排烟除尘设备的制作方法

本实用新型涉及一种环保设备，具体而言，涉及一种可应用于各类大型工件焊接过程中的、用于排出焊接时所产生的粉尘烟气的排烟除尘设备，属于焊接加工领域。

背景技术：

轴流风机是一种十分常见的工业机械设备，其应用十分广泛，在城市内的各类基础建设场景、特别是城市轨道交通（地铁）项目中均有所配备，用以保证建设场景内的通风效果。随着近年来我国城市化进程的不断发展、国家基础建设投资加快，城市中的各类基础设施始终处于高速建设的过程中，在这样的发展背景下，轴流风机、特别是一些大型轴流风机长期处于供不应求的状态。

在现阶段的工业生产、以大型轴流风机的代表的大型工件的焊接加工过程中，考虑到生产效率及企业加工区域空间等因素，各加工企业主要采用多台焊接机器人、多工位、多焊枪同时加工的方式对这些大型工件进行生产。可以预见的，目前的这种加工方式会直接造成车间内烟气、热量聚集，烟尘飘散，对工厂整体的环境、操作人员的健康都将带来极大的影响。这一点也与目前国家和地方企业所号召的智能化、规范化、环保化等理念不符。

综上所述，如何针对上述问题，提供一种可应用于各类大型工件焊接过程中的、用于排出焊接时所产生的粉尘烟气的排烟除尘设备，也就成为了目前业内技术人员所亟待解决的问题。

技术实现要素：

鉴于现有加工车间及传统焊接排烟除尘设备技术所存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种可应用于各类大型工件焊接过程中的、用于排出焊接时所产生的粉尘烟气的排烟除尘设备，具体如下。

一种排烟除尘设备，设置位置与用于处理待加工工件的加工工位的位置相对应，包括一个大型进风风罩以及一个喷淋式净化除烟除尘箱，所述大型进风风罩与所述喷淋式净化除烟除尘箱二者通过风管相连通，所述风管中段还设置有一个用于带动气体流动的高压轴流风机；在所述高压轴流风机的带动下，所述加工工位内的烟尘经所述风管进入所述喷淋式净化除烟除尘箱内。

优选地，所述大型进风风罩固定罩设于所述加工工位上方，所述风管的一端与所述大型进风风罩上的进风口相连接、另一端与所述喷淋式净化除烟除尘箱上的进风口相连接。

优选地，所述风管为不锈钢风管。

优选地，所述高压轴流风机固定设置于所述风管中段，所述高压轴流风机的进风一侧通过所述风管连接至所述大型进风风罩、出风一侧通过所述风管连接至所述喷淋式净化除烟除尘箱，所述高压轴流风机的下方固定设置有用于起固定支撑作用的风机设备支撑立杆。

优选地，所述喷淋式净化除烟除尘箱整体呈一个立方体箱体结构，所述喷淋式净化除烟除尘箱内包含有耐高温高效过滤器、可脱卸式储水箱以及喷淋系统。

优选地，所述喷淋式净化除烟除尘箱的上端开设有进风口及出风口，所述风管插入所述喷淋式净化除烟除尘箱上的进风口并伸入所述喷淋式净化除烟除尘箱内部，所述风管在所述喷淋式净化除烟除尘箱内部一端的端口位置还固定连接有用于实现气体分散的散流器。

优选地，所述喷淋式净化除烟除尘箱内固定设置有两个所述耐高温高效过滤器，两个所述耐高温高效过滤器的进风口均朝向所述喷淋式净化除烟除尘箱内部、排风口均与所述喷淋式净化除烟除尘箱上的出风口匹配对应并与外部环境相连通。

优选地，所述可脱卸式储水箱可拆卸地设置于所述喷淋式净化除烟除尘箱内部，在使用状态下、所述可脱卸式储水箱内盛装有水且其内部空间与所述喷淋式净化除烟除尘箱上的进风口相连通；所述喷淋式净化除烟除尘箱内还设置有用于检测水量的缺水停机报警装置，所述缺水停机报警装置伸入所述可脱卸式储水箱内。

