一种绝缘胶涂装装置的制作方法

1.本实用新型属于涂装装置技术领域，具体涉及一种绝缘胶涂装装置。


背景技术：

2.绝缘胶是具有良好电绝缘性能的一种复合胶，可用于浇注电缆接头，浸渍电机、电器、发电机绕组，以及作变压器、电容器或无线电装置等的密封绝缘，电工及电子部件的表面护层等，在作为电工及电子部件的表面护层时，需要使用到涂装装置将其涂装至电工及电子部件的表面，但是，现有的绝缘胶涂装装置仍然存在一些缺陷。
3.现有技术存在以下问题：1、现有的绝缘胶涂装装置的盛放箱内部没有完善的搅拌组件，不便于保证绝缘胶的均匀性，影响涂装效率；2、现有的绝缘胶涂装装置工作台和冷却风机之间的高度不便于调节，进而不便于保证对不同厚度待涂装件的冷却效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种绝缘胶涂装装置，具有完善的搅拌组件，并且便于加热，可有效避免绝缘胶凝固，以及具有完善的高度调节组件的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘胶涂装装置，包括工作台，所述工作台的上方两侧均连接有侧板，两个所述侧板的上方连接有顶板，所述顶板的上方中间位置处放置有盛放箱，所述盛放箱的上方中间位置处安装有胶泵，所述胶泵的下方连接有出胶管，所述出胶管延伸至盛放箱的内部，所述胶泵的外侧设置有连接管，所述连接管的两端对称连接于胶泵的两侧，所述连接管的下方中间位置处连接有涂装头，所述连接管的下方且位于涂装头的两侧均安装有冷却风机，所述出胶管的外侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括连接杆、连接底板、搅拌电机和搅拌叶，所述搅拌电机安装于顶板的内部中间位置处，所述搅拌电机的输出轴端贯穿盛放箱的下板延伸至盛放箱的内部，所述搅拌电机的输出轴端连接有连接底板，所述连接底板的上方且位于出胶管的两侧均连接有连接杆，两个所述连接杆相互远离的一侧均均匀连接有若干个搅拌叶。
6.优选的，所述搅拌组件包括加固连环，所述加固连环连接于两个连接杆的上方。
7.优选的，所述搅拌组件包括容纳腔和电加热棒，所述容纳腔开设于搅拌叶的内部，所述容纳腔的内部连接有电加热棒。
8.优选的，所述搅拌组件包括连接件和l形刮附板，所述l形刮附板连接于若干个搅拌叶的一侧，所述l形刮附板和连接底板之间通过连接件固定连接。
9.优选的，所述涂装头的下方设置有放置板，所述放置板的下方和工作台的表面之间通过高度调节组件连接，所述高度调节组件包括连接块、转轴、旋转电机、调节柱、转动螺杆和移动螺块，所述调节柱设置有两个，两个所述调节柱对称设置于放置板的下方，所述调节柱的两端均连接有连接块，所述调节柱与连接块之间通过转轴转动连接，上方所述连接块连接于放置板的下表面，下方所述连接块的下方连接有移动螺块，所述移动螺块的内部
啮合连接有转动螺杆，两个所述转动螺杆之间设置有旋转电机，所述旋转电机的两侧输出轴端与对应侧的转动螺杆连接，所述转动螺杆远离旋转电机的一端转动通过轴承转动连接于对应侧侧板的内部。
10.优选的，所述高度调节组件包括导向滑槽，所述导向滑槽开设有两个，两个所述导向滑槽对称开设于侧板的内部，所述放置板滑动连接于两个导向滑槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置包括加固连环、容纳腔、电加热棒、连接杆、连接底板、搅拌电机、连接件、搅拌叶和l形刮附板的搅拌组件，在该组件内部结构的相互配合下，实现了可对盛放箱内部的绝缘胶进行充分搅拌的功能，保证了绝缘胶的均匀性，同时，可对盛放箱内部的绝缘胶进行加热，有效避免了其凝固的情况出现，可实用性强。
13.2、本实用新型通过设置包括导向滑槽、连接块、转轴、旋转电机、调节柱、转动螺杆和移动螺块的高度调节组件以及放置板，在这些结构的相互配合下，实现了可根据待涂装工件的厚度自动调节其与冷却风机之间距离的功能，从而可保证冷却的速率。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖面的结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中搅拌组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中高度调节组件的结构示意图；
