一种基于有机化学合成的定量给料装置

本实用新型属于有机化学合成技术领域，具体是一种基于有机化学合成的定量给料装置。

背景技术：

有机合成是指利用化学方法将单质、简单的无机物或简单的有机物制成比较复杂的有机物的过程。例如从氢气和二氧化碳制成甲醇；从乙炔制成氯乙烯，再经聚合而得聚氯乙烯树脂；从苯酚经一系列反应制得己二酸和己二胺，二者再缩合成聚酰胺66纤维。目前大多数的有机物如树脂、橡胶、纤维、染料、药物、燃料、香料等都可通过有机合成制得。

目前，在进行有机化学合成时，通常需要将两组不同的原料进行混合，现有技术中，将两种原料混合时，大多是依靠定量称取的手段实现的，这种合成方式较为传统，存在合成效率低下的缺陷，无法满足合成需求。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种基于有机化学合成的定量给料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种基于有机化学合成的定量给料装置，包括合成箱，所述合成箱上部设置有下料总管，所述下料总管上部两侧对称设置有两组储料筒，所述储料筒底部连通有下料竖管，所述下料竖管底部连通有下料斜管，所述下料斜管远离所述下料竖管的一端与所述下料总管侧壁连通，所述下料总管上部固定设置有支座，所述支座上部固定安装有电机，所述电机输出端连接有转盘，所述转盘远离所述电机的一侧偏心处固定安装有拨杆；两组所述下料斜管上部均通过支撑杆固定连接有导向套，两组所述导向套中部贯穿且活动安装有滑杆，所述滑杆位于两组导向套之间的杆体下部固定设置有驱动杆，所述驱动杆上开设有竖向分布的滑槽，所述拨杆延伸至所述滑槽内部并与所述驱动杆活动配合；所述滑杆两端设置有用以对两组所述下料竖管分别进行流量控制的控料组件。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述控料组件包括设置在所述滑杆两端的堵料插板，所述堵料插板远离所述滑杆的一端对应延伸至所述下料竖管内部并与所述下料竖管活动配合。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述储料筒底部呈锥形结构。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述堵料插板一端固定设置有调节杆，所述滑杆两端开设有与所述调节杆相适配的插孔，所述调节杆延伸至所述插孔内部并与滑杆伸缩配合。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述滑杆上部还螺纹配合有锁紧螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例具有结构简单、使用方便以及控料效果好的优点，通过电机带动转盘转动，进而带动拨杆圆周运动，利用拨杆与滑槽之间的配合，进而带动驱动杆以及滑杆沿导向套水平往复移动，进而带动两组控料组件水平往复移动，利用两组控料组件分别对两组下料竖管内部流经的化学原料进行控制，从而实现化学原料的定量给料。

附图说明

图1为一种基于有机化学合成的定量给料装置的结构示意图；

图2为一种基于有机化学合成的定量给料装置中控料组件的结构示意图；

图3为图1中a区域放大示意图；

图中：1-合成箱、2-下料斜管、3-下料竖管、4-储料筒、5-支撑杆、6-导向套、7-滑杆、8-下料总管、9-堵料插板、10-调节杆、11-锁紧螺钉、12-支座、13-转盘、14-驱动杆、15-拨杆、16-滑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种基于有机化学合成的定量给料装置，包括合成箱1，所述合成箱1上部设置有下料总管8，所述下料总管8上部两侧对称设置有两组储料筒4，所述储料筒4底部连通有下料竖管3，所述下料竖管3底部连通有下料斜管2，所述下料斜管2远离所述下料竖管3的一端与所述下料总管8侧壁连通，所述下料总管8上部固定设置有支座12，所述支座12上部固定安装有电机（未示出），所述电机输出端连接有转盘13，所述转盘13远离所述电机的一侧偏心处固定安装有拨杆15；两组所述下料斜管2上部均通过支撑杆5固定连接有导向套6，两组所述导向套6中部贯穿且活动安装有滑杆7，所述滑杆7位于两组导向套6之间的杆体下部固定设置有驱动杆14，所述驱动杆14上开设有竖向分布的滑槽16，所述拨杆15延伸至所述滑槽16内部并与所述驱动杆14活动配合；所述滑杆7两端设置有用以对两组所述下料竖管3分别进行流量控制的控料组件。

将待合成的两种化学原料分别置于两组储料筒4内部，位于两组储料筒4内部的化学原料可由下料竖管3以及下料斜管2滑入至下料总管8内部，并在下料总管8内部混合后进入合成箱1内部；通过电机带动转盘13转动，进而带动拨杆15圆周运动，利用拨杆15与滑槽16之间的配合，进而带动驱动杆14以及滑杆7沿导向套6水平往复移动，进而带动两组控料组件水平往复移动，利用两组控料组件分别对两组下料竖管3内部流经的化学原料进行控制，从而实现化学原料的定量给料。

具体的，所述控料组件包括设置在所述滑杆7两端的堵料插板9，所述堵料插板9远离所述滑杆7的一端对应延伸至所述下料竖管3内部并与所述下料竖管3活动配合。

在滑杆7水平往复移动时，可带动堵料插板9同步移动，利用堵料插板9间歇伸入至下料竖管3内部，从而对下料竖管3内部的化学原料进行截流，实现原料的控制。

在实际使用时，可根据两种化学原料的不同配比，设置不同粗细的下料竖管3，配合堵料插板9对于原料的截流，实现化学原料的精确配比。

本实施例中，为保证储料筒4内部的化学原料能够顺利的汇入下料总管8内部，所述储料筒4底部呈锥形结构。

实施例2

请参阅图2，一种基于有机化学合成的定量给料装置，本实施例相较于实施例1，所述堵料插板9一端固定设置有调节杆10，所述滑杆7两端开设有与所述调节杆10相适配的插孔，所述调节杆10延伸至所述插孔内部并与滑杆7伸缩配合。

通过调节杆10与滑杆7的伸缩配合，从而可对堵料插板9的位置进行调节，以使得堵料插板9能够插入至下料竖管3内部的不同深度，已适应不同化学合成时原料的不同配比需求。

进一步的，所述滑杆7上部还螺纹配合有锁紧螺钉11，在对调节杆10的位置调整完毕后，通过拧动锁紧螺钉11，使得锁紧螺钉11向滑杆7内部旋进，利用锁紧螺钉11端部顶撑至调节杆10外壁，进而实现调节杆10的固定，从而保证堵料插板9的稳定性。

本实用新型实施例具有结构简单、使用方便以及控料效果好的优点，通过电机带动转盘13转动，进而带动拨杆15圆周运动，利用拨杆15与滑槽16之间的配合，进而带动驱动杆14以及滑杆7沿导向套6水平往复移动，进而带动两组控料组件水平往复移动，利用两组控料组件分别对两组下料竖管3内部流经的化学原料进行控制，从而实现化学原料的定量给料。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。