喷漆用空气过滤装置的制作方法

本实用新型涉及空气过滤技术领域，具体为喷漆用空气过滤装置。

背景技术：

喷漆是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。

但是，现有喷漆过程中会产生大量的有害气体和杂质，一般的空气过滤装置针对喷漆颗粒无法全面进行吸附，导致整体空气过滤效果一般的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了喷漆用空气过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供喷漆用空气过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有喷漆过程中会产生大量的有害气体和杂质，一般的空气过滤装置针对喷漆颗粒无法全面进行吸附，导致整体空气过滤效果一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：喷漆用空气过滤装置，包括空气过滤机构本体，所述空气过滤机构本体由操作层、排渣层、过滤层组成，所述过滤层前端面的外壁上固定安装有不锈钢金属滤网板，所述不锈钢金属滤网板的四个角均固定安装有固定螺丝，不锈钢金属滤网板的四个角均通过固定螺丝与过滤层螺纹连接，所述过滤层的内部固定安装有内部滤网，所述内部滤网的后端固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机安装有两个，所述第一驱动电机的输出端设置有第一联轴器，所述第一联轴器的一端设置有传动杆，第一驱动电机的输出端通过第一联轴器与传动杆传动连接，所述传动杆的外壁上设置有滤布，所述第一驱动电机的后端固定安装有活性炭吸附室，所述活性炭吸附室的后端固定安装有风机。

优选的，所述滤布一侧的下方固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有第二联轴器，所述第二联轴器的一端设置有滚珠丝杠，第二驱动电机的输出端通过第二联轴器与滚珠丝杠传动连接，所述滚珠丝杠的外壁上固定安装有连接套管。

优选的，所述连接套管的外壁上固定安装有刮渣板。

优选的，所述过滤层与排渣层之间固定安装有滤口。

优选的，所述过滤层的后端固定安装有排气口，且排气口安装有两个。

优选的，所述排渣层的后端固定安装有排渣口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过风机将灰尘气体牵引至过滤层内，灰尘气体首先在不锈钢金属滤网板处过滤掉一些大型杂质，只后气体进入在内部滤网处过滤掉小型杂质，只有含有喷漆小型颗粒的气体在滤布处被滤布进行阻挡、过滤，依靠第一驱动电机带动传动杆进行转动，使其滤布能够进行收放卷操作，被过滤的气体再次移动至活性炭吸附室内，被若干个活性炭进行吸附，之后气体从排气口排出，相较于一般的空气过滤装置针对喷漆颗粒无法全面进行吸附，导致整体空气过滤效果一般，本实用新型首先针对喷漆的颗粒杂质进行过滤，之后再对气体进行分级过滤，使整体空气过滤效果得到了提高，整机结构简单，便于用户拆装，从而能够更加适合用户在喷漆作业环境下工作使用。

2、依靠第二驱动电机和滚珠丝杠将连接套管和刮渣板带动，使其能够进行往复式的上下移动，在其移动的过程中刮渣板将滤布上阻隔的若干喷漆颗粒进行刮动，使其掉落至下方的排渣层内，这样做的好处是提高了整机的自清洁效果，能够循环的利用滤布进行阻隔、过滤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的空气过滤机构本体局部结构示意图；

图3为本实用新型的第二驱动电机局部结构示意图；

图中：1、空气过滤机构本体；2、操作层；3、排渣层；4、过滤层；5、不锈钢金属滤网板；6、固定螺丝；7、内部滤网；8、滤布；9、第一驱动电机；10、第一联轴器；11、传动杆；12、滤口；13、风机；14、排气口；15、排渣口；16、第二驱动电机；17、第二联轴器；18、滚珠丝杠；19、连接套管；20、刮渣板；21、活性炭吸附室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：喷漆用空气过滤装置，包括空气过滤机构本体1，空气过滤机构本体1由操作层2、排渣层3、过滤层4组成，过滤层4前端面的外壁上固定安装有不锈钢金属滤网板5，不锈钢金属滤网板5的四个角均固定安装有固定螺丝6，不锈钢金属滤网板5的四个角均通过固定螺丝6与过滤层4螺纹连接，过滤层4的内部固定安装有内部滤网7，内部滤网7的后端固定安装有第一驱动电机9，且第一驱动电机9安装有两个，第一驱动电机9的输出端设置有第一联轴器10，第一联轴器10的一端设置有传动杆11，第一驱动电机9的输出端通过第一联轴器10与传动杆11传动连接，传动杆11的外壁上设置有滤布8，第一驱动电机9的后端固定安装有活性炭吸附室21，活性炭吸附室21的后端固定安装有风机13。

进一步，滤布8一侧的下方固定安装有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出端设置有第二联轴器17，第二联轴器17的一端设置有滚珠丝杠18，第二驱动电机16的输出端通过第二联轴器17与滚珠丝杠18传动连接，滚珠丝杠18的外壁上固定安装有连接套管19，依靠第二驱动电机16和滚珠丝杠18将连接套管19和刮渣板20带动，使其能够进行往复式的上下移动，在其移动的过程中刮渣板20将滤布上阻隔的若干喷漆颗粒进行刮动，使其掉落至下方的排渣层3内，这样做的好处是提高了整机的自清洁效果，能够循环的利用滤布8进行阻隔、过滤。

进一步，连接套管19的外壁上固定安装有刮渣板20，刮渣板20用来刮渣。

进一步，过滤层4与排渣层3之间固定安装有滤口12，滤口12用来连通排渣层3与过滤层4。

进一步，过滤层4的后端固定安装有排气口14，且排气口14安装有两个，排气口14用来排气。

进一步，排渣层3的后端固定安装有排渣口15，排渣口15用来排渣。

工作原理：使用时，通过风机13将灰尘气体牵引至过滤层4内，灰尘气体首先在不锈钢金属滤网板5处过滤掉一些大型杂质，之后气体进入在内部滤网7处过滤掉小型杂质，只有含有喷漆小型颗粒的气体在滤布8处被滤布进行阻挡、过滤，依靠第一驱动电机9带动传动杆11进行转动，使其滤布8能够进行收放卷操作，被过滤的气体再次移动至活性炭吸附室21内，被若干个活性炭进行吸附，之后气体从排气口14排出，相较于一般的空气过滤装置针对喷漆颗粒无法全面进行吸附，导致整体空气过滤效果一般，本实用新型首先针对喷漆的颗粒杂质进行过滤，之后再对气体进行分级过滤，使整体空气过滤效果得到了提高，整机结构简单，便于用户拆装，从而能够更加适合用户在喷漆作业环境下工作使用，依靠第二驱动电机16和滚珠丝杠18将连接套管19和刮渣板20带动，使其能够进行往复式的上下移动，在其移动的过程中刮渣板20将滤布上阻隔的若干喷漆颗粒进行刮动，使其掉落至下方的排渣层3内，这样做的好处是提高了整机的自清洁效果，能够循环的利用滤布8进行阻隔、过滤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。