一种塑料破碎机传送装置的制作方法

本申请涉及塑料回收的领域，尤其是涉及一种塑料破碎机传送装置。

背景技术：

随着塑料制品使用的日益广泛，日常生活中产生的废旧塑料也日益增加，但是塑料在自然界中分解缓慢，容易造成白色污染，因此需要对塑料进行回收利用。

参照图1，破碎机包括破碎机主体1，破碎机主体1设有出料口11，出料口11连通有塑料破碎片传送装置，传送装置包括传送槽2，传送槽2内安装有用于传送塑料破碎片的传送带21。当破碎机主体1对回收的塑料袋等进行破碎后，通过传送带21将塑料破碎片传送到下一道工序进行加工。

针对上述中的相关技术，破碎机主体传送出的塑料破碎片在传送带上传送容易发生堆积，发明人认为堆积的塑料破碎片容易在传送带口处发生堵塞。

技术实现要素：

为了减小塑料破碎片在传送带口处发生堵塞的可能性，本申请提供一种塑料破碎机传送装置。

本申请提供的一种塑料破碎机传送装置采用如下的技术方案：

一种塑料破碎机传送装置，包括传送槽，传送槽连通有用于破碎塑料制品的破碎机主体，传送槽内安装有用于传送塑料破碎片的传送带，传送槽沿传送带传送方向的槽壁之间连接有用于刮平塑料破碎片的铺平辊。

通过采用上述技术方案，当塑料碎片经过破碎机主体破碎后进入传送槽内，塑料破碎片在传送槽内被铺平辊进行刮平处理，从而降低了塑料破碎片在传送槽远离破碎机主体一端处发生堆积的可能性。

可选的，所述铺平辊与传送槽转动连接，铺平辊连接有带动铺平辊转动的电机。

通过采用上述技术方案，电机带动铺平辊转动，铺平辊转动过程中将高于铺平辊的塑料破碎片向破碎机主体方向推动，从而提高了铺平辊将塑料破碎片铺平的工作效率。

可选的，所述铺平辊与破碎机主体之间传送槽的槽壁上表面固定连接有用于刮平塑料破碎片的刮平板，刮平板靠近传送带的一端高度高于铺平辊的高度。

通过采用上述技术方案，当塑料破碎片从破碎机主体内传送出后，刮平板先对塑料破碎片进行初步刮平，减少了塑料破碎片在传送槽内发生堆积的可能性，提高了铺平辊刮平塑料破碎片的工作效率。

可选的，所述电机安装在电机座上，电机座与传送槽外壁滑动连接，传送槽沿传送带传送方向延伸的侧壁上设有滑动孔，滑动孔沿与传送带传送方向垂直的方向延伸，铺平辊穿过滑动孔与电机连接，电机座底部连接有驱动电机座升降的驱动件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动铺平辊在滑动孔内上下升降，从而可对铺平辊刮平塑料破碎片的高度进行调节，提高了铺平辊对不同生产要求的适应性。

