一种方便下料的地坪漆施工用混匀装置的制作方法

本实用新型涉及地坪漆施工技术领域，具体为一种方便下料的地坪漆施工用混匀装置。

背景技术：

地坪漆施工过程中需要对地坪漆进行搅拌，避免由于长时间静置而导致上色不够均匀，现有的混匀装置可分为自动或者手动，手动通常用杆直接进行搅动。

目前常用的地坪漆施工用混匀装置，不仅不方便下料，而且不方便对装置内部的物料进行混匀，同时不方便对该装置进行推动，因此，我们提出一种方便下料的地坪漆施工用混匀装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便下料的地坪漆施工用混匀装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的地坪漆施工用混匀装置，不仅不方便下料，而且不方便对装置内部的物料进行混匀，同时不方便对该装置进行推动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便下料的地坪漆施工用混匀装置，包括箱体、固定块和把手，所述箱体的顶部安装有顶盖，且顶盖的顶部中间位置安装有电机，所述固定块固定安装在顶盖的外表面位置，所述箱体的顶部开设有限位槽，且限位槽的底部连接有连接槽，所述把手安装在箱体的左侧位置，且把手的下方连接有连接杆，所述连接杆的末端贯穿安装在固定杆的内部，且固定杆的末端连接有承载块，所述承载块的左侧安装有横杆，所述箱体的内部安装有竖杆，且竖杆贯穿安装在第一齿轮的内部，所述第一齿轮的外侧安装有承载杆，且承载杆贯穿安装在第二齿轮的内部，所述第二齿轮的外侧安装有固定板，所述竖杆和承载杆的外表面均安装有混匀杆，且竖杆的底部连接有限位板，所述限位板的内部安装有横板，所述箱体的下方安装有支撑座，且支撑座的左端贯穿安装有紧固杆。

优选的，所述顶盖与箱体之间构成旋转结构，且箱体与支撑座之间构成转动结构。

优选的，所述连接杆与固定杆之间构成伸缩结构，且固定杆与承载块之间的连接方式为铰接。

优选的，所述承载杆的转动轨迹为圆形，且承载杆与竖杆的转动速度相同。

优选的，所述固定板的内表面为锯齿状结构，且固定板与箱体之间构成拆卸结构。

优选的，所述支撑座与紧固杆之间的连接方式为螺纹连接，且支撑座的上表面与箱体的下底面在同一平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便下料的地坪漆施工用混匀装置，不仅方便下料，而且方便对装置内部的物料进行混匀，同时方便对该装置进行推动；

1.箱体的右端与支撑座之间的连接方式为铰接，箱体的底部左端与支撑座之间的连接方式为搭接，方便对箱体进行转动，便于物料快速的从箱体的右下方流出，方便下料；

2.把手与连接杆以及固定杆与承载块之间的连接方式均为铰接，且连接杆与固定杆之间构成伸缩结构，通过横杆能够对把手进行固定，同时方便对把手进行折叠，通过把手方便对该装置进行移动；

3.顶盖的底部连接有固定板，固定板的内侧连接有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮的内部贯穿安装有竖杆和承载杆，承载杆与顶盖之间的连接方式为卡合连接，通过竖杆、第一齿轮、第二齿轮、载杆和混匀杆之间构成的连动结构能够对放置在箱体内部的物料进行混匀。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型限位板与横板连接整体结构示意图。

图中：1、箱体；2、顶盖；3、电机；4、固定块；5、限位槽；6、连接槽；7、把手；8、连接杆；9、固定杆；10、承载块；11、横杆；12、竖杆；13、第一齿轮；14、承载杆；15、第二齿轮；16、固定板；17、混匀杆；18、限位板；19、横板；20、支撑座；21、紧固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便下料的地坪漆施工用混匀装置，包括箱体1、顶盖2、电机3、固定块4、限位槽5、连接槽6、把手7、连接杆8、固定杆9、承载块10、横杆11、竖杆12、第一齿轮13、承载杆14、第二齿轮15、固定板16、混匀杆17、限位板18、横板19、支撑座20和紧固杆21，箱体1的顶部安装有顶盖2，且顶盖2的顶部中间位置安装有电机3，顶盖2与箱体1之间构成旋转结构，且箱体1与支撑座20之间构成转动结构，便于顶盖2与箱体1进行固定，固定块4固定安装在顶盖2的外表面位置，箱体1的顶部开设有限位槽5，且限位槽5的底部连接有连接槽6，把手7安装在箱体1的左侧位置，且把手7的下方连接有连接杆8，连接杆8与固定杆9之间构成伸缩结构，且固定杆9与承载块10之间的连接方式为铰接，便于调整连接杆8与固定杆9之间的距离，连接杆8的末端贯穿安装在固定杆9的内部，且固定杆9的末端连接有承载块10，承载块10的左侧安装有横杆11，箱体1的内部安装有竖杆12，且竖杆12贯穿安装在第一齿轮13的内部，第一齿轮13的外侧安装有承载杆14，且承载杆14贯穿安装在第二齿轮15的内部，承载杆14的转动轨迹为圆形，且承载杆14与竖杆12的转动速度相同，承载杆14的转动能够对物料进行混匀，第二齿轮15的外侧安装有固定板16，竖杆12和承载杆14的外表面均安装有混匀杆17，且竖杆12的底部连接有限位板18，限位板18的内部安装有横板19，箱体1的下方安装有支撑座20，且支撑座20的左端贯穿安装有紧固杆21。

如图1中固定板16的内表面为锯齿状结构，且固定板16与箱体1之间构成拆卸结构，固定板16能够从箱体1中取出。

如图1中支撑座20与紧固杆21之间的连接方式为螺纹连接，且支撑座20的上表面与箱体1的下底面在同一平面内，紧固杆21能够对转动后的箱体1进行固定。

工作原理：在使用该方便下料的地坪漆施工用混匀装置时，如图1中顶盖2的外表面固定安装有固定块4，且箱体1的顶部开设有限位槽5和连接槽6，使用时将固定块4插入到限位槽5的内部，并且转动固定块4，使得固定块4进入到连接槽6的内部，从而对顶盖2进行固定，同时方便对顶盖2进行拆卸，顶盖2的底部连接有固定板16，固定板16的内侧连接有第一齿轮13和第二齿轮15，第一齿轮13和第二齿轮15的内部贯穿安装有竖杆12和承载杆14，承载杆14与顶盖2之间的连接方式为卡合连接，竖杆12的底部固定连接有限位板18，固定板16的内表面为锯齿状结构，通过电机3带动竖杆12转动，竖杆12的转动带动第一齿轮13转动，从而使得第二齿轮15做圆周运动，同时承载杆14和其外表面连接的混匀杆17自转，能够对放置在箱体1内部的物料进行混匀，限位板18的内部安装有横板19，限位板18的转动带动横板19在其内部转动，从而对粘结的物料进行碾碎，箱体1与支撑座20之间的连接方式为铰接，方便对箱体1进行转动，便于快速下料，支撑座20和紧固杆21之间的连接方式为螺纹连接，紧固杆21能够对转动的箱体1进行固定，把手7与连接杆8以及固定杆9与承载块10之间的连接方式均为铰接，且连接杆8与固定杆9之间构成伸缩结构，横杆11与箱体1之间的连接方式为螺纹连接，转动连接杆8、固定杆9和承载块10，使得承载块10卡合在箱体1的左端位置，并通过横杆11对把手7进行固定，同时方便对把手7进行折叠，通过把手7方便对该装置进行推动，这就是该方便下料的地坪漆施工用混匀装置的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。