一种除尘效果好的破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种除尘效果好的破碎机。

背景技术：

破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机，其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险，根据破碎的原理，重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机等，不同型号的破碎机工作原理也完全不同，在破碎机使用过程中会产生大量的灰尘，但是现有的破碎机除尘效果差，导致大量灰尘散步到空气中，对空气造成污染，导致使用者的工作环境变差，对使用者的身体健康造成威胁，破碎机在工作过程中会产生震动，导致使用者的工作环境充斥着噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除尘效果好的破碎机，具备除尘效果好和减震的优点，解决了现有的破碎机除尘效果差，导致大量灰尘散步到空气中，对空气造成污染，导致使用者的工作环境变差，对使用者的身体健康造成威胁，破碎机在工作过程中会产生震动，导致使用者工作环境充斥着噪音的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘效果好的破碎机，包括箱体和第二壳体，所述箱体的顶部固定连接有框体，所述框体的顶部固定连接有第一壳体，所述第一壳体内腔的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定套设有第一锥形齿轮，所述第一壳体内腔底部的两侧均贯穿设置有转杆，所述转杆的顶部固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间相互啮合，所述框体的底部固定连接有网板，所述转杆的底部依次贯穿第一壳体、框体和网板延伸至箱体的内腔并固定连接有辊筒，所述辊筒的表面固定连接有破碎块，所述辊筒的底部固定连接有短杆，所述箱体两侧底部的前侧和后侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部贯穿至第二壳体的内腔并固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与第二壳体内腔的底部固定连接，所述箱体的底部固定连通有出料管，所述出料管的表面设置有阀门，所述框体的左侧固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的左侧固定连通有长管，所述长管远离吸尘罩的一端固定连通有第三壳体，所述第三壳体内腔的两侧活动连接有集尘框，所述集尘框内腔底部的左侧依次固定连接有第一滤网、第二滤网和第三滤网，所述第三壳体左侧的顶部固定连接有通风管，所述箱体左侧的底部通过支架固定连接有风机，所述风机的进气管与通风管远离第三壳体的一端固定连通，所述箱体正面的顶部固定连通有进料管。

优选的，所述箱体左侧的顶部固定连接有控制器，控制器分别与双轴电机和风机之间电性连接。

优选的，所述第三壳体内腔两侧的顶部均开设有滑槽，所述第一滤网左侧的顶部和集尘框右侧的顶部均固定连接有滑块，滑块分别远离第一滤网和集尘框的一端延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有支撑板，所述短杆与支撑板之间设置有第一轴承，第一轴承套设于短杆的表面，所述第三壳体的正面通过螺栓活动连接有箱门。

优选的，所述第二壳体的顶部开设有与支撑腿相适配的第一圆孔，第一圆孔的直径大于支撑腿的直径。

优选的，所述框体与转杆之间设置有第二轴承，第二轴承套设于转杆的表面，所述第一壳体的底部开设有与转杆相适配的第二圆孔，第二圆孔的直径大于转杆的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、框体、第一壳体、双轴电机、第一锥形齿轮、转杆、第二锥形齿轮、网板、辊筒、破碎块、短杆、支撑腿、出料管、阀门、第二壳体、限位板、弹簧、吸尘罩、长管、第三壳体、集尘框、第一滤网、第二滤网、第三滤网、通风管、风机和进料管的配合使用，具备除尘效果好和减震的优点，解决了现有的破碎机除尘效果差，导致大量灰尘散步到空气中，对空气造成污染，导致使用者的工作环境变差，对使用者的身体健康造成威胁，破碎机在工作过程中会产生震动，导致使用者工作环境充斥着噪音的问题。

2、本实用新型通过设置控制器，便于使用者对双轴电机和风机进行控制，通过设置滑槽和滑块，便于使用者将集尘框取出进行清理，通过设置支撑板，增加了短杆的稳定性，通过设置第一轴承，对短杆进行固定，防止支撑板对短杆的转动产生影响，通过设置第二轴承，对转杆进行固定，防止框体对转杆的转动产生影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中a的放大示意图；

