一种绿色环保绘画颜料生产中使用的加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及绿色环保绘画颜料生产技术领域，具体为一种绿色环保绘画颜料生产中使用的加热装置。


背景技术：

2.颜料分为天然颜料与人工合成颜料；天然颜料来自天然物，主要由植物组织中提取，也包括来自动物和微生物的一些色素；人工合成颜料是指用人工化学合成方法所制得的有机颜料，主要是以煤焦油中分离出来的苯胺染料为原料制成的。
3.颜料生产加工混合往往需要加热处理，通过加热处理提高了颜料的生产率，而且还能够提高颜料着色的色泽，但是现有的颜料生产用加热装置在使用时，存在以下缺陷：
4.现有的颜料加热装置加热不均匀，在进行颜料加工时，容易造成颜料粘接成块，不仅影响了颜料的加工质量，而且降低了颜料的加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种绿色环保绘画颜料生产中使用的加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色环保绘画颜料生产中使用的加热装置，包括外壳、加热内胆、排料管和驱动电机，所述外壳内壁的顶部通过螺栓固定安装有加热内胆，所述加热内胆外壁均匀缠绕有电热丝，所述加热内胆底部的中心处插接有贯穿所述外壳的排料管，所述排料管外壁靠近所述外壳的一侧通过螺栓固定安装有手动蝶阀，所述外壳顶部的中心处通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过螺栓固定安装有贯穿所述外壳的转轴，所述转轴远离所述驱动电机的一端位于所述加热内胆内部，所述转轴外壁位于所述加热内胆内部的一侧通过螺栓均匀固定安装有搅拌杆。
7.其中，所述外壳整体呈圆柱体结构，所述外壳底部的边缘处通过螺栓均匀固定安装有支撑腿。
8.其中，所述外壳采用不锈钢材料制成，所述外壳内壁粘接有隔热棉层。
9.其中，所述外壳顶部对称开设有投料口，所述投料口位于所述加热内胆内侧的正上方。
10.其中，所述外壳顶部的中心处镶嵌有配合所述转轴的轴套，所述转轴贯穿所述轴套的轴心处，且所述转轴与所述轴套转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过电热丝对加热内胆进行加热，然后通过投料口将颜料原料加入到加热内胆内，同时打开驱动电机，然后驱动电机通过转轴带动搅拌杆在加热内胆内部转动，通过搅拌杆对加热内胆内部的颜料原料进行不断的搅拌，这样通过电热丝能够对加热内胆均匀加热，同时通过搅拌杆不断的搅拌加热内胆内部的颜料原料，避免颜料原料在加热时出现结块现象，从而方便了颜料原料的加热，提高了颜料原料的加工质量，同时提高了颜料
原料的加工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型加热内胆主视结构示意图。
15.图中：10
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外壳；11
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支撑腿；12
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隔热棉层；13
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投料口；14
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轴套；20
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加热内胆；21
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电热丝；30
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排料管；31
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手动蝶阀；40
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驱动电机；41
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转轴；42
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搅拌杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种绿色环保绘画颜料生产中使用的加热装置，包括外壳10、加热内胆20、排料管30和驱动电机40。
18.其中，外壳10内壁的顶部通过螺栓固定安装有加热内胆20，在加热内胆20内部进行颜料加热处理，加热内胆20外壁均匀缠绕有电热丝21，通过电热丝21均匀对加热内胆20进行加热处理，从而对加热内胆20内部的颜料进行加热，加热内胆20底部的中心处插接有贯穿外壳10的排料管30，排料管30外壁靠近外壳10的一侧通过螺栓固定安装有手动蝶阀31，当对加热内胆20内部的颜料进行加热处理时，关闭手动蝶阀31，从而将排料管30的通路关闭，然后在加热内胆20内部对颜料进行加热处理，待颜料加热结束后，打开手动蝶阀31，然后排料管30的通路打开，通过排料管30将加热内胆20内部加热后的颜料排出，外壳10顶部的中心处通过螺栓固定安装有驱动电机40，驱动电机40输出端通过螺栓固定安装有贯穿外壳10的转轴41，转轴41远离驱动电机40的一端位于加热内胆20内部，转轴41外壁位于加热内胆20内部的一侧通过螺栓均匀固定安装有搅拌杆42，在加热内胆20内部对颜料加热的同时，打开驱动电机40，然后驱动电机40通过转轴41带动搅拌杆42在加热内胆20内部旋转，通过旋转的搅拌杆42不断的对加热内胆20内部的颜料进行搅拌，避免颜料在加热的过程中出现凝固结块的现象，能够对颜料进行均匀加热处理。
19.其中，外壳10整体呈圆柱体结构，外壳10底部的边缘处通过螺栓均匀固定安装有支撑腿11，支撑腿11设置有四个，通过四个支撑腿11将外壳10支撑起来，方便了加热后的颜料从排料管30排出。
20.其中，外壳10采用不锈钢材料制成，外壳10内壁粘接有隔热棉层12，通过隔热棉层12将电热丝21和外壳10隔离开，这样在电热丝21对加热内胆20加热时，防止电热丝21将温度传递给外壳10，避免外壳10表面的温度过高。
21.其中，外壳10顶部对称开设有投料口13，投料口13位于加热内胆20内侧的正上方，在使用时，通过投料口13能够将颜料原料加入到加热内胆20内。
22.其中，外壳10顶部的中心处镶嵌有配合转轴41的轴套14，转轴41贯穿轴套14的轴心处，且转轴41与轴套14转动连接，在驱动电机40带动转轴41转动时，通过轴套14和转轴41配合，方便了转轴41在加热内胆20内部转动。
23.工作原理：在使用时，先关闭手动蝶阀31，然后通过电热丝21对加热内胆20进行加热，接着通过投料口13将颜料原料加入到加热内胆20内，同时打开驱动电机40，然后驱动电机40通过转轴41带动搅拌杆42在加热内胆20内部转动，通过搅拌杆42对加热内胆20内部的颜料原料进行不断的搅拌，这样通过电热丝21能够对加热内胆20均匀加热，同时通过搅拌杆42对加热内胆20内部的颜料原料不断的搅拌，避免颜料原料在加热时出现结块现象，从而方便了颜料原料的加热，提高了颜料原料的加工质量，同时提高了颜料原料的加工效率。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。