17.图中：1、工作台；2、连接管；3、盛放箱；4、胶泵；5、出胶管；6、搅拌组件；61、加固连环；62、容纳腔；63、电加热棒；64、连接杆；65、连接底板；66、搅拌电机；67、连接件；68、搅拌叶；69、l形刮附板；7、侧板；8、高度调节组件；81、导向滑槽；82、连接块；83、转轴；84、旋转电机；85、调节柱；86、转动螺杆；87、移动螺块；9、冷却风机；10、涂装头；11、顶板；12、放置板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种绝缘胶涂装装置，包括工作台1，工作台1的上方两侧均连接有侧板7，两个侧板7的上方连接有顶板11，顶板11的上方中间位置处放置有盛放箱3，盛放箱3的上方中间位置处安装有胶泵4，胶泵4的下方连接有出胶管5，出胶管5延伸至盛放箱3的内部，胶泵4的外侧设置有连接管2，连接管2的两端对称连接于胶泵4的两侧，连接管2的下方中间位置处连接有涂装头10，连接管 2的下方且位于涂装头10的两侧均安装有冷却风机9，出胶管5的外侧设置有搅拌组件6，搅拌组件6包括连接杆64、连接底板65、搅拌电机66 和搅拌叶68，搅拌电机66安装于顶板11的内部中间位置处，搅拌电机66 的输出轴端贯穿盛放箱3的下板延伸至盛放箱3的内部，搅拌电机66的输出轴端连接有连接底板65，连接底板65的上方且位于出胶管5的两侧均连接有连接杆64，两个连接杆64相互远离的一侧均均匀连接有若干个搅拌叶68。
20.具体的，搅拌组件6包括加固连环61，加固连环61连接于两个连接杆64的上方。
21.通过采用上述技术方案，便于进一步保证两个连接杆64之间的稳定连接，进而有效保证了转动时的稳定性。
22.具体的，搅拌组件6包括容纳腔62和电加热棒63，容纳腔62开设于搅拌叶68的内部，容纳腔62的内部连接有电加热棒63。
23.通过采用上述技术方案，便于在搅拌的同时进行加热，可有效避免绝缘胶凝固的情况出现。
24.具体的，搅拌组件6包括连接件67和l形刮附板69，l形刮附板69 连接于若干个搅拌叶68的一侧，l形刮附板69和连接底板65之间通过连接件67固定连接。
25.通过采用上述技术方案，便于在搅拌的同时对盛放箱3的侧壁和底部进行刮附，有效避免了绝缘胶粘附于盛放箱3的侧壁及底部不便于清理的情况出现。
26.具体的，涂装头10的下方设置有放置板12，放置板12的下方和工作台1的表面之间通过高度调节组件8连接，高度调节组件8包括连接块82、转轴83、旋转电机84、调节柱85、转动螺杆86和移动螺块87，调节柱 85设置有两个，两个调节柱85对称设置于放置板12的下方，调节柱85 的两端均连接有连接块82，调节柱85与连接块82之间通过转轴83转动连接，上方连接块82连接于放置板12的下表面，下方连接块82的下方连接有移动螺块87，移动螺块87的内部啮合连接有转动螺杆86，两个转动螺杆86之间设置有旋转电机84，旋转电机84的两侧输出轴端与对应侧的转动螺杆86连接，转动螺杆86远离旋转电机84的一端转动通过轴承转动连接于对应侧侧板7的内部。
27.通过采用上述技术方案，便于根据带涂装工件的厚度调节放置板12 和冷却风机9之间距离的功能，进而可保证冷却的速率。
28.具体的，高度调节组件8包括导向滑槽81，导向滑槽81开设有两个，两个导向滑槽81对称开设于侧板7的内部，放置板12滑动连接于两个导向滑槽81的内部。
29.通过采用上述技术方案，便于对放置板12进行有效的导向和限位。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，将待涂装工件放置在放置板12的上方，根据待涂装工件的厚度，进行待涂装工件与冷却风机9之间的距离的调节，以便保证冷却速率，操作如下：启动旋转电机84的开关，使转动螺杆86在移动螺块87的内部转动，在啮合作用下，移动螺块87沿转动螺杆86移动，进而使调节柱85在转轴83的作用下沿连接块82转动，放置板12沿导向滑槽81移动，待调节至合适高度后，关闭旋转电机84的开关，使搅拌电机66和容纳腔62内部的电加热棒63开始工作，在电加热棒63的作用下，对盛放箱3内部的绝缘胶进行加热，在连接底板65和连接杆64以及加固连环61的带动下，搅拌叶68 对盛放箱3内部的绝缘胶进行搅拌，保证了其均匀性，与此同时，在连接件67的连接作用下，l形刮附板69对盛放箱3的侧壁和底部进行刮附，一段时间后，启动胶泵4和冷却风机9的开关，绝缘胶在胶泵4的作用下依次经出胶管5、连接管2至涂装头10，再至待涂装工件表面，对其进行涂装操作，在冷却风机9的作用下，可使绝缘胶迅速冷却，提高了该装置的涂装效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。