一种粉碎后的边角料用输送带的制作方法

本实用新型涉及边角料技术领域，尤其涉及一种粉碎后的边角料用输送带。

背景技术：

边角料，指加工生产企业(个人)，在生产制造产品的过程中，在原定计划、设计的生产原料内、加工过程中没有完全消耗掉的，且无法再用于加工该产品项下制成品的数量合理的剩余废、碎料及下脚料，一般也称为“边角余料”，边角料(边角余料)一般指带有平面的板材、型材而言。

边角料的处理需要进行粉碎，粉碎的不够彻底会使得后续操作难以实施，现有的边角料处理是直接裁剪之后回收，不会处理加工，粉碎的不够彻底，使得收集的边角料会出现大小不一的情况，使得处理边角料的机器容易受到损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种粉碎后的边角料用输送带。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉碎后的边角料用输送带，包括外框、传送带，所述外框底部固定连接有多个支撑腿，所述外框外侧壁通过安装板连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴贯穿外框，所述输出轴端部与外框内侧壁转动连接，位于外框外的所述输出轴通过第一传动机构连接有转动轴，所述外框外侧壁固定连接有限位板，所述限位板与转动轴转动套接，所述转动轴输出固定连接有转盘，所述转盘通过连接机构连接有撞击块，位于外框的所述输出轴外侧壁固定套接有过滤板，所述过滤板外侧壁与外框内侧相接触，所述外框内侧壁固定连接有挡块，所述外框底部内侧壁固定连接有安装箱，所述安装箱顶部与侧壁分别开设有掉落口和滑出口，位于外框外的所述输出轴通过第二传动机构连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿外框位于安装箱内，所述搅拌轴外侧壁固定连接有粉碎齿，所述外框外侧壁固定连接有固定环，所述固定环连接有牵引线，所述牵引线端部连接有滑动板，所述滑动板端部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧端部与安装箱底部固定连接；

所述外框顶部与底部分别开设有入料口与出料口，所述传送带端部转动连接有第一滚轮与第二滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮外侧壁通过支撑板与地面连接，所述第一滚轮内部套接有滚轴，所述滚轴端部固定连接有第二电机。

优选地，所述第一传动机构包括固定套接在输出轴外侧壁的第一转轮，所述转动轴外侧壁固定连接有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮通过第一传动带传动连接。

优选地，所述连接机构包括固定连接在转盘外侧壁的第一连接块，所述撞击块端部外侧壁固定连接有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块通过连杆连接。

优选地，所述第二传动机构包括固定套接在输出轴外侧壁的第三转轮，所述搅拌轴外侧壁固定连接有第四转轮，所述第三转轮与第四转轮通过第二传动带传动连接。

优选地，述滑动板外侧壁与安装箱内侧壁滑动连接。

优选地，所述传送带位于外框底部开设的出料口先对应。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过安装箱、搅拌轴、粉碎齿、滑动板、复位弹簧、牵引线与第二传动机构的配合使用，实现了将粉碎的不够彻底的边角料进行二次粉碎，使得边角料粉碎的足够彻底增加了设备的充分性。

2、本实用新型通过转动轴、转盘、连杆、撞击块、限位板与第一传动机构的配合使用，实现了边角料的从过滤板上的快速降落，并且方便了二次粉碎的边角料从安装箱底部的快速滑落，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉碎后的边角料用输送带的结构示意图；

图2为图1中a处放大图；

图3为本实用新型提出的一种粉碎后的边角料用输送带的结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种粉碎后的边角料用输送带安装箱的连接结构示意图。

图中：1、外框；2、支撑腿；3、第一电机；4、输出轴；5、第一传动带；6、转动轴；7、转盘；8、连杆；9、撞击块；10、限位板；11、过滤板；12、安装箱；13、搅拌轴；14、第二传动带；15、粉碎齿；16、滑动板；17、复位弹簧；18、牵引线；19、传送带；20、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种粉碎后的边角料用输送带，包括外框1、传送带19，外框1底部固定连接有多个支撑腿2，对外框1进行支撑，外框1外侧壁通过安装板连接有第一电机3，第一电机3输出端固定连接有输出轴4，第一电机3带动输出轴4往复转动，输出轴4贯穿外框1，输出轴4端部与外框1内侧壁转动连接，位于外框1外的输出轴4通过第一传动机构连接有转动轴6，第一传动机构包括固定套接在输出轴4外侧壁的第一转轮，转动轴6外侧壁固定连接有第二转轮，第一转轮与第二转轮通过第一传动带5传动连接，从而输出轴4转动会使得转动轴6转动。

