一种凡士林热融装置的制作方法

本实用新型涉及凡士林生产加工辅助设备技术领域，具体为一种凡士林热融装置。

背景技术：

众所周知，凡士林热融装置是一种在凡士林的生产加工过程中，对凡士林进行加热，从而使其融化达到所需加工形态的辅助装置，其在凡士林的生产加工领域得到了广泛使用。

现有的凡士林热融装置包括桶体，桶体内设置有加热装置，其在使用时，将需要进行热融的凡士林置入桶体中，加热装置能够对桶体内进行加热，从而对凡士林进行热熔处理。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其在热熔时的效率较低，实用性较差，并且其回收利用率较低，环保性较差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凡士林热融装置，其在热熔时的效率较高，实用性较好，并且其回收利用率较高，环保性较好。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凡士林热融装置，包括桶体，还包括基座、驱动机构、热融机构和防护装置，所述基座的底端固定连接有多根支腿，所述桶体和驱动机构均安装在基座上，桶体的底端连通有排管料，并且排料管上安装有阀门，基座的顶端转动连接有转座，并且转座与驱动机构传动连接，所述热融机构包括加热箱和返流箱，所述加热箱和返流箱均固定安装在转座的顶端，并且加热箱和返流箱上均连通有进水管，加热箱内安装有加热器，并且加热箱和返流箱之间连通有连通管和返流管，所述连通管有部分呈螺旋型并伸入至桶体内，并且连通管和返流管上分别安装有第一水泵和第二水泵，所述防护装置包括弧形防护罩，所述弧形防护罩上连通有回收机构，所述基座的顶端固定安装有多根安装杆，并且回收机构的底端固定连接有多个与安装杆匹配的安装套。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机通过支撑架固定安装在基座的顶端，并且电机的底部输出轴上固定套装有传动轮，所述转座的底端固定连接有转环，并且转环与传动轮通过传动带传动连接。

优选的，所述回收机构包括回收环箱，所述弧形防护罩的底端固定连接有回收板，所述回收环箱贯穿安装在回收板上，并且回收板上开设有多个回收口，回收环箱上连通有排水管，并且排水管上安装有控制阀。

优选的，所述转座的顶端固定安装有加水箱，所述加水箱上连通有置水管，并且加水箱和加热箱之间连通有加水管，所述加水管上安装有第三水泵。

优选的，所述基座的顶端固定连接有支撑环，所述转座的底端转动安装有多个滚珠，并且支撑环的顶端对应开设有适合多个滚珠滚动的转槽。

优选的，所述进水管和置水管上均连接有管盖。

优选的，所述加热箱、返流箱和加水箱上均开设有观察口，并且观察口处安装有透明观察窗。

优选的，所述连通管和返流管上均安装有防护套。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种凡士林热融装置，具备以下有益效果：

1.该凡士林热融装置，通过加热器，便于对加热箱内预先置入的水进行加热，通过连通管、第一水泵和返流箱的配合，便于在加热箱内的热水向返流箱内流动时，通过连通管的热量对桶体内的凡士林进行间接加热，通过返流箱、返流管和第二水泵的配合，便于返流箱内的水返流回加热箱内继续循环使用，由于转座与驱动机构传动连接，因此便于在驱动机构工作时带动转座在基座上进行转动，从而便于连通管一边对桶体内的凡士林进行加热一边随转座进行转动，在热熔时的效率较高，实用性较好。

2.该凡士林热融装置，由于对凡士林的热熔过程中，用于热熔凡士林的水不会与凡士林进行直接接触，不仅不会对凡士林和环境造成污染，同时能够进行循环使用，并且弧形防护罩能够附结凡士林在热熔过程中产生的水汽，并通过回收机构进行回收，后期可进行再利用，因此，该凡士林热融装置的回收利用率较高，环保性较好。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的立体结构示意图；

