一种锅炉废气净化箱的制作方法

本实用新型涉及锅炉应用的技术领域，特别是涉及一种锅炉废气净化箱。

背景技术：

众所周知，一种锅炉废气净化箱是一种用于锅炉废气净化处理的辅助装置，其在锅炉应用的领域中得到了广泛的使用；在锅炉燃烧过程中，由于技术限制，会在燃烧尾气中包含大量的颗粒和so2等酸性气体，其排放至大气中会产生非常严重的污染后果，而需要对其进行处理，而通常的锅炉废气处理设备由于处理用材料有限，对于废气的处理能力也相当有限，导致可靠性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使材料具有易于更换的特性，循环能力增强，提高可靠性的一种锅炉废气净化箱。

本实用新型的一种锅炉废气净化箱，包括净化箱体、泵前管、气泵、泵后管、门框、合页、门板、拧轴、拧把、销片、销架、除尘布袋、碱液瓶、一级管、二级管、干燥剂箱、排气管、控制器支架和控制器，净化箱体左端上部与泵后管右端相连接，泵前管右端与气泵左侧输入端相连接，气泵右侧输出端与泵后管左端相连接，除尘布袋、碱液瓶和干燥剂箱均在净化箱体内部可拆卸相连接，泵后管输出端与除尘布袋输入端相连通，除尘布袋输出端与碱液瓶输入端通过一级管相连通，一级管输出端与干燥剂箱输入端通过二级管相连通，干燥剂箱输出端与排气管左端相连通，排气管左端与净化箱体右端下部相连接，净化箱体前端下部设置有开口且与门框后端西安联通，门框前端左侧与合页一端相连接，合页另一端与门板后侧端相连接，门板外端内壁与拧轴中部外壁可转动相连接，拧轴外端与拧把内端相连接，拧轴内端与销片内端一侧相连接，门框内端前部右侧中部与销架内端相连接，净化箱体后端底部中侧与控制器支架下部前端相连接，控制器支架顶端与控制器底端中部相连接，控制器输出端连入控制系统。

本实用新型的一种锅炉废气净化箱，还包括支板和顶架，支板右端与净化箱体左端上部相连接，气泵安装在支板顶端，支板底端与净化箱体左端上部通过顶架支撑连接。

本实用新型的一种锅炉废气净化箱，还包括锁环，锁环内端与门板外端的拧轴下部相连接，锁环输出端连入拧轴输入端。

本实用新型的一种锅炉废气净化箱，还包括废气监测器，废气监测器安装在排气管内侧。

本实用新型的一种锅炉废气净化箱，还包括ph检测计和报警灯，ph检测计安装在碱液瓶内部的液面以下，报警灯底端与控制器顶端中部相连接，ph检测计输出端连入至报警灯输入端。

本实用新型的一种锅炉废气净化箱，还包括固定片，净化箱体边侧底端与若干组固定片内端相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将除尘布袋、碱液瓶、一级管、二级管和干燥剂箱按照相应顺序安装好，保持门板关闭，销片在销架内销定，然后将泵前管左端连入锅炉废气源，操作控制器使气泵启动，将废气由泵前管到泵后管的顺序抽入至除尘布袋内，经除尘布袋的过滤作用，颗粒附着在除尘布袋内壁，一级废气由除尘布袋输出端经一级管通入碱液瓶内的碱液内部，酸性气体与碱液发生酸碱中和，二级废气由碱液瓶输出端经二级管排入至干燥剂箱输入端，经干燥剂箱内部的干燥剂作用去除水气，处理后的三级废气达到排放要求，从干燥剂箱输出端由排气管排出即可，握持拧把拧动拧轴，使拧轴带动销片摇动，从销架内解销，即可将门板在合页的约束下打开，方便对净化箱体内部的更换保养操作，使材料具有易于更换的特性，循环能力增强，提高可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图轴视图；

