一种高效的农作物用破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆技术领域，尤其涉及一种高效的农作物用破碎机。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％
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40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
3.由于秸秆的用途比较广，收集后可以通过加工投入使用，节能环保，现有的破碎机对秸秆进行破碎时，由于机器直接对秸秆进行破碎，由于秸秆大小长度不一，直接由破碎轮进行绞碎需要的时间更久，并且体积过小的秸秆难以进入破碎轮进行绞碎，导致破碎机破碎效果差，影响机器的使用效果，并且长时间工作会产生震动和噪音。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在破碎机内部增设分离机构，可对秸秆进行分段送入破碎机构内部，避免秸秆大小长度不一，导致破碎难度大的问题，并且对于细小的秸秆可直接送入机器内部进行破碎，使用更加方便，减少了噪音。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效的农作物用破碎机，包括箱体，所述箱体顶部的右侧连通有加工箱，所述加工箱的内部设置有分段机构。
6.所述分段机构包括固定架，所述固定架的顶部与加工箱内壁的顶部固定连接，所述固定架的底部且位于加工箱的内部转动连接有齿轮，所述加工箱的内表面且位于齿轮的下方设置有滑槽，所述滑槽的底部与加工箱的内表面之间固定连接有底座，所述滑槽的内表面滑动连接有齿条，所述齿条的外表面与齿轮的外表面相啮合，所述加工箱顶部的右侧开设有入料口，所述齿条的右端固定连接有切割盘，且切割盘的内部设置有切割片，所述加工箱内壁的右侧且位于入料口的下方固定连接有加工盘，所述加工盘的内表面开设有通槽。
7.优选的，所述通槽的内表面与切割盘的外表面活动连接，所述箱体的内表面且位于加工箱的下方固定连接有层板，所述层板的左端通过固定杆与箱体的内壁固定连接。
8.优选的，所述固定杆右侧的下方与层板右端的底部之间活动连接有传送板，所述固定杆的底部且位于箱体内壁的左侧固定连接有破碎仓。
9.优选的，所述破碎仓的顶部且位于传送板的左侧开设有传送槽，所述破碎仓的内表面从左至右依次转动连接有两个破碎轮。
10.优选的，两个所述破碎轮的外表面均设置有凸块，两个所述破碎轮的外表面相互啮合，所述破碎仓底部的右侧连通有导管。
11.优选的，所述导管的底部且位于箱体的外表面连通有出料口，所述箱体的底部固
定连接有底板，所述齿轮的正前方固定连接有摇把，所述摇把的外表面与加工箱的外表面活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过在破碎机的内部增设了分段机构，将秸秆通过入料口向下移动至通槽的内表面，通过转动摇把，齿轮转动带动齿条在滑槽的内表面左右移动，使得切割盘与通槽的内部左右移动，对正在向下移动的秸秆进行分段，使得秸秆保持一定长度，不会因为过大或者过小影响破碎机的破碎效率，提高了机器的加工效率。
14.2、本实用新型中，在破碎仓的内部增设了传送槽和顶部连接有传送板，秸秆在分段后通过两个传送结构进入两个破碎轮之间，过小的秸秆可以直接通过传送槽滑入侧面的破碎轮之间，加速了破碎效率，同时由于封闭的结构，避免灰尘散入空气中，更加环保。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种高效的农作物用破碎机的内部结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种高效的农作物用破碎机图1中a处的局部放大示意图；
17.图3为本实用新型提出一种高效的农作物用破碎机的外观图。
18.图例说明：
19.1、箱体；2、加工箱；3、分段机构；301、固定架；302、齿轮；303、滑槽；304、底座；305、齿条；306、入料口；307、切割盘；308、加工盘；309、通槽；4、层板；5、固定杆；6、传送板；7、破碎仓；8、传送槽；9、破碎轮；10、导管；11、出料口；12、底板；13、摇把。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
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3所示，本实用新型提供了一种高效的农作物用破碎机，包括箱体1，箱体1顶部的右侧连通有加工箱2，加工箱2的内部设置有分段机构3。
23.下面具体说一下分段机构3的具体设置和作用。
24.分段机构3包括固定架301，固定架301的顶部与加工箱2内壁的顶部固定连接，固定架301的底部且位于加工箱2的内部转动连接有齿轮302，加工箱2的内表面且位于齿轮302的下方设置有滑槽303，滑槽303的底部与加工箱2的内表面之间固定连接有底座304，滑槽303的内表面滑动连接有齿条305，齿条305的外表面与齿轮302的外表面相啮合，加工箱2顶部的右侧开设有入料口306，齿条305的右端固定连接有切割盘307，且切割盘307的内部设置有切割片，加工箱2内壁的右侧且位于入料口306的下方固定连接有加工盘308，加工盘308的内表面开设有通槽309，导管10的底部且位于箱体1的外表面连通有出料口11，箱体1的底部固定连接有底板12，齿轮302的正前方固定连接有摇把13，摇把13的外表面与加工箱2的外表面活动连接。
25.其整个分段机构3达到的效果为，通过在破碎机的内部增设了分段机构3，将秸秆通过入料口306向下移动至通槽309的内表面，通过转动摇把13，齿轮302转动带动齿条305在滑槽303的内表面左右移动，使得切割盘307与通槽309的内部左右移动，对正在向下移动的秸秆进行分段，使得秸秆保持一定长度，不会因为过大或者过小影响破碎机的破碎效率，提高了机器的加工效率。
26.实施例2，如图1所示，通槽309的内表面与切割盘307的外表面活动连接，箱体1的内表面且位于加工箱2的下方固定连接有层板4，层板4的左端通过固定杆5与箱体1的内壁固定连接，固定杆5右侧的下方与层板4右端的底部之间活动连接有传送板6，固定杆5的底部且位于箱体1内壁的左侧固定连接有破碎仓7，破碎仓7的顶部且位于传送板6的左侧开设有传送槽8，破碎仓7的内表面从左至右依次转动连接有两个破碎轮9，两个破碎轮9的外表面均设置有凸块，两个破碎轮9的外表面相互啮合，破碎仓7底部的右侧连通有导管10。在破碎仓7的内部增设了传送槽8和顶部连接有传送板6，秸秆在分段后通过两个传送结构进入两个破碎轮9之间，过小的秸秆可以直接通过传送槽8滑入侧面的破碎轮9之间，加速了破碎效率，同时由于封闭的结构，避免灰尘散入空气中，更加环保。
27.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。