可选的，所述驱动件为气缸，气缸安装在传送槽的外槽壁上，气缸伸缩端与电机座底部固定连接。

通过采用上述技术方案，气缸伸长时，气缸驱动电机座沿滑动孔向上滑动，气缸收缩时，气缸驱动电机座沿滑动孔向下滑动，提高了电机座滑动的稳定性。

可选的，所述气缸外套设有风琴罩，风琴罩与气缸的上下端固定连接。

通过采用上述技术方案，风琴罩提高了气缸的密封性，减少了塑料破碎片进入气缸内部造成气缸受损的可能性，延长了气缸的使用寿命。

可选的，所述滑动孔处的传送槽外壁上设有与滑动孔平行的滑槽，滑槽滑动连接有用于阻挡塑料破碎片从滑动孔内漏出的挡板，所述铺平辊穿过挡板与挡板转动连接。

通过采用上述技术方案，挡板与传送槽外壁紧密接触，挡板的长度大于滑动孔的长度，从而挡板可对滑动孔进行阻挡，减小塑料破碎片从滑动孔内漏出的可能性。

可选的，所述滑槽上部的传送槽侧壁固定连接有用于对挡板沿滑槽向上滑动距离进行限位的限位板。

通过采用上述技术方案，当挡板随铺平辊上升至最高高度时，挡板的上端与限位板下侧壁抵接，从而限位板可对挡板沿滑动孔的滑动距离进行限制，降低了挡板从滑槽内滑出的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.塑料破碎片在传送槽内被铺平辊进行刮平处理，从而降低了塑料破碎片在传送槽远离破碎机主体一端处发生堆积的可能性；

2.对铺平辊刮平塑料破碎片的高度进行调节，提高了铺平辊对不同生产要求的适应性；

3.减小塑料破碎片从滑动孔内漏出的可能性。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图。

图2是本申请实施例1的结构示意图。

图3是图2中a处的放大图。

图4是本申请实施例2的结构示意图。

图5是图4中b处的放大图。

图6是实施例2滑动孔的结构示意图。

图7是实施例2挡板的结构示意图。

附图标记说明：1、破碎机主体；11、出料口；2、传送槽；21、传送带；22、电机座；221、电机；222、第一齿轮；23、刮平板；24、铺平辊；25、滑动孔；26、滑槽；27、限位板；3、第二齿轮；4、密封罩；5、气缸；51、气缸座；6、风琴罩；7、挡板；71、第一滑块。

具体实施方式

以下结合附图2-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种塑料破碎机传送装置。

实施例1

参照图2，一种塑料破碎机传送装置，破碎机包括破碎机主体1，破碎机主体1设有出料口11，出料口11处与传送装置连通。当废弃塑料袋等制品经过破碎机主体1进入传送装置，经过传送装置将塑料破碎片传送至下一道加工工序。

传送装置包括传送槽2，传送槽2靠近破碎机主体1的一端低于远离破碎机主体1的一端，传送槽2内安装有对塑料破碎片进行传送的传送带21，传送带21的运动方向与传送槽2的长度方向平行。

传送槽2沿传送带21传送方向延伸的内壁之间安装有铺平辊24，铺平辊24与传送槽2转动连接，铺平辊24的轴线方向与传送槽2的宽度方向平行，铺平辊24位于传送带21传送塑料破碎片的上部，当塑料破碎片在传送带21上进行传送时，若塑料破碎片大范围堆积在一起会容易造成传送槽2远离破碎机主体1的一端发生堵塞，堆积在一起的塑料破碎片的运输高度较高，从而铺平辊24可对传送过程中堆积在一起的塑料破碎片进行铺平，减小塑料破碎片堆积在一起向前传送造成在传送槽2内发生堵塞的可能性。

参照图2和图3，传送槽2外侧壁上固定连接有电机座22，电机座22上安装有电机221，电机221输出端固定连接有第一齿轮222，铺平辊24穿过传送槽2侧壁向外的两端均固定连接有第二齿轮3，第一齿轮222与第二齿轮3啮合，当电机221转动时，第一齿轮222驱动第二齿轮3带动铺平辊24转动，铺平辊24沿逆时针的方向转动，从而铺平辊24转动时可将高于铺平辊24的塑料破碎片向与传送带21传送方向相反的一侧铺平，提高了塑料破碎片的铺平效率。

本申请实施例1的实施原理为：当废弃塑料经过破碎机主体1加工后，进入传送槽2内进行传送。

经过传送槽2传送的塑料破碎片进入下一道加工工序。先将电机221启动，当传送槽2内的塑料破碎片堆积在一起时，电机221驱动的铺平辊24将高于铺平辊24的塑料破碎片铺平。

