一种固废处理用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及固废处理技术领域，具体为一种固废处理用粉碎装置。


背景技术：

2.固体废物处理是通过物理的手段、生物化学作用和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程，通常也指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状物质，包括从废水、废气中分离出来的固体颗粒，而现有的固废处理用粉碎装置在使用时不具备防尘的功能，往往固废粉碎过程中会产生灰尘，以至于影响周围环境，因此不便于人们使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种固废处理用粉碎装置，具备防尘功能的优点，解决了现有的固废处理用粉碎装置在使用时不具备防尘的功能，往往固废粉碎过程中会产生灰尘，以至于影响周围环境，因此不便于人们使用的问题。
4.本实用新型的一种固废处理用粉碎装置，包括处理箱，所述处理箱前侧的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱前侧的右侧固定连接有上粉碎电机，所述上粉碎电机的输出端固定连接有主动光杆，所述主动光杆的背侧贯穿至处理箱的内腔并固定连接有主动粉碎轮，所述主动光杆的表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定连接有从动光杆，所述从动光杆的背侧贯穿至处理箱的内腔并固定连接有从动粉碎轮，所述处理箱左侧的底部固定连接有下粉碎电机，所述下粉碎电机的输出端固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的顶部和底部均固定连接有粉碎刀，所述处理箱两侧的顶部均安装有风机，所述风机的前侧连通有输入管，所述输入管的内侧贯穿至处理箱的内腔并连通有传输盘，所述传输盘的内侧连通有吸尘管，所述风机的底部连通有输出管。
5.本实用新型的一种固废处理用粉碎装置，其中所述输出管的底部通过法兰盘连通有连接管，所述连接管的底部通过固定螺栓安装有收集袋。
6.本实用新型的一种固废处理用粉碎装置，其中所述处理箱的顶部连通有入料管，所述处理箱内壁的底部固定连接有斜板，所述处理箱右侧的底部连通有出料管。
7.本实用新型的一种固废处理用粉碎装置，其中所述处理箱内腔的顶部固定连接有隔框，所述从动粉碎轮和主动粉碎轮均位于隔框的内部，所述隔框的底部连通有下料管，所述下料管的表面安装有电磁阀，所述处理箱内腔的底部固定连接有隔板。
8.本实用新型的一种固废处理用粉碎装置，其中所述风机的内侧固定连接有固定支座，所述固定支座的内侧与处理箱的外侧固定连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过风机的工作，风机通过输入管、传输盘和出料管对固废粉碎产生的灰尘进行吸入，随后通过风机传递至输出管的内部，随后通过输出管传递至连接管的内部，最后通过连接管传递至收集袋内部，达到了防尘功能的优点，解决了现有的固废处理
用粉碎装置在使用时不具备防尘的功能，往往固废粉碎过程中会产生灰尘，以至于影响周围环境，因此不便于人们使用的问题。
11.2、本实用新型通过斜板，对粉碎后的物料起到导流的效果，防止物料会堆积于处理箱的内部，通过收集袋，对灰尘起到收集的效果，从而方便对灰尘进行集中处理。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型处理箱结构的剖视图；
15.图3为本实用新型传动箱结构的剖视图。
16.图中：1、处理箱；2、下粉碎电机；3、收集袋；4、连接管；5、风机；6、固定支座；7、入料管；8、传动箱；9、上粉碎电机；10、输入管；11、输出管；12、出料管；13、粉碎轴；14、粉碎刀；15、斜板；16、隔板；17、电磁阀；18、隔框；19、从动粉碎轮；20、主动粉碎轮；21、吸尘管；22、传输盘；23、下料管；24、主动光杆；25、从动齿轮；26、从动光杆；27、主动齿轮。
具体实施方式
17.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
18.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
19.本实用新型的处理箱1、下粉碎电机2、收集袋3、连接管4、风机5、固定支座6、入料管7、传动箱8、上粉碎电机9、输入管10、输出管11、出料管12、粉碎轴13、粉碎刀14、斜板15、隔板16、电磁阀17、隔框18、从动粉碎轮19、主动粉碎轮20、吸尘管21、传输盘22、下料管23、主动光杆24、从动齿轮25、从动光杆26和主动齿轮27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1
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3，本实用新型的一种固废处理用粉碎装置，包括处理箱1，处理箱1前侧的顶部固定连接有传动箱8，传动箱8前侧的右侧固定连接有上粉碎电机9，上粉碎电机9的输出端固定连接有主动光杆24，主动光杆24的背侧贯穿至处理箱1的内腔并固定连接有主动粉碎轮20，主动光杆24的表面固定连接有主动齿轮27，主动齿轮27的左侧啮合有从动齿轮25，从动齿轮25的内腔固定连接有从动光杆26，从动光杆26的背侧贯穿至处理箱1的内
腔并固定连接有从动粉碎轮19，处理箱1内腔的顶部固定连接有隔框18，从动粉碎轮19和主动粉碎轮20均位于隔框18的内部，隔框18的底部连通有下料管23，下料管23的表面安装有电磁阀17，处理箱1内腔的底部固定连接有隔板16，处理箱1左侧的底部固定连接有下粉碎电机2，下粉碎电机2的输出端固定连接有粉碎轴13，粉碎轴13的顶部和底部均固定连接有粉碎刀14，处理箱1两侧的顶部均安装有风机5，风机5的内侧固定连接有固定支座6，固定支座6的内侧与处理箱1的外侧固定连接，风机5的前侧连通有输入管10，输入管10的内侧贯穿至处理箱1的内腔并连通有传输盘22，传输盘22的内侧连通有吸尘管21，风机5的底部连通有输出管11，输出管11的底部通过法兰盘连通有连接管4，连接管4的底部通过固定螺栓安装有收集袋3，通过收集袋3，对灰尘起到收集的效果，从而方便对灰尘进行集中处理，处理箱1的顶部连通有入料管7，处理箱1内壁的底部固定连接有斜板15，通过斜板15，对粉碎后的物料起到导流的效果，防止物料会堆积于处理箱1的内部，处理箱1右侧的底部连通有出料管12。
21.在使用本实用新型时：首先通过上粉碎电机9带动主动光杆24转动，主动光杆24带动主动齿轮27转动，通过主动齿轮27的转动带动从动齿轮25转动，从动齿轮25带动从动光杆26转动，通过主动光杆24的转动带动主动粉碎轮20转动，与此同时从动光杆26的转动带动从动粉碎轮19转动，通过从动粉碎轮19和主动粉碎轮20对固废一次粉碎，此时通过风机5的工作，风机5通过输入管10、传输盘22和出料管12对固废粉碎产生的灰尘进行吸入，随后通过风机5传递至输出管11的内部，随后通过输出管11传递至连接管4的内部，最后通过连接管4传递至收集袋3内部，随后通过电磁阀17打开，粉碎好后的物料经过下料管23流入处理箱1的底部，其次通过下粉碎电机2带动粉碎轴13转动，粉碎轴13带动粉碎刀14转动，通过粉碎刀14的转动对固废二次粉碎，最后通过出料管12排出（本文中出现的电器元件均与外界的主控器以220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备）。
22.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。