一种生态保护用森林草原防火用阻燃剂喷洒装置的制作方法

1.本实用新型涉及生态保护技术领域，具体为一种生态保护用森林草原防火用阻燃剂喷洒装置。


背景技术：

2.生态环境与人类密切相关，影响人类生活和生产活动，因此需要对环境进行保护，由于人为因素或者自然因素，易发生森林草原火灾，这时就需要人为的进行灭火救灾。
3.目前的森林草原防火用阻燃剂喷洒装置，在使用的过程中，不便调整阻燃剂的喷洒方向，影响阻燃剂的使用，且不便阻燃剂的传送，导致阻燃剂输送不便，并且不便对喷洒管道进行固定，导致喷洒不稳定，因此，我们提出一种生态保护用森林草原防火用阻燃剂喷洒装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生态保护用森林草原防火用阻燃剂喷洒装置，以解决上述背景技术提出的目前的森林草原防火用阻燃剂喷洒装置，在使用的过程中，不便调整阻燃剂的喷洒方向，影响阻燃剂的使用，且不便阻燃剂的传送，导致阻燃剂输送不便，并且不便对喷洒管道进行固定，导致喷洒不稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态保护用森林草原防火用阻燃剂喷洒装置，包括车体、干粉泵、电机和风扇，所述车体的上方设置有车厢，且车厢的中部下方通过液压伸缩杆与车体连接，所述车厢的左侧下方连接有导料管，且导料管的底端连接有干粉泵，所述车厢的左侧设置有转盘，且转盘的下方连接有第一齿轮，所述第一齿轮的后侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的下方连接有电机，所述转盘的上方设置有输料管，且输料管的顶端连接有喷料头，所述喷料头的后侧设置有防护套，且防护套的内部安装有风扇，所述转盘的外侧设置有夹杆，且夹杆通过固定轴杆与车体固定连接，所述夹杆的前侧连接与夹板，且夹杆的后侧设置有电动伸缩杆。
6.优选的，所述车厢的左端下方与车体构成转动结构，且车厢的左侧下方呈漏斗状结构。
7.优选的，所述导料管与输料管连通，且导料管呈弹性结构，并且输料管呈钢性结构。
8.优选的，所述转盘与第一齿轮固定连接呈一体化结构，且第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，并且第二齿轮通过第一齿轮、转盘和输料管与喷料头构成传动机构。
9.优选的，所述喷料头和防护套构成“哑铃”状结构，且喷料头、防护套和输料管连通。
10.优选的，所述夹杆前后对称设置在转盘的外侧，且电动伸缩杆的前后两端分别与夹杆铰接，并且夹杆与固定轴杆构成转动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生态保护用森林草原防火用阻燃
剂喷洒装置，方便阻燃剂的传送，从而方便阻燃剂的喷洒，且方便调整喷洒方向，方便阻燃剂喷洒到指定的位置，且方便将输料管固定，方便稳定喷洒；
12.1.设置了车厢和导料管，车厢与车体铰接，方便液压伸缩杆带动车厢转动，从而方便车厢中阻燃剂的输送，且车厢的左侧下方呈漏斗状结构，方便阻燃剂的输送，且导料管呈弹性结构，方便车厢的转动；
13.2.设置了第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮在转动的过程中，通过第一齿轮带动转盘转动，从而调整喷料头的位置方向，从而方便阻燃剂的定向喷洒，并喷洒到指定的位置，方便使用；
14.3.设置了夹杆和夹板，在电动伸缩杆伸长的过程中，方便带动夹杆绕固定轴杆转动，从而带动夹板移动，方便夹板将转盘夹紧固定，从而使得输料管固定，方便稳定喷洒，且减小震动对第一齿轮和第二齿轮的损伤。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型喷料头与防护套连接侧视剖切结构示意图；
17.图3为本实用新型车厢工作状态结构示意图；
18.图4为本实用新型夹杆与夹板连接俯视结构示意图。
19.图中：1、车体；2、车厢；3、液压伸缩杆；4、导料管；5、干粉泵；6、转盘；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、电机；10、输料管；11、喷料头；12、防护套；13、风扇；14、夹杆；15、夹板；16、固定轴杆；17、电动伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种生态保护用森林草原防火用阻燃剂喷洒装置，包括车体1、车厢2、液压伸缩杆3、导料管4、干粉泵5、转盘6、第一齿轮7、第二齿轮8、电机9、输料管10、喷料头11、防护套12、风扇13、夹杆14、夹板15、固定轴杆16和电动伸缩杆17，车体1的上方设置有车厢2，且车厢2的中部下方通过液压伸缩杆3与车体1连接，车厢2的左侧下方连接有导料管4，且导料管4的底端连接有干粉泵5，车厢2的左侧设置有转盘6，且转盘6的下方连接有第一齿轮7，第一齿轮7的后侧设置有第二齿轮8，且第二齿轮8的下方连接有电机9，转盘6的上方设置有输料管10，且输料管10的顶端连接有喷料头11，喷料头11的后侧设置有防护套12，且防护套12的内部安装有风扇13，转盘6的外侧设置有夹杆14，且夹杆14通过固定轴杆16与车体1固定连接，夹杆14的前侧连接与夹板15，且夹杆14的后侧设置有电动伸缩杆17。
22.如图1、图2和图3中车厢2的左端下方与车体1构成转动结构，且车厢2的左侧下方呈漏斗状结构，方便阻燃剂的流出，导料管4与输料管10连通，且导料管4呈弹性结构，并且输料管10呈钢性结构，方便阻燃剂的传送，转盘6与第一齿轮7固定连接呈一体化结构，且第
一齿轮7的直径大于第二齿轮8的直径，并且第二齿轮8通过第一齿轮7、转盘6和输料管10与喷料头11构成传动机构，方便带动喷料头11转动。
23.如图1、图2和图4中喷料头11和防护套12构成“哑铃”状结构，且喷料头11、防护套12和输料管10连通，方便阻燃剂的喷出，夹杆14前后对称设置在转盘6的外侧，且电动伸缩杆17的前后两端分别与夹杆14铰接，并且夹杆14与固定轴杆16构成转动结构，方便喷料头11的固定。
24.工作原理：在使用该生态保护用森林草原防火用阻燃剂喷洒装置时，如图1所示，首先向车厢2中加入阻燃剂，通过车体1带动车厢2移动，通过启动干粉泵5，使得干粉泵5通过导料管4将车厢2中的阻燃剂抽入输料管10中，再通过启动风扇13，使得风扇13产生风力，将输料管10顶部的阻燃剂通过喷料头11喷出，在阻燃剂喷洒的过程中，可以通过伸长液压伸缩杆3，使得车厢2绕左侧底端旋转，方便车厢2中的阻燃剂流向车厢2的左侧漏斗状结构中，从而方便阻燃剂的排出；
25.在需要对喷料头11的角度进行调整时，如图2所示，通过启动电机9，使得电机9带动第二齿轮8转动，从而使得第一齿轮7转动，进而带动转盘6转动，使得喷料头11的喷射角度发生改变，在喷料头11的角度调整好后，通过伸长电动伸缩杆17，使得电动伸缩杆17挤压夹杆14的后侧，并使得夹杆14绕固定轴杆16转动，从而使得夹板15将转盘6夹紧固定，方便减小输料管10的震动，这就是该生态保护用森林草原防火用阻燃剂喷洒装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。