外框1外侧壁固定连接有限位板10，限位板10与转动轴6转动套接，对转动轴6进行支撑固定，使其不会移动，转动轴6输出固定连接有转盘7，转盘7通过连接机构连接有撞击块9，连接机构包括固定连接在转盘7外侧壁的第一连接块，撞击块9端部外侧壁固定连接有第二连接块，第一连接块与第二连接块通过连杆8连接，从而撞击块9往复运动，对外框1进行撞击。

位于外框1的输出轴4外侧壁固定套接有过滤板11，过滤板11会对边角料进行过滤，过滤板11外侧壁与外框1内侧相接触，外框1内侧壁固定连接有挡块，挡块可以限制过滤板11的转动，外框1底部内侧壁固定连接有安装箱12，安装箱12顶部与侧壁分别开设有掉落口和滑出口，安装箱12底部为倾斜光滑设置，使得边角料可以从安装箱12底部滑落。

位于外框1外的输出轴4通过第二传动机构连接有搅拌轴13，第二传动机构包括固定套接在输出轴4外侧壁的第三转轮，搅拌轴13外侧壁固定连接有第四转轮，第三转轮与第四转轮通过第二传动带14传动连接，搅拌轴13贯穿外框1位于安装箱12内，搅拌轴13外侧壁固定连接有粉碎齿15，外框1外侧壁固定连接有固定环，固定环连接有牵引线18，牵引线18端部连接有滑动板16，滑动板16材质是软质橡胶，可以弯曲，滑动板16外侧壁与安装箱12内侧壁滑动连接，滑动板16端部固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17端部与安装箱12底部固定连接，在没有牵引线18的拉动时，滑动板16在复位弹簧17的作用下会阻挡在滑出口外侧壁，使得边角料不会滑落方便粉碎。

外框1顶部与底部分别开设有入料口与出料口，传送带19端部转动连接有第一滚轮与第二滚轮，第一滚轮与第二滚轮外侧壁通过支撑板20与地面连接，传送带19位于外框1底部开设的出料口先对应，第一滚轮内部套接有滚轴，滚轴端部固定连接有第二电机，第二电机带动传送带19转动，从而对粉碎之后的边角料进行运输。

本实用新型具体工作原理如下：

初始状态下，将粉碎后边角料从入料口倒入到外框1内，粉碎彻底的边角料会从过滤板11中掉落到底部从而从出料口掉落，未粉碎彻底的边角料会停留在过滤板11表面，启动第一电机3，从而输出轴4转动，从而带动过滤板11转动，过滤板11转动会将没有过滤的边角料倒入到安装箱12内，通过第二传送机构使得搅拌轴13转动带动粉碎齿15对边角料进行粉碎，粉碎充分之后，拉动牵引线18使得滑动板16滑动从而粉碎充分的边角料从而滑出口滑出。

输出轴4转动通过第一传送机构带动转动轴6转动，转动轴6转动会使得转盘7转动，通过连杆8带动撞击块9做往复运动，从而使得撞击块9对外框1进行撞击，使得边角料从过滤板11降落的更加充分，并且对于过滤板11转动之后倒入到掉落口更加方便，放置边角料会粘附在过滤板11表面。

边角料进入安装箱12内，粉碎彻底之后拉动牵引线18，牵引线18带动滑动板16滑动从滑动口移开，从而的边角料从安装箱12底部倾斜的斜面滑出，掉落的边角料会通过传送带19传送到下一步骤，在撞击块9的撞击作用下，会使得边角料滑落的更加彻底，松开牵引线18，滑动板16在复位弹簧17作用下复位对滑动口进行封闭。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。