图2是本实用新型的结构示意图后视图；

图3是本实用新型的结构示意图后剖视图；

附图中标记：1、净化箱体；2、泵前管；3、气泵；4、泵后管；5、门框；6、合页；7、门板；8、拧轴；9、拧把；10、销片；11、销架；12、除尘布袋；13、碱液瓶；14、一级管；15、二极管；16、干燥剂箱；17、排气管；18、控制器支架；19、控制器；20、支板；21、顶架；22、锁环；23、废气监测器；24、报警灯；25、ph检测计；26、固定片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种锅炉废气净化箱，包括净化箱体1、泵前管2、气泵3、泵后管4、门框5、合页6、门板7、拧轴8、拧把9、销片10、销架11、除尘布袋12、碱液瓶13、一级管14、二级管15、干燥剂箱16、排气管17、控制器支架18和控制器19，净化箱体1左端上部与泵后管4右端相连接，泵前管2右端与气泵3左侧输入端相连接，气泵3右侧输出端与泵后管4左端相连接，除尘布袋12、碱液瓶13和干燥剂箱16均在净化箱体1内部可拆卸相连接，泵后管4输出端与除尘布袋12输入端相连通，除尘布袋12输出端与碱液瓶13输入端通过一级管14相连通，一级管14输出端与干燥剂箱16输入端通过二级管15相连通，干燥剂箱16输出端与排气管17左端相连通，排气管17左端与净化箱体1右端下部相连接，净化箱体1前端下部设置有开口且与门框5后端西安联通，门框5前端左侧与合页6一端相连接，合页6另一端与门板7后侧端相连接，门板7外端内壁与拧轴8中部外壁可转动相连接，拧轴8外端与拧把9内端相连接，拧轴8内端与销片10内端一侧相连接，门框5内端前部右侧中部与销架11内端相连接，净化箱体1后端底部中侧与控制器支架18下部前端相连接，控制器支架18顶端与控制器19底端中部相连接，控制器19输出端连入控制系统；将除尘布袋12、碱液瓶13、一级管14、二级管15和干燥剂箱16按照相应顺序安装好，保持门板7关闭，销片10在销架11内销定，然后将泵前管2左端连入锅炉废气源，操作控制器19使气泵3启动，将废气由泵前管2到泵后管4的顺序抽入至除尘布袋12内，经除尘布袋12的过滤作用，颗粒附着在除尘布袋12内壁，一级废气由除尘布袋12输出端经一级管14通入碱液瓶13内的碱液内部，酸性气体与碱液发生酸碱中和，二级废气由碱液瓶13输出端经二级管15排入至干燥剂箱16输入端，经干燥剂箱16内部的干燥剂作用去除水气，处理后的三级废气达到排放要求，从干燥剂箱16输出端由排气管17排出即可，握持拧把9拧动拧轴8，使拧轴8带动销片10摇动，从销架11内解销，即可将门板7在合页6的约束下打开，方便对净化箱体1内部的更换保养操作，使材料具有易于更换的特性，循环能力增强，提高可靠性。

本实用新型的一种锅炉废气净化箱，还包括支板20和顶架21，支板20右端与净化箱体1左端上部相连接，气泵3安装在支板20顶端，支板20底端与净化箱体1左端上部通过顶架21支撑连接；由支板20对气泵3进行安装置放，并由顶架21进行连接稳固，提高可靠性。

本实用新型的一种锅炉废气净化箱，还包括锁环22，锁环22内端与门板7外端的拧轴8下部相连接，锁环22输出端连入拧轴8输入端；通过锁环22插入钥匙可以拧动控制拧轴8的转动状态，从而对门板7的合闭进行锁定，提高可靠性。

本实用新型的一种锅炉废气净化箱，还包括废气监测器23，废气监测器23安装在排气管17内侧；通过废气监测器23可以对三级废气进行检测，判断其是否达标，提高可靠性。

本实用新型的一种锅炉废气净化箱，还包括ph检测计25和报警灯24，ph检测计25安装在碱液瓶13内部的液面以下，报警灯24底端与控制器19顶端中部相连接，ph检测计25输出端连入至报警灯24输入端；通过ph检测计25可以检测碱液瓶13内部的ph值，在接近极限时，进行报警，提示更换，提高可靠性。

本实用新型的一种锅炉废气净化箱，还包括固定片26，净化箱体1边侧底端与若干组固定片26内端相连接；通过固定片26可以对设备进行拧入螺栓对地固定连接，避免其发生偏移滑动倾倒等，提高稳定性。

本实用新型的一种锅炉废气净化箱，其在工作时，将除尘布袋12、碱液瓶13、一级管14、二级管15和干燥剂箱16按照相应顺序安装好，保持门板7关闭，销片10在销架11内销定，然后将泵前管2左端连入锅炉废气源，操作控制器19使气泵3启动，将废气由泵前管2到泵后管4的顺序抽入至除尘布袋12内，经除尘布袋12的过滤作用，颗粒附着在除尘布袋12内壁，一级废气由除尘布袋12输出端经一级管14通入碱液瓶13内的碱液内部，酸性气体与碱液发生酸碱中和，二级废气由碱液瓶13输出端经二级管15排入至干燥剂箱16输入端，经干燥剂箱16内部的干燥剂作用去除水气，处理后的三级废气达到排放要求，从干燥剂箱16输出端由排气管17排出即可，握持拧把9拧动拧轴8，使拧轴8带动销片10摇动，从销架11内解销，即可将门板7在合页6的约束下打开，方便对净化箱体1内部的更换保养操作。

本实用新型的一种锅炉废气净化箱，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种锅炉废气净化箱的气泵3为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。