一种电厂废水零排放过滤装置的制作方法

本实用新型涉及电厂废水处理技术领域，特别是涉及一种电厂废水零排放过滤装置。

背景技术：

在火力发电厂过程中，水是循环使用的，水除用于汽水循环系统传递能量外，还用于很多设备的冷却和冲洗。电厂废水、污水来源不同，废水的种类也略有差异，一般来说，火电厂废水包括工业废水、冲灰水、生活污水等。电厂废水虽然污染物含量不大，但由于电厂废水的排放量，导致污染物的排放总量相应增加，从而造成不同程度的环境污染。电厂废水中的污染物主要有悬浮物、油、有机物和硫化物等。其中，悬浮物、凝聚物等杂物容易蓄积起来堵塞输水管道，但是现有的过滤装置过滤出的杂物容易堵塞过滤筛，直接影响水流量。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种电厂废水零排放过滤装置，以解决现有技术中的上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种电厂废水零排放过滤装置，包括过滤室；所述过滤室具有进水口和出水口；所述过滤室内设置有格栅过滤板，格栅过滤板上开设有多个均匀分布的筛孔；所述过滤室对应格栅过滤板设置有排渣口；所述格栅过滤板的下方设置有顶推板，顶推板上成形有与筛孔配合的销钉；还包括与顶推板连接的顶推机构；所述顶推板顶推格栅过滤板将销钉插入筛孔中疏通筛孔。

根据本实用新型的电厂废水零排放过滤装置，所述格栅过滤板的下方连接有支撑板，支撑板固定在过滤室的内壁上且避让开顶推板；所述格栅过滤板与支撑板之间连接有减振弹簧。

根据本实用新型的电厂废水零排放过滤装置，所述顶推机构包括连接在顶推板两侧的支杆，支杆穿过过滤室上设置的行程孔并转动连接拉杆的第一端；所述拉杆连接有提拉组件。

根据本实用新型的电厂废水零排放过滤装置，所述行程孔为长圆孔，其长轴方向沿顶推板的顶推方向设置。

根据本实用新型的电厂废水零排放过滤装置，所述过滤室的顶部固定有封盖。

根据本实用新型的电厂废水零排放过滤装置，所述提拉组件固定在封盖上；所述提拉组件包括转轴及设于转轴两端的转盘；所述拉杆的第二端通过接杆与转盘偏心连接，且拉杆的第二端与接杆转动连接。

根据本实用新型的电厂废水零排放过滤装置，所述封盖上配合转轴固定有支座，且转轴通过链传动连接有驱动电机。

根据本实用新型的电厂废水零排放过滤装置，所述过滤室上连接有冲水管，冲水管与排渣口相对设置。

根据本实用新型的电厂废水零排放过滤装置，所述进水口连接有进水管。

本实用新型的有益效果：

应用本实用新型的技术方案，电厂废水经进水口进入到过滤室内部，穿过格栅过滤板时可过滤掉电厂废水中的杂物，过滤后的电厂废水从出水口向外排出。当过滤的杂物堆积到一定程度时，启动顶推机构，顶推机构带动顶推板往复顶推格栅过滤板，在顶推中销钉插入筛孔中向外顶出堵塞其内的杂物。清扫顶出的杂物使其经排渣口向外排出。之后，又可继续正常过滤电厂废水。综上，通过定期清理杂物，可有效防止杂物堵塞筛孔使水流量降低，影响后续用水。另外，在正常过滤电厂废水期间，也可定期开启顶推机构疏通筛孔，防止筛孔过早发生堵塞现象。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1的断面示意图；

图3是图2的电厂废水零排放过滤装置中销钉与筛孔分离的示意图；

图4是图1中a部的局部示意图(销钉插入筛孔中)；

图5是图3中b部的局部示意图(销钉脱离出筛孔)；

图6是图3的侧视示意图(局部)；

图7是图3的俯视图；

图8是格栅过滤板的结构示意图；

附图标记：

出水口1、过滤室2、支撑板3、排渣口4、封盖5、进水管6、格栅过滤板7、销钉8、支杆9、行程孔10、顶推板11、拉杆12、转盘13、转轴14、支座15、上段16、连杆17、限位套筒18、下段19、冲水管20。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例

请参阅图1-图8，本实用新型提供了一种电厂废水零排放过滤装置，包括过滤室2；所述过滤室2具有进水口和出水口1；所述过滤室2内设置有格栅过滤板7，格栅过滤板7上开设有多个均匀分布的筛孔；所述过滤室2对应格栅过滤板7设置有排渣口4；所述格栅过滤板7的下方设置有顶推板11，顶推板11上成形有与筛孔配合的销钉8；所述顶推板11与格栅过滤板7配合设置(如图8)；

还包括与顶推板11连接的顶推机构；所述顶推板11顶推格栅过滤板7将销钉8插入筛孔中以疏通筛孔，如图4。

所述格栅过滤板7的下方连接有支撑板3，支撑板3固定在过滤室2的内壁上且避让开顶推板11；所述格栅过滤板7与支撑板3之间连接有减振弹簧，如图1。

减振弹簧的一端连接格栅过滤板7的下表面，另一端连接支撑板3的上表面。顶推板11在顶推格栅过滤板7时，减振弹簧起到减振减噪的作用。

如图2、图3，所述顶推机构包括连接在顶推板11两侧的支杆9，支杆9穿过过滤室2上设置的行程孔10并通过转套转动连接拉杆12的第一端；所述拉杆12连接有避让开进水口的提拉组件，如图7。支杆9上设置限制转套的卡环。

所述行程孔10为长圆孔，其长轴方向沿顶推板11的顶推方向设置。长圆孔应配合支杆9设置。

所述过滤室2的顶部固定有封盖5。

如图2、图3，所述提拉组件固定在封盖5上；所述提拉组件包括转轴14及设于转轴14两端的转盘13；所述拉杆12的第二端通过接杆与转盘13偏心连接，且拉杆12的第二端与接杆转动连接。

所述封盖5上配合转轴14固定有支座15，且转轴14通过链传动连接有驱动电机。

由于支杆9在转盘13的偏心带动下有提升作用，提升时候可能存在偏离现象，造成支杆9与行程孔10之间的过度磨损。此时，支杆9分为上段16和下段19，上段16和下段19之间铰接有连杆17。并在下段19外穿设竖向设置的限位套筒18，限位套筒18固定在过滤室2外，并与行程孔10的长轴方向一致，如图6。

如图1，所述过滤室2上连接有冲水管20，冲水管20与排渣口4相对设置。

所述进水口连接有进水管6，进水管6固定在封盖5上。

在杂物被销钉8顶出筛孔后，如图5，冲水管20向推格栅过滤板7高速冲水，杂物受冲刷并从排渣口4中向外排出。过滤室2的截面设为五边形，如图7，设置排渣口4的该边设为短边，短边与侧边通过斜边相连。此设计，杂物容易汇集到排渣口4处向外排出。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。