈等距离分布的压力传感器，所述压力传感器的顶端贯穿至安装板的顶部，且压力传感器的顶端通过螺钉安装有连接环，所述连接环的顶部外壁上通过螺栓安装有称量罐，且称量罐的底部外壁上插接有排料管，所述排料管的底端螺纹连接有电磁阀，所述连接环底部外壁的一侧通过螺栓安装有控制器，且控制器分别通过导线与压力传感器和电磁阀呈电性连接。

进一步的，所述安装板的顶部外壁上开有插孔，且称量罐插接在插孔的内部。

进一步的，所述支撑杆的顶端焊接有导向杆，且导向杆的外部通过螺栓安装有固定板，所述固定板位于安装板的上方，且固定板的顶部外壁上通过螺栓安装有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部外壁上插接有进料管。

进一步的，所述搅拌罐的顶部外壁上通过螺栓安装有电动机，所述搅拌罐的内部通过轴承转动连接有搅拌桨，且搅拌桨的一端通过联轴器与电动机的输出端固定连接。

进一步的，所述导向杆的外部套接有定位套和弹簧，且定位套位于弹簧和搅拌罐之间。

进一步的，所述搅拌罐的底端插接有出料管，且出料管的外部焊接有阻拦罩。

进一步的，所述称量罐的顶部外壁上插接有入料管，且入料管的外部焊接有承接斗，所述阻拦罩插接在承接斗的内部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的压力传感器、控制器和电磁阀，通过压力传感器来对粉料进行称量，能够使得称量结果更加准确，使得产品的质量得到保证，并且能够降低操作人员的强度，节省生产成本。

2.通过设置的搅拌罐，搅拌罐内部的搅拌桨能够对牙膏粉料进行搅拌，以防止在添加的过程中板结的粉料将管道堵塞，也能够使得在后续的加工中各组分之间混合更加均匀，有利于提高产品的质量。

3.通过设置的弹簧，弹簧将称量罐与搅拌罐隔开，使得搅拌罐因电机运动产生的震动无法传递给称量罐，以防止影响称量的准确性，从而使得称量更加精确。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种牙膏料粉精准添加控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种牙膏料粉精准添加控制装置的搅拌罐结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种牙膏料粉精准添加控制装置的称量罐结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种牙膏料粉精准添加控制装置的安装板结构剖视图；

图5为本实用新型提出的一种牙膏料粉精准添加控制装置的支撑杆结构示意图。

图中：1支撑杆、2固定脚、3防护垫、4安装板、5固定板、6搅拌罐、7称量罐、8导向杆、9定位套、10弹簧、11电动机、12进料管、13搅拌桨、14出料管、15阻拦罩、16入料管、17承接斗、18排料管、19电磁阀、20连接环、21压力传感器、22控制器、23插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图5，一种牙膏料粉精准添加控制装置，包括四根支撑杆1，支撑杆1的外部通过螺栓安装有安装板4，且安装板4的底部外壁上通过螺钉安装有呈等距离分布的压力传感器21，压力传感器21的型号优选为sin-p300，用于测量称量罐7的重量，压力传感器21的顶端贯穿至安装板4的顶部，且压力传感器21的顶端通过螺钉安装有连接环20，用于支撑称量罐7，连接环20的顶部外壁上通过螺栓安装有称量罐7，且称量罐7的底部外壁上插接有排料管18，排料管18的底端螺纹连接有电磁阀19，用于控制排料管18的启闭，连接环20底部外壁的一侧通过螺栓安装有控制器22，控制器22的型号优选为qj-16t-dc，用于控制电磁阀19的启闭，且控制器22分别通过导线与压力传感器21和电磁阀19呈电性连接。

进一步的，安装板4的顶部外壁上开有插孔23，且称量罐7插接在插孔23的内部，防止称量罐7与其他物体接触造成成料不准确的情况发生。

进一步的，支撑杆1的顶端焊接有导向杆8，且导向杆8的外部通过螺栓安装有固定板5，固定板5位于安装板4的上方，且固定板5的顶部外壁上通过螺栓安装有搅拌罐6，搅拌罐6的顶部外壁上插接有进料管12。

进一步的，搅拌罐6的顶部外壁上通过螺栓安装有电动机11，电动机11的型号优选为f-68ktyz，用于带动搅拌桨13运动，搅拌罐6的内部通过轴承转动连接有搅拌桨13，用于对粉料进行搅拌，且搅拌桨13的一端通过联轴器与电动机11的输出端固定连接。

进一步的，导向杆8的外部套接有定位套9和弹簧10，且定位套9位于弹簧和搅拌罐6之间，用于将称量罐7与搅拌罐6隔开，防止称量罐7受到搅拌罐6的影响。

进一步的，搅拌罐6的底端插接有出料管14，且出料管14的外部焊接有阻拦罩15，用于阻拦粉料溢散。

进一步的，称量罐7的顶部外壁上插接有入料管16，且入料管16的外部焊接有承接斗17，阻拦罩15插接在承接斗17的内部，用于阻拦粉料溢散。

工作原理：使用时，操作人员首先将装置安装在合适的位置，并将排料管18与下一道工序所需要的装置连接，当需要添加粉料时，操作人员将粉料通过进料管12添加到搅拌罐6的内部，接着操作人员将电动机11打开，电动机11带动搅拌桨13运动，搅拌桨13对粉料进行搅拌，以使得板结的粉料分散开来，之后当搅拌完成后，操作人员将电动机11关闭，并将出料管14上的阀门打开，使得粉料通过出料管14和入料管16进入称量罐7的内部，当粉料在出料管14和入料管16连接处扬起时，扬起的粉料进入阻拦罩15的内部，之后掉落在承接斗17的内部，并进入称量罐7内，接着操作人员对控制器22进行设置，以确定添加的粉料量，之后控制器22将电磁阀19打开，称量罐7内部的粉料通过排料管18进入下一步工序所需的装置内部，此时压力传感器21实时将称量罐7的重量传递给控制器22，当减少的重量达到预设值时，控制器22将电磁阀19关闭，完成加料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。