一种滤瓶及净水机的制作方法

本实用新型涉及净水机技术领域，具体涉及一种滤瓶及净水机。

背景技术：

目前市面上常见的反渗透净水机，其废水都是通过废水电磁阀或者废水比例器控制排放废水，其废水流量大小又是通过废水电磁阀阀体上的废水孔或废水比例器上阀体废水孔大小控制；为了防止废水孔堵塞，市面上设计的废水孔都较大，废水流量也相应的较多，随着反渗透膜的发展与人们节水意识越来越强，对净水机废水流量的要求也越来越高，市面上现有净水机废水流量已不能满足人们的需求；在水质较差地区，废水孔往往容易出现结垢堵塞废水孔，严重影响反渗透净水机反渗膜的使用寿命。

而废水比例器在使用过程中容易堵塞，当废水比例器堵塞时，就会造成膜滤芯堵塞，从而影响用户正常使用。在净水器故障诊断时，如果没有更换废水比例器，只是单独更换膜滤芯，这样新滤芯也会在很短的时间内出现再次失效。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的废水比例器在长时间使用后容易堵塞、且更换的新滤芯也容易失效的缺陷，从而提供一种可避免长时间使用后堵塞、同时能够避免更换的新滤芯失效的滤瓶及净水机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种滤瓶，包括：

瓶体，设有废水口；

废水比例器阀体，可拆卸地设在所述废水口中，且所述废水比例器阀体与所述废水口的内壁密封连接。

可选地，所述废水比例器阀体包括：

本体，呈柱形，所述本体上设有通孔，所述通孔的横截面积小于所述废水口的横截面积。

可选地，所述废水比例器阀体还包括：

第一环状连接部，设在所述本体的远离所述废水口的外端的一侧，所述第一环状连接部的内径大于所述通孔的内径。

可选地，所述废水比例器阀体还包括：

第二环状连接部，设在所述本体的靠近所述废水口的外端的一侧，所述第二环状连接部的内径大于所述通孔的内径。

可选地，所述第二环状连接部与所述第一环状连接部的形状相同。

可选地，所述废水比例器阀体还包括：

挡水结构，设在所述第二环状连接部的靠近所述废水口的外端的一侧。

可选地，所述挡水结构包括板状部，所述板状部的边缘适于与所述废水口的内壁之间形成间隙。

可选地，所述板状部的边缘包括与所述废水口的内壁相适配的弧形部、以及若干凹陷部，所述凹陷部适于与所述废水口的内壁之间形成间隙。

可选地，所述挡水结构还包括设在所述板状部上的加强筋。

可选地，所述本体上设有环形凹槽，密封圈适于设在所述环形凹槽内。

可选地，还包括转接头，所述转接头设在所述废水比例器阀体靠近所述废水口的外端的一侧。

本实用新型还提供一种净水机，包括所述的滤瓶。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的滤瓶，通过将废水比例器阀体可拆卸地设在废水口中，安装在滤瓶上的废水比例器阀体会随同滤芯一并拆卸更换，能够避免废水比例器长时间使用后堵塞的问题，同时也避免了在废水比例器堵塞时造成更换的新滤芯很容易失效的问题。同时由于废水比例器阀体与废水口可拆卸连接，当废水比例器阀体出现问题时，用户可单独更换废水比例器阀体，能够确保废水比例器阀体失效时，滤芯能够继续正常使用。

2.本实用新型提供的滤瓶，所述废水比例器阀体包括本体，呈柱形，所述本体上设有通孔，所述通孔的横截面积小于所述废水口的横截面积，这样设置可提升纯废比。

3.本实用新型提供的滤瓶，所述第二环状连接部与所述第一环状连接部的形状相同，这样设置使得在安装时可不分正反，不管正装还是反装都能够满足功能要求。

4.本实用新型提供的滤瓶，所述废水比例器阀体还包括挡水结构，设在所述第二环状连接部的靠近所述废水口的外端的一侧，废水比例器阀体工作状态为流体突缩状态，废水比例器阀体前后流量和压力的急剧变化会产生湍流与空穴，会产生明显的噪音，挡水结构的设置使得高速流出的浓水在喷射出后即会遇到挡水结构阻挡，撞击在挡水机构上后会释放动能，重新变回低流速的水流，从而可降低噪音。

5.本实用新型提供的滤瓶，所述板状部的边缘包括与所述废水口的内壁相适配的弧形部、以及若干凹陷部，所述凹陷部适于与所述废水口的内壁之间形成间隙，弧形部的设置使得废水口的内壁能够对板状部起到支撑的作用，确保废水比例器阀体在受力时不偏斜。

6.本实用新型提供的滤瓶，还包括转接头，所述转接头设在所述废水比例器阀体靠近所述废水口的外端的一侧，转接头能够防止废水比例器阀体在净水机制水工作时受压力脱出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例1中提供的滤瓶的爆炸图；

图2为本实用新型的实施例1中提供的滤瓶的剖视图；

图3为图1所示的废水比例器阀体的结构示意图；

图4为图1所示的废水比例器阀体的剖视图；

图5为可替换的实施方式中提供的废水比例器阀体的结构示意图；

图6为图5的剖视图。

附图标记说明：

1－瓶体；2－废水比例器阀体；21－本体；22－通孔；23－第一环状连接部；24－第二环状连接部；25－环形凹槽；3－密封圈；4－转接头；5－板状部；51－凹陷部；6－加强筋。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