实施例2

参照图4，与实施例1不同之处在于，铺平辊24两端的外壁上均固定连接有密封罩4，密封罩4环绕铺平辊24一周设置，密封罩4内部为空心结构，且均设有朝向传送槽2内壁的开口，密封罩4靠近传送槽2的一侧与传送槽2内壁紧密接触。从而通过密封罩4提高了铺平辊24与传送槽2转动连接处的密封性，减小了当电机221带动铺平辊24转动时塑料破碎片进入连接处造成堵塞的可能性。

传送槽2内侧壁之间固定连接有刮平板23，刮平板23位于铺平辊24与破碎机主体1之间，刮平板23的板面朝向塑料破碎片，且刮平板23的上端较下端更加靠近与破碎机主体1，刮平板23的下端到传送带21上表面的距离略大于铺平辊24到传送带21上表面的距离，从而当塑料破碎片传送过来时，刮平板23可以对堆积在一起的塑料破碎片进行初步刮平，提高了铺平辊24刮平塑料破碎片的工作效率。

参照图6，传送槽2安装铺平辊24的侧壁上均设有滑动孔25，滑动孔25为长度方向与传送带21传送方向垂直的长条孔，电机座22与传送槽2外壁滑动连接，电机座22底部固定连接有驱动电机座22升降的驱动件，驱动件为气缸5，气缸5伸缩端与电机座22固定连接。气缸5安装在气缸5座上，气缸5座与传送槽2侧面的外壁固定连接，参照图4和图5，气缸5外套设有风琴罩6，风琴罩6两端与气缸5两端固定连接。

当需要调高铺平辊24刮平塑料破碎片的厚度时，启动气缸5，气缸5开始伸长，拉动风琴罩6开始展开，使得电机座22沿滑动孔25被逐渐抬高，从而铺平辊24至传送带21上表面的距离变大，传送槽2内的塑料破碎片厚度也变大。

当需要调低铺平辊24刮平塑料破碎片的厚度时，启动气缸5，气缸5开始收缩，带动风琴罩6开始收合，使得电机座22沿滑动孔25向传送槽2侧移动，从而铺平辊24至传送带21上表面的距离变小，传送槽2内的塑料破碎片厚度也变小。

风琴罩6的主要作用是提高气缸5的密封性，减小塑料破碎片掉落至气缸5伸缩杆的缝隙处造成气缸5无法正常使用的可能性，从而提高了气缸5工作的稳定性，延长了气缸5的使用寿命。

参照图6和图7，滑动孔25处的传送槽2外槽壁上部设有挡板7，挡板7与传送槽2滑动连接，传送槽2外壁上设有长度方向与滑动孔25平行的滑槽26，挡板7长度方向的两侧底部设有第一滑块71，第一滑块71插入滑槽26内与滑槽26滑动连接，挡板7底部与电机座22的上表面固定连接，挡板7与铺平辊24插接且挡板7位于传送槽2外壁与电机221之间，挡板7与传送槽2外壁紧密接触。

传送槽2长度方向的两侧侧壁上端固定连接有限位板27，当铺平辊24升高至最高高度时，挡板7的上端与限位板27的底部抵接，限位板27可对挡板7的滑动距离起到限位作用，从而当气缸5驱动电机座22沿滑动孔25向上滑动时，电机座22带动挡板7沿滑槽26向靠近限位板27的方向滑动，从而挡板7可对电机座22上方的滑动孔25进行阻挡，减小了塑料破碎片从滑动孔25内漏出的可能性，限位板27减小了挡板7向上滑动时从滑槽26内滑出的可能性。

本申请实施例2的实施原理为：当需要调高铺平辊24刮平塑料破碎片的厚度时，启动气缸5，气缸5开始伸长，拉动风琴罩6开始展开，使得电机座22被逐渐抬高。挡板7沿滑槽26向上滑动，第二挡板7沿滑槽26同步向上滑动。

当需要调低铺平辊24刮平塑料破碎片的厚度时，启动气缸5，气缸5开始收缩，带动风琴罩6开始收合，使得电机座22向传送槽2侧移动。挡板7与铺平辊24沿滑槽26同步滑动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。