优选地，所述喷淋系统包括循环水泵及喷淋管路，所述循环水泵固定设置于所述喷淋式净化除烟除尘箱内部，所述循环水泵的进水口位于所述可脱卸式储水箱内侧、出水口与所述喷淋管路的进水口相连通；所述喷淋管路上等距固定设置有多个喷淋头，多个所述喷淋头的设置方向相同、均为垂直向下。

与现有技术相比，本实用新型的优点主要体现在以下几个方面：

本实用新型所提出的一种排烟除尘设备，适用于加工车间内多工位焊接的场景，具有风量大、排烟除尘及降温效果好等特点，有效地缓解了现有操作中车间内烟气、热量聚集，烟尘飘散的现象，避免了对工厂整体环境及操作人员健康的影响。

同时，本实用新型中发挥主要作用的风机采用独立且模块化的方式进行设置，为其后续的检修维护提供了条件，方便了场景设置的过程，进一步增强了本实用新型的实用性、延长了本实用新型的使用寿命。

此外，本实用新型的整体结构相对简单，操作者可以根据实际的使用需要，通过对现有材料部件的组合来获得本实用新型的技术方案，不仅方案实现成本相对较低，而且方案的兼容性和适配性很强，对加工企业而言具有很高的使用和推广价值。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型在应对大型轴流风机工件加工时的使用状态图；

图3为本实用新型中喷淋式净化除烟除尘箱的内部结构示意图。

其中：1、大型进风风罩；2、风管；3、高压轴流风机；4、风机设备支撑立杆；5、喷淋式净化除烟除尘箱；6、耐高温高效过滤器；7、喷淋管路；8、循环水泵；9、缺水停机报警装置；10、可脱卸式储水箱；11、散流器。

具体实施方式

本实用新型揭示了一种可应用于各类大型工件焊接过程中的、用于排出焊接时所产生的粉尘烟气的排烟除尘设备，具体如下。

如图1~图3所示，一种排烟除尘设备，设备整体的设置位置与用于处理待加工工件的加工工位的位置相对应，包括一个大型进风风罩1以及一个喷淋式净化除烟除尘箱5，所述大型进风风罩1与所述喷淋式净化除烟除尘箱5二者通过风管2相连通，所述风管2中段还设置有一个用于带动气体流动的高压轴流风机3；在所述高压轴流风机3的带动下，所述加工工位内的烟尘经所述风管2进入所述喷淋式净化除烟除尘箱5内。

所述大型进风风罩1固定罩设于所述加工工位上方，所述风管2的一端与所述大型进风风罩1上的进风口相连接、另一端与所述喷淋式净化除烟除尘箱5上的进风口相连接。

需要说明的是，考虑到耐用性和加工成本，在本实施例中，所述风管2优选为不锈钢风管。

所述高压轴流风机3固定设置于所述风管2中段，所述高压轴流风机3的进风一侧通过所述风管2连接至所述大型进风风罩1、出风一侧通过所述风管2连接至所述喷淋式净化除烟除尘箱5，所述高压轴流风机3的下方固定设置有用于起固定支撑作用的风机设备支撑立杆4。

在本方案中，所述喷淋式净化除烟除尘箱5整体呈一个立方体箱体结构，所述喷淋式净化除烟除尘箱5内包含有耐高温高效过滤器6、可脱卸式储水箱10以及喷淋系统。

所述喷淋式净化除烟除尘箱5的上端开设有进风口及出风口，所述风管2插入所述喷淋式净化除烟除尘箱5上的进风口并伸入所述喷淋式净化除烟除尘箱5内部，所述风管2在所述喷淋式净化除烟除尘箱5内部一端的端口位置还固定连接有用于实现气体分散的散流器11。