图3为本实用新型结构右侧视示意图；

图4为本实用新型结构局部剖视放大示意图。

图中：1箱体、2框体、3第一壳体、4双轴电机、5第一锥形齿轮、6转杆、7第二锥形齿轮、8网板、9辊筒、10破碎块、11短杆、12支撑腿、13出料管、14阀门、15第二壳体、16限位板、17弹簧、18吸尘罩、19长管、20第三壳体、21集尘框、22第一滤网、23第二滤网、24第三滤网、25通风管、26风机、27进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、框体2、第一壳体3、双轴电机4、第一锥形齿轮5、转杆6、第二锥形齿轮7、网板8、辊筒9、破碎块10、短杆11、支撑腿12、出料管13、阀门14、第二壳体15、限位板16、弹簧17、吸尘罩18、长管19、第三壳体20、集尘框21、第一滤网22、第二滤网23、第三滤网24、通风管25、风机26和进料管27等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种除尘效果好的破碎机，包括箱体1和第二壳体15，箱体1的顶部固定连接有框体2，框体2的顶部固定连接有第一壳体3，第一壳体3内腔的顶部固定连接有双轴电机4，双轴电机4的输出端固定套设有第一锥形齿轮5，第一壳体3内腔底部的两侧均贯穿设置有转杆6，转杆6的顶部固定连接有第二锥形齿轮7，第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮7之间相互啮合，框体2的底部固定连接有网板8，转杆6的底部依次贯穿第一壳体3、框体2和网板8延伸至箱体1的内腔并固定连接有辊筒9，辊筒9的表面固定连接有破碎块10，辊筒9的底部固定连接有短杆11，箱体1两侧底部的前侧和后侧均固定连接有支撑腿12，支撑腿12的底部贯穿至第二壳体15的内腔并固定连接有限位板16，限位板16的底部固定连接有弹簧17，弹簧17的底部与第二壳体15内腔的底部固定连接，箱体1的底部固定连通有出料管13，出料管13的表面设置有阀门14，框体2的左侧固定连接有吸尘罩18，吸尘罩18的左侧固定连通有长管19，长管19远离吸尘罩18的一端固定连通有第三壳体20，第三壳体20内腔的两侧活动连接有集尘框21，集尘框21内腔底部的左侧依次固定连接有第一滤网22、第二滤网23和第三滤网24，第三壳体20左侧的顶部固定连接有通风管25，箱体1左侧的底部通过支架固定连接有风机26，风机26的进气管与通风管25远离第三壳体20的一端固定连通，箱体1正面的顶部固定连通有进料管27，箱体1左侧的顶部固定连接有控制器，通过设置控制器，便于使用者对双轴电机4和风机26进行控制，控制器分别与双轴电机4和风机26之间电性连接，第三壳体20内腔两侧的顶部均开设有滑槽，第一滤网22左侧的顶部和集尘框21右侧的顶部均固定连接有滑块，通过设置滑槽和滑块，便于使用者将集尘框21取出进行清理，滑块分别远离第一滤网22和集尘框21的一端延伸至滑槽的内腔，箱体1内腔两侧的顶部均固定连接有支撑板，通过设置支撑板，增加了短杆11的稳定性，短杆11与支撑板之间设置有第一轴承，通过设置第一轴承，对短杆11进行固定，防止支撑板对短杆11的转动产生影响，第一轴承套设于短杆11的表面，第三壳体20的正面通过螺栓活动连接有箱门，第二壳体15的顶部开设有与支撑腿12相适配的第一圆孔，第一圆孔的直径大于支撑腿12的直径，框体2与转杆6之间设置有第二轴承，通过设置第二轴承，对转杆6进行固定，防止框体2对转杆6的转动产生影响，第二轴承套设于转杆6的表面，第一壳体3的底部开设有与转杆6相适配的第二圆孔，第二圆孔的直径大于转杆6的直径，通过箱体1、框体2、第一壳体3、双轴电机4、第一锥形齿轮5、转杆6、第二锥形齿轮7、网板8、辊筒9、破碎块10、短杆11、支撑腿12、出料管13、阀门14、第二壳体15、限位板16、弹簧17、吸尘罩18、长管19、第三壳体20、集尘框21、第一滤网22、第二滤网23、第三滤网24、通风管25、风机26和进料管27，具备除尘效果好和减震的优点，解决了现有的破碎机除尘效果差，导致大量灰尘散步到空气中，对空气造成污染，导致使用者的工作环境变差，对使用者的身体健康造成威胁，破碎机在工作过程中会产生震动，导致使用者工作环境充斥着噪音的问题。

使用时，通过外接电源，当使用者需要使用破碎机时，使用者通过控制器控制双轴电机4的输出端进行转动，双轴电机4的输出端转动通过第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮7带动转杆6进行转动，转杆6转动通过辊筒9带动破碎块10进行转动，以此达到使用破碎机的目的，当使用者需要除尘时，使用者通过控制器控制风机26进行运行，风机26运行通过通风管25、第三壳体20、长管19、和吸尘罩18将灰尘收集进集尘框21内，以此达到除尘的目的，当破碎机产生震动时，震动通过支撑腿12带动限位板16进行震动，限位板16震动通过弹簧17进行减震，从而达到减震的目的。

综上所述：该除尘效果好的破碎机，通过箱体1、框体2、第一壳体3、双轴电机4、第一锥形齿轮5、转杆6、第二锥形齿轮7、网板8、辊筒9、破碎块10、短杆11、支撑腿12、出料管13、阀门14、第二壳体15、限位板16、弹簧17、吸尘罩18、长管19、第三壳体20、集尘框21、第一滤网22、第二滤网23、第三滤网24、通风管25、风机26和进料管27的配合使用，解决了现有的破碎机除尘效果差，导致大量灰尘散步到空气中，对空气造成污染，导致使用者的工作环境变差，对使用者的身体健康造成威胁，破碎机在工作过程中会产生震动，导致使用者工作环境充斥着噪音的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。