随着反渗透膜的发展与人们节水意识越来越强，对净水机废水流量的要求也越来越高。通过减小废水孔径可以达到减少废水产出速率提升纯废比的目的，但在某些水质恶劣地区，水中的可溶性离子(如ga、mg离子)的浓度较高。会在阀体废水孔的边壁上聚集(结成水垢)，长此以往水垢会污堵用于过水的废水孔，并随着废水孔径变小而更加容易污堵，进而导致反渗透膜的快速失效。

废水比例器在使用过程中容易堵塞，当废水比例器堵塞时，就会造成膜滤芯堵塞，从而影响用户正常使用。在净水器故障诊断时，如果没有更换废水比例器，只是单独更换膜滤芯，这样新滤芯也会在很短的时间内出现再次失效。

为此，本实施例提供一种滤瓶，在一个实施方式中，如图1至图6所示，滤瓶包括瓶体1、设置在瓶体1内的滤芯、废水比例器阀体2。

瓶体1设有废水口，废水口为浓水通道，与滤芯的浓水通道相同；废水比例器阀体2可拆卸地设在废水口中，且废水比例器阀体2与废水口的内壁密封连接。

本实施方式提供的滤瓶，通过将废水比例器阀体2可拆卸地设在废水口中，安装在滤瓶上的废水比例器阀体2会随同滤芯一并拆卸更换，能够避免废水比例器长时间使用后堵塞的问题，同时也避免了在废水比例器堵塞时造成更换的新滤芯很容易失效的问题。同时由于废水比例器阀体2与废水口可拆卸连接，当废水比例器阀体2出现问题时，用户可单独更换废水比例器阀体2，能够确保废水比例器阀体2失效时，滤芯能够继续正常使用。

在一个实施方式中，废水比例器阀体2包括本体21，呈柱形，本体21上设有通孔22，通孔22的横截面积小于废水口的横截面积。由于废水比例器与废水口的内壁密封连接，通过废水口排出的浓水只能通过废水比例器阀体2中间的通孔22流出，通孔22的尺寸决定了废水排出的速率。在制纯水速率一定的情况下，废水排出的速率越大，纯废比小。通过减小废水孔径可以达到减少废水产出速率提升纯废比的目的，因此本实施方式中，通孔22的横截面积小于废水口的横截面积，可提升纯废比。

在上述实施方式的基础上，在一个实施方式中，废水比例器阀体2还包括第一环状连接部23，设在本体21的远离废水口的外端的一侧，第一环状连接部23的内径大于通孔22的内径。如图4所示，第一环状连接部23的设置增加了废水比例器阀体2的长度，同时由于第一环状连接部23的内径大于通孔22的内径，第一环状连接部23容易发生变形，从而可方便安装到废水口中，并且可避免由于流道突然变窄造成本体21处水压较大而使废水比例阀体脱出废水口。

在上述实施方式的基础上，在一个实施方式中，废水比例器阀体2还包括第二环状连接部24，设在本体21的靠近废水口的外端的一侧，第二环状连接部24的内径大于通孔22的内径。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，第二环状连接部24与第一环状连接部23的形状相同。这样设置使得在安装时可不分正反，不管正装还是反装都能够满足功能要求。在一个可替换的实施方式中，第一环状连接部23和第二环状连接部24的形状、尺寸可不相同。

在上述实施方式的基础上，在一个可替换的实施方式中，废水比例器阀体2还包括挡水结构，挡水结构设在第二环状连接部24的靠近废水口的外端的一侧。本实施方式中废水比例器阀体2工作状态为流体突缩状态，废水比例器阀体2前后流量和压力的急剧变化会产生湍流与空穴，会产生明显的噪音，挡水结构的设置使得高速流出的浓水在喷射出后即会遇到挡水结构阻挡，撞击在挡水机构上后会释放动能，重新变回低流速的水流，从而可降低噪音。

在一个实施方式中，挡水结构包括板状部5，板状部5的边缘适于与废水口的内壁之间形成间隙。高速流出的浓水在喷射出后即会遇到板状部5阻挡，之后经板状部5的边缘与内壁之间的间隙流出。在一个可替换的实施方式中，板状结构可包括多个筋条，高速流出的浓水在喷射出后即会碰撞到筋条上，经筋条之间的间隙流出。

如图5所示，板状部5的边缘包括与废水口的内壁相适配的弧形部、以及若干凹陷部51，凹陷部51适于与废水口的内壁之间形成间隙。弧形部的设置使得废水口的内壁能够对板状部5起到支撑的作用，确保废水比例器阀体2在受力时不偏斜。

如图5和图6所示，挡水结构还包括设在板状部5上的加强筋6，受结构限制，板状部5无法做成太厚，加强筋6的设置能够保证挡水结构的强度，避免板状部5在受到冲击时发生损坏。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，本体21上设有环形凹槽25，密封圈3适于设在环形凹槽25内。环形凹槽25的设置便于安装密封圈3，确保废水比例器阀体2与废水口的内壁密封连接。在一个可替换的实施方式中，当废水比例器阀体2与废水口过盈配合连接时，可不设置密封圈3。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，还包括转接头4，转接头4设在废水比例器阀体2靠近废水口的外端的一侧。转接头4能够防止废水比例器阀体2在净水机制水工作时受压力脱出。

如图1和图2所示，转接头4呈l型，瓶体1上设有卡槽，转接头4外设有凸部，转接头4的凸部卡入卡槽中，与瓶体1固定连接，从而可有效防止废水比例器阀体2脱出。

实施例2

本实施例提供一种净水机，包括上述实施例中提供的滤瓶。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。