所述喷淋式净化除烟除尘箱5内固定设置有两个铝合金材质的所述耐高温高效过滤器6，两个所述耐高温高效过滤器6的进风口均朝向所述喷淋式净化除烟除尘箱5内部、排风口均与所述喷淋式净化除烟除尘箱5上的出风口匹配对应并与外部环境相连通。

所述可脱卸式储水箱10可拆卸地设置于所述喷淋式净化除烟除尘箱5内部，在使用状态下、所述可脱卸式储水箱10内盛装有水且其内部空间与所述喷淋式净化除烟除尘箱5上的进风口相连通；所述喷淋式净化除烟除尘箱5内还设置有用于检测水量的缺水停机报警装置9，所述缺水停机报警装置9伸入所述可脱卸式储水箱10内。

所述喷淋系统包括循环水泵8及喷淋管路7，所述循环水泵8固定设置于所述喷淋式净化除烟除尘箱5内部，所述循环水泵8的进水口位于所述可脱卸式储水箱10内侧、出水口与所述喷淋管路7的进水口相连通；所述喷淋管路7上等距固定设置有多个喷淋头，多个所述喷淋头的设置方向相同、均为垂直向下。

考虑到本实用新型的实际应用，在实际设置时还可以单独设置一套控制柜，用于控制所述高压轴流风机3及所述喷淋系统，并与焊接机器人连锁运动。

以下简述本实用新型的具体工作过程。

在焊接工作启动时连锁开启本实用新型，焊接烟尘、热量在所述高压轴流风机3的作用下抽取吸入所述风管2，再经所述散流器11分散后进入所述喷淋式净化除烟除尘箱5内。其中，所述风管2、所述高压轴流风机3、所述大型进风风罩1的承力作用在所述风机设备支撑立杆4。焊接烟尘、热量吸入后进入所述喷淋式净化除烟除尘箱5内，经所述循环水泵8抽取水源、通过所述喷淋管路7系统形成细密水雾，使污染的粉尘、气体净化、降温，再经所述耐高温高效过滤器6，进一步消弭污浊气流，形成近乎洁净的新鲜、凉爽气流进入车间环境。所述耐高温高效过滤器6除了有高效过滤作用，也有一定的散热、降噪作用，综合起到环保排烟除尘降温的设计需求。

本实用新型在实际应用时，所述高压轴流风机3的两端可再加设管道消声器，进一步降低噪声。本实用新型中选择所述高压轴流风机3，并采用独立远离设计，一方面便于维修，一方面便于模块化组装，另外也避免了所述高压轴流风机受到水汽影响，延长了其寿命。且轴流风机较离心风机而言更便于维护保养。设置所述可脱卸式储水箱10则更便于补水和清除长时间集聚粉尘杂物。

经测试，本实用新型的实际使用效果使得车间大批量工件焊接的加工环境获得了极大的改善，烟尘、气味消除在99.9%以上，特别是有效降低了车间焊接热量，设备本身具有一定的喷淋降温的作用，批量设置可有效的降低车间温度，极具功能性跟实用性。

综上所述，本实用新型所提出的一种排烟除尘设备，适用于加工车间内多工位焊接的场景，具有风量大、排烟除尘及降温效果好等特点，有效地缓解了现有操作中车间内烟气、热量聚集，烟尘飘散的现象，避免了对工厂整体环境及操作人员健康的影响。

同时，本实用新型中发挥主要作用的风机采用独立且模块化的方式进行设置，为其后续的检修维护提供了条件，方便了场景设置的过程，进一步增强了本实用新型的实用性、延长了本实用新型的使用寿命。

此外，本实用新型的整体结构相对简单，操作者可以根据实际的使用需要，通过对现有材料部件的组合来获得本实用新型的技术方案，不仅方案实现成本相对较低，而且方案的兼容性和适配性很强，对加工企业而言具有很高的使用和推广价值。

最后，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。