图3为本实用新型局部剖视的平面结构示意图；

图4为本实用新型后侧视的立体结构示意图。

图中：1、桶体；2、基座；3、支腿；4、排管料；5、阀门；6、转座；7、加热箱；8、返流箱；9、进水管；10、连通管；11、返流管；12、第一水泵；13、第二水泵；14、弧形防护罩；15、安装杆；16、安装套；17、电机；18、传动轮；19、转环；20、传动带；21、回收环箱；22、回收板；23、排水管；24、加水箱；25、置水管；26、加水管；27、支撑环；28、管盖；29、透明观察窗；30、防护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种凡士林热融装置，包括桶体1，还包括基座2、驱动机构、热融机构和防护装置，基座2的底端固定连接有多根支腿3，桶体1和驱动机构均安装在基座2上，桶体1的底端连通有排管料4，并且排料管上安装有阀门5，基座2的顶端转动连接有转座6，并且转座6与驱动机构传动连接，驱动机构包括电机17，电机17通过支撑架固定安装在基座2的顶端，并且电机17的底部输出轴上固定套装有传动轮18，转座6的底端固定连接有转环19，并且转环19与传动轮18通过传动带20传动连接，便于传动带20动转座6进行转动，基座2的顶端固定连接有支撑环27，转座6的底端转动安装有多个滚珠，并且支撑环27的顶端对应开设有适合多个滚珠滚动的转槽，便于增加转座6转动时的稳定性，热融机构包括加热箱7和返流箱8，加热箱7和返流箱8均固定安装在转座6的顶端，并且加热箱7和返流箱8上均连通有进水管9，便于向加热箱7和返流箱8内加水，加热箱7内安装有加热器，便于对加热箱7内预先置入的水进行加热，并且加热箱7和返流箱8之间连通有连通管10和返流管11，连通管10有部分呈螺旋型并伸入至桶体1内，并且连通管10和返流管11上分别安装有第一水泵12和第二水泵13，便于在加热箱7内的热水向返流箱8内流动时，通过连通管10的热量对桶体1内的凡士林进行间接加热。

进一步的，连通管10和返流管11上均安装有防护套30，便于对连通管10和返流管11的外部进行防护，一方面能减少连通管10和返流管11的热量流失，另一方面能避免对周边工作人员烫到，转座6的顶端固定安装有加水箱24，加水箱24上连通有置水管25，并且加水箱24和加热箱7之间连通有加水管26，加水管26上安装有第三水泵，便于自动向加热箱7内添水，进水管9和置水管25上均连接有管盖28，便于对进水管9和置水管25的开口处进行防护，减少从进水管9和置水管25进入加热箱7、返流箱8和加水箱24内的杂物，加热箱7、返流箱8和加水箱24上均开设有观察口，并且观察口处安装有透明观察窗29，便于随时直观的查看加热箱7、返流箱8和加水箱24内的水位。

更进一步的，防护装置包括弧形防护罩14，便于附结凡士林在热熔过程中产生的水汽，弧形防护罩14上连通有回收机构，基座2的顶端固定安装有多根安装杆15，并且回收机构的底端固定连接有多个与安装杆15匹配的安装套16，便于防护装置的安装和拆卸，回收机构包括回收环箱21，弧形防护罩14的底端固定连接有回收板22，回收环箱21贯穿安装在回收板22上，并且回收板22上开设有多个回收口，便于收集弧形防护罩14上附结的水，回收环箱21上连通有排水管23，并且排水管23上安装有控制阀，便于对回收环箱21内收集的水进行排出再利用，环保性较好。

上述的电机17、加热器、第一水泵12、第二水泵13和第三水泵均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，电机17的型号为ylj90-3/6，加热器的型号为ys-ym，第一水泵12、第二水泵13和第三水泵的型号均为p607424d00，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机17、加热器、第一水泵12、第二水泵13和第三水泵均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该凡士林热融装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该凡士林热融装置固定放置在所需使用的地点，通过进水管9和置水管25，便于向加热箱7、返流箱8和加水箱24内预先置入需要使用的加热液体，凡士林置入桶体1内后，可将加热器通电开启，使加热器对加热箱7内置入的液体进行加热，然后可开启第一水泵12和第二水泵13，使第一水泵12通过连通管10将加热箱7内的热水抽入至返流箱8内，由于连通管10有部分呈螺旋型并伸入至桶体1内，加热箱7内的热水向返流箱8内流动时，连通管10的热量能对桶体1内的凡士林进行间接加热，第二水泵13将返流箱8内的热水通过返流管11抽入会加热箱7内进行循环使用，并且在该凡士林热融装置工作时，可将第三水泵设定为间隔开启，从而便于加水箱24定时通过加水管26向加热箱7内填补消耗的水，无需人工过多看管，较为节省人力，因此，在对凡士林的热熔过程中，用于热熔凡士林的水不会与凡士林进行直接接触，不仅不会对凡士林和环境造成污染，同时能够进行循环使用，回收利用率较高，环保性较好。

进一步的，通过将电机17通电开启，电机17能够通过传动轮18和传动带20带动转座6底端的转环19在基座2上进行转动，从而便于带动热熔机构随转座6一同进行转动，连通管10一边对桶体1内的凡士林进行加热时，一边能随转座6转动对桶体1内的凡士林进行搅拌，在热熔时的效率较高，实用性较好，弧形防护罩14能够附结凡士林在热熔过程中产生的水汽，弧形防护罩14上附结的水汽凝结后将通过回收板22向下滴落或流动，并通过多个回收口收集至回收环箱21内，后期可通过排水管23和控制阀将回收环箱21内收集的水进行排出再利用，进一步提高了该凡士林热融装置的回收利用率，环保性较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。