一种安装于煤气管道上的快拆式过滤器的制作方法

本实用新型属于煤气生产设备的技术领域，具体地说，涉及一种安装于煤气管道上的快拆式过滤器。

背景技术：

在煤气的生产过程中，随着煤炭的焦化处理，煤气生成并通过输气管道进入下一道煤气净化工序。在煤气的输送过程中，煤气会携带部分煤灰及细小的煤渣一同进入下一道煤气净化工序，而且没有一个较好的措施阻挡这部分杂质，这样，极易造成下一道净化工序的设备脏堵，进而需要频繁的进行清通作业，不利于高效生成，同时增大了维修人员的作业强度。

技术实现要素：

本实用新型提供一种安装于煤气管道上并有效过滤煤气中的煤灰及细小煤渣的快拆式过滤器，用以减少后序净化设备的清通作业，提高生产效率，降低劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种安装于煤气管道上的快拆式过滤器，包括可拆卸连接煤气管道上其内装配有滤芯的滤壳，所述滤芯包括沿煤气的运动方向依次连接的渐缩过滤部、平缓过滤部及渐扩过滤部。

进一步的，所述渐缩过滤部和渐扩过滤部二者均为大径端朝外的喇叭状滤网，所述平缓过滤部为与滤壳轴线重合的过滤网筒，所述过滤网筒的两端与两喇叭状滤网的小径端一体成型。

进一步的，所述滤芯的数量为多个，且依次由内而外相互套装于一起，滤芯的同端端部经法兰连接，所述法兰连接于滤壳与煤气管道相对应的端部之间。

进一步的，于所述过滤网筒上沿其径向间隔设有若干过滤网板，各所述过滤网板的边沿与滤壳的内壁接触并密封。

进一步的，所述若干过滤网板的目数沿煤气的运动方向递增。

进一步的，所述若干过滤网板的边沿经固定套连接，所述固定套装配于滤壳内，且固定套的外壁与滤壳的内壁密封接触。

进一步的，多个所述滤芯的渐缩过滤部的目数由内而外递增，且所述渐扩过滤部的目数由外而内递增。

进一步的，于所述煤气管道上连通有两个分支管道，于两分支管道上分别安装有装配有滤芯的滤壳，于各分支管道上且位于滤壳的两端分别安装有进气阀和出气阀。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：由于本实用新型安装在煤气管道上，其拆装、清洗及更换均比较便利，耗时较短，且本实用新型滤芯的渐缩过滤部和渐扩过滤部的作用是，在过滤杂质的同时增大对煤气的过滤面积，进而提高过滤效果，渐缩过滤部和渐扩过滤部分别具有一定的聚流和扩流的作用，进而使得煤气不仅仅沿滤壳的轴向运动，从而确保煤气与渐缩过滤部、平缓过滤部及渐扩过滤部接触时的分力为多向，使得煤气与滤芯的接触时长及接触面积均增加；综上可知，本实用新型有效地过滤煤气中的煤灰及细小煤渣，减少了后序净化设备的清通作业的频率，提高了生产效率，降低了劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例安装于煤气管道上的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例滤芯的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的轴向结构剖视图。

标注部件：100-滤壳，200-滤芯，201-渐缩过滤部，202-平缓过滤部，203-过滤网板，204-固定套，205-法兰，206-渐扩过滤部，300-煤气管道，400-分支管道，500-进气阀，600-出气阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型公开了一种安装于煤气管道300上的快拆式过滤器，如图2-3所示，包括滤壳100和滤芯200，该滤芯200装配在滤壳100内，滤壳100为筒状结构，滤壳100的轴向两端与煤气管道300可拆卸连接；其中，滤芯200包括沿煤气的运动方向依次连接的渐缩过滤部201、平缓过滤部202及渐扩过滤部206。具体的，渐缩过滤部201和渐扩过滤部206二者均为大径端朝外的喇叭状滤网，平缓过滤部202为与滤壳100轴线重合的过滤网筒，所述过滤网筒的两端与两喇叭状滤网的小径端一体成型。本实用新型的工作原理及优势在于：由于本实用新型安装在煤气管道300上，其拆装、清洗及更换均比较便利，耗时较短，且本实用新型滤芯200的渐缩过滤部201和渐扩过滤部206的作用是，在过滤杂质的同时增大对煤气的过滤面积，进而提高过滤效果，渐缩过滤部201和渐扩过滤部206分别具有一定的聚流和扩流的作用，进而使得煤气不仅仅沿滤壳100的轴向运动，从而确保煤气与渐缩过滤部201、平缓过滤部202及渐扩过滤部206接触时的分力为多向，使得煤气与滤芯200的接触时长及接触面积均增加；综上可知，本实用新型有效地过滤煤气中的煤灰及细小煤渣，减少了后序净化设备的清通作业的频率，提高了生产效率，降低了劳动强度。

作为本实用新型一个优选的实施例，如图3-4所示，滤芯200的数量为多个，且滤芯200的大小型号不同，这些滤芯200依次由内而外相互套装在一起，这些滤芯200的同端端部焊接固定在法兰205上，这样这些滤芯200的两端均具有法兰205，每个法兰205连接在滤壳100与煤气管道300相对应的端部之间，并通过多个螺栓与滤壳100及煤气管道300紧固。由于多个滤芯200的存在，使得煤气经过多层过滤，并且多层渐缩过滤部201的锥度由内而外递增，这样使得煤气运动方向变换多次，延长过滤时长，提高过滤效率；渐扩过滤部206的远离与渐缩过滤部201相同。本实施例为了提高过滤网筒处的过滤效果，在过滤网筒上沿其径向间隔设置有多个过滤网板203，各块过滤网板203的边沿与滤壳100的内壁接触并保持密封状态，且这些过滤网板203的目数沿煤气的运动方向递增。本实施例为了提高滤芯200与滤壳100的装配精度，同时避免滤芯200在被拆装及清洁的过程中发生变形，在上述的过滤网板203的边沿经固定套204连接固定，固定套204装配在滤壳100内，且固定套204的外壁与滤壳100的内壁密封接触，以确保煤气通过过滤网筒和过滤网板203；其中，上述的多个滤芯200的渐缩过滤部201的目数由内而外递增，且渐扩过滤部206的目数由外而内递增，使得过滤不同粒径的杂质。

作为本实用新型一个优选的实施例，本实施例为了在拆卸、清洁及更换的过程中，不间断煤气的输送作业，如图1所示，在煤气管道300上连通有两个分支管道400，在这两个分支管道400上分别安装有装配有滤壳100，滤壳100内安装有上述的滤芯200，在各个分支管道400上且位于滤壳100的两端分别安装有进气阀500和出气阀600。本实施例的工作原理为：本所述开采用两个快拆式过滤器，二者互为备用，当其中之一发生脏堵时，将另一分支管道400上的出气阀600和进气阀500依次打开，将脏堵的滤芯200所位于的分支管道400上的进气阀500和出气阀600依次关闭，之后，进行拆卸和清洁作业，当滤芯200和滤壳100上的杂质清洁干净后，装复，并使其处于备用状态。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。