一种垂直往复扫描式喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂机技术领域，尤其涉及一种垂直往复扫描式喷涂机。


背景技术：

2.往复式喷涂机在许多领域都得到了应用，在对铝型材进行表面喷涂时，在对铝型材进行喷涂后，大部分都是自然风干，导致风干效率较差，并且铝型材表面上残余的涂料容易造成浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对铝型材进行喷涂后，大部分都是自然风干，导致风干效率较差，并且铝型材表面上残余的涂料容易造成浪费的问题，而提出的一种垂直往复扫描式喷涂机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种垂直往复扫描式喷涂机，包括工作台，所述工作台的上端连接有扫描仪，所述工作台的上端连接有导轨，所述导轨上滑动连接有导块，所述导块的侧壁上安装有喷涂枪，所述工作台的上端连接有竖板，所述竖板的侧壁上连接有横杆，所述横杆远离竖板的一端铰接有支撑板，所述支撑板的侧壁上对称连接有夹具，两个所述夹具上夹持有板材，所述竖板上连接有调节机构，所述工作台的上端设置有上端开口的收集箱，所述导轨的上端连接有横板，所述横板的下端连接有支撑块，所述支撑块的侧壁上连接有摇头风扇；
6.所述调节机构包括横位板、滑槽、电机、往复丝杆、滚珠螺母、塑料弹性的撞块和联动杆，所述横位板连接在竖板的上端，所述滑槽开设在横位板的下端，所述滑槽的槽壁上对称镶嵌有轴承，所述电机连接在横位板的侧壁上，所述往复丝杆的一端通过轴联器连接在电机的输出端，所述往复丝杆的另一端穿过其中一个轴承的内圈壁后连接在另一个轴承的内圈壁上，所述滚珠螺母安装在往复丝杆的杆壁上，所述联动杆的一端铰接在滚珠螺母的下端，所述联动杆的另一端铰接在支撑板的上端，所述滚珠螺母通过限位组件连接在滑槽的槽底，所述横杆的下端连接有辅助块，所述撞块连接在辅助块的下端。
7.优选的，所述限位组件包括滑动块和滑动槽，所述滑动块连接在滚珠螺母的上端，所述滑动槽开设在滑槽的槽底，所述滑动块滑动连接在滑动槽内。
8.优选的，所述横位板的侧壁上连接有防护罩，所述电机设置在防护罩内。
9.优选的，所述工作台的下端四角处均连接有支撑脚，所述支撑脚远离工作台的一端连接有耐磨层。
10.优选的，所述横位板的上端连接有螺栓，所述横位板通过螺栓与竖板相连接。
11.优选的，所述收集箱的箱壁上对称连接有把手，所述把手上设置有防滑纹。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种垂直往复扫描式喷涂机，具备以下有益效果：
13.该垂直往复扫描式喷涂机，通过设置了横位板、滑槽、电机、往复丝杆、滚珠螺母、
撞块和联动杆构成了调节装置，如此可以加快铝型材的风干效率并且可以对铝型材表面残余的涂料进行收集。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以加快铝型材的风干效率并且可以对铝型材表面残余的涂料进行收集。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种垂直往复扫描式喷涂机的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的放大图。
17.图中：1工作台、2导轨、3导块、4喷涂枪、5竖板、6支撑板、 7板材、8调节机构、81横位板、82滑槽、83电机、84往复丝杆、 85滚珠螺母、86撞块、87联动杆、9收集箱、10横板、11摇头风扇、 12滑动块、13滑动槽、14支撑脚。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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2，一种垂直往复扫描式喷涂机，包括工作台1，工作台1的上端连接有扫描仪，工作台1的上端连接有导轨2，导轨2上滑动连接有导块3，导块3的侧壁上安装有喷涂枪4，工作台1的上端连接有竖板5，竖板5的侧壁上连接有横杆，横杆远离竖板5的一端铰接有支撑板6，支撑板6的侧壁上对称连接有夹具，两个夹具上夹持有板材7，竖板5上连接有调节机构8，工作台1的上端设置有上端开口的收集箱9，导轨2的上端连接有横板10，横板10的下端连接有支撑块，支撑块的侧壁上连接有摇头风扇11；
20.调节机构8包括横位板81、滑槽82、电机83、往复丝杆84、滚珠螺母85、塑料弹性的撞块86和联动杆87，横位板81连接在竖板 5的上端，滑槽82开设在横位板81的下端，滑槽82的槽壁上对称镶嵌有轴承，电机83连接在横位板81的侧壁上，往复丝杆84的一端通过轴联器连接在电机83的输出端，往复丝杆84的另一端穿过其中一个轴承的内圈壁后连接在另一个轴承的内圈壁上，滚珠螺母85 安装在往复丝杆84的杆壁上，联动杆87的一端铰接在滚珠螺母85 的下端，联动杆87的另一端铰接在支撑板6的上端，滚珠螺母85通过限位组件连接在滑槽82的槽底，横杆的下端连接有辅助块，撞块 86连接在辅助块的下端，当对铝型材进行喷涂好后，打开摇头风扇 11，摇头风扇11对铝型材表面的涂料进行风干，打开电机83，电机 83带动往复丝杆84转动，滚珠螺母85在限位组件的作用下，在往复丝杆84上左右运动，当滚珠螺母85在往复丝杆84上向左运动时，联动杆87带动支撑板6向右转动，当支撑板6与撞块86相接触时，滚珠螺母85在往复丝杆84上开始向右运动，支撑板6通过惯性与撞块86相撞击，滚珠螺母85在往复丝杆84上向右运动时，支撑板6 回复原样，如此可以使得支撑块6与撞块86能够发生多次撞击，从而使得多余的涂料能够进入收集箱9中，如此可以加快铝型材的风干效率并且可以对铝型材表面残余的涂料进行收集。
21.限位组件包括滑动块12和滑动槽13，滑动块12连接在滚珠螺母85的上端，滑动槽13开设在滑槽82的槽底，滑动块12滑动连接在滑动槽13内，如此可以对滚珠螺母85进行限位，可以使得滚珠螺母85在往复丝杆84上左右运动。
22.横位板81的侧壁上连接有防护罩，电机83设置在防护罩内，如此可以保护电机83。
23.工作台1的下端四角处均连接有支撑脚14，支撑脚14远离工作台1的一端连接有耐磨层，如此可以使得工作台1放置的更加稳定。
24.横位板81的上端连接有螺栓，横位板81通过螺栓与竖板5相连接，如此可以横位板81与竖板5连接的更加紧密。
25.收集箱9的箱壁上对称连接有把手，把手上设置有防滑纹，如此方便人们搬运收集箱9。
26.本实用新型中，当对铝型材进行喷涂好后，打开摇头风扇11，摇头风扇11对铝型材表面的涂料进行风干，打开电机83，电机83 带动往复丝杆84转动，滚珠螺母85在限位组件的作用下，在往复丝杆84上左右运动，当滚珠螺母85在往复丝杆84上向左运动时，联动杆87带动支撑板6向右转动，当支撑板6与撞块86相接触时，滚珠螺母85在往复丝杆84上开始向右运动，支撑板6通过惯性与撞块 86相撞击，滚珠螺母85在往复丝杆84上向右运动时，支撑板6回复原样，如此可以使得支撑块6与撞块86能够发生多次撞击，从而使得多余的涂料能够进入收集箱9中，如此可以加快铝型材的风干效率并且可以对铝型材表面残余的涂料进行收集。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。