一种配液仪的制作方法

1.本实用新型涉及药液配制技术领域，尤其涉及一种配液仪。


背景技术：

2.随着科学技术的飞速发展，生物、化学等实验室的试剂及其清洗液的配制工作越来越重要，尤其是对配液的精度和速度的要求越来越高。然而，很多实验室和科研单位基本上都是依靠人工操作液体，具体为：先是选择一定体积的量杯或量筒，然后再往里面手工倒入液体，等体积达到要求之后再手持量杯或量筒把液体倒入仪器的工作容器内；这样操作存在着诸多问题：大量的液体配置工作不仅需要大量的人力、物力和时间，且由于人工操作带来很多人为误差，使得移液准确性低，出错几率高，样品处理的稳定性和可重复性差以及经常打坏量杯或量筒，甚至可能对操作者造成伤害。所以手工操作方式已经不能满足液体配制中所要求的高效性、准确性和安全性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种配液仪，以解决现有技术中人工配制药液效率低、准确性低及存在安全隐患的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种配液仪，包括机架以及设于所述机架上的机壳，所述机壳内设置有依次连接的泵、电导仪、ph计、流量计；所述泵用于连接待配制药液瓶，所述泵为多个，所述泵与所述电导仪连接，以使药液依次流经所述电导仪、所述ph计以及所述流量计；所述流量计连接出液口，所述出液口用于输出配置好的药液。
6.在本实用新型一种可选的实施方式中，所示配液仪还包括压力传感器，所述压力传感器设于所述流量计后端。
7.在本实用新型一种可选的实施方式中，还包括自动安全阀，所述自动安全阀设于所述压力传感器的后端。
8.在本实用新型一种可选的实施方式中，所述配液仪还包括手动阀，所述手动阀设于所述自动安全阀的后端，且所述手动阀设于所述机壳外部。
9.在本实用新型一种可选的实施方式中，所述手动阀与所述出液口之间设置有三通电磁阀，所述三通电磁阀的三个接口的其中一个接口连接所述手动阀，第二个接口作为出液口，第三个接口作为排废口。
10.在本实用新型一种可选的实施方式中，所述泵与待配制药液瓶之间设置有三通电磁阀或四通电磁阀，以使一个所述泵能连接多个待配制药液瓶。
11.在本实用新型一种可选的实施方式中，所述机壳的前方设置有用于放置集液瓶的集液瓶放置位，所述机壳外的顶部设置有用于放置待配制药液瓶的待配制药液瓶放置位。
12.在本实用新型一种可选的实施方式中，所述集液瓶放置位和所述待配制药液瓶放置位处均设置有托杯，所述集液瓶及待配制药液瓶放置于所述托杯中。
13.在本实用新型一种可选的实施方式中，所述流量计为质量流量计。
14.在本实用新型一种可选的实施方式中，所述泵为蠕动泵。
15.本实用新型的有益之处在于：设置有能从待配制药液瓶中自动取液的泵，以及设置了电导仪对配制的药液实时检测其电导率，能根据需要的电导率来自动取液配制药液，配制效率高，且精确度高，也不会存在打坏量杯或量筒等安全隐患，还设置有ph计以及流量计，能对药液进行ph值的检测和流量的检测，从而使配制的药液的各项参数可控。
附图说明
16.图1是本实用新型中配液仪实施例的结构示意图；
17.图2是本实用新型中配液仪实施例的内部结构示意图；
18.图3是本实用新型图1所示结构去掉部分机壳的分解结构示意图。
19.图中：
20.10、机架；11、机壳；12、泵；13、电导仪；14、ph计；15、流量计；16、待配制药液瓶；17、控制面板；18、三通电磁阀；19、四通电磁阀；20、压力传感器；21、自动安全阀；22、手动阀；23、集液瓶；24、集液管；25、托杯；26、电箱；27、电箱门；28、滚轮。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
22.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
25.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
26.本实用新型提供了一种配液仪，图1是本实用新型中配液仪实施例的结构示意图，图2是本实用新型中配液仪实施例的内部结构示意图，如图1及图2所示，配液仪包括机架10以及设置在机架10上的机壳11，设置了机壳11使得机壳11内的零部件能受到保护，同时也使配液仪处于一个封闭的环境，避免外界温度湿度等环境因素对配液仪产生影响，提升配
液精度。机壳11内设置有依次连接的泵12、电导仪13、ph计14、流量计15。泵12用于连接待配制药液瓶16，将药液泵入配液仪中进行配制，泵12为多个，每个泵12连接至少一个待配制药液瓶16，当然也可以将一个泵12连接多个待配制药液，当然也可以将其中一台或多台泵12作为循环泵，循环泵不直接连接药液瓶16，而是用于药液的循环，如图2所示中中间的一台泵12则为循环泵。每个药液瓶16与泵12之间设置电磁阀，以控制不同的药液瓶16进液。泵12可以采用蠕动泵。泵12均与电导仪13连接，以使药液依次流经电导仪13、ph计14以及流量计15，流量计15连接出液口，出液口用于输出配置好的药液。流量计15可以采用质量流量计。可以理解的是，也可以根据需要不将所有泵12泵入的药液都经过电导仪13、ph计14以及流量计15，例如有些药液不需要控制其电导率和ph值的话则不需要经过电导仪13、ph计14以及流量计15。
27.本实用新型的配液仪设置了泵12来连接待配制药液瓶16使得待配制的药液可以通过泵12自动泵入配液仪中，且泵12设置多个，也可以将一个泵12连接多个待配制药液瓶16，使得多种不同的药液进入配液仪内进行混合配制，实现配液自动化，配液仪上设置了电导仪13、ph计14和流量计15，配制的药液会流过电导仪13、ph计14和流量计15，进行各项参数的测量，使得配液仪可以根据需要配制的药液的电导率等参数进行自动配液，配制效率高，且精确度高，也不会存在打坏量杯或量筒等安全隐患。
28.如图1所示，机壳11上设置有控制面板17，通过控制面板17控制配液仪的工作状态，如开机关机，例如设置配液参数，配液仪能根据设置的配液参数自动配液，配液参数例如电导率、ph值、流量等。
29.请参考图1及图2，泵12可以通过三通电磁阀18或四通电磁阀19与待配制药液瓶16连接，以使泵12能同时连接多个待配制药液瓶16。
30.请参考图2，配液仪还包括压力传感器20，压力传感器20用于检测管道中配制好的药液的压力，压力传感器20也设置在机壳11内，避免压力传感器20损坏，如图2所示，压力传感器20设置在流量计15后端。设置了压力传感器20可以提升配液仪的安全性能，当药液压力高于设定值时，配液仪可以进行泄压或暂停配液等相关操作，保证配液过程中的安全性。
31.如图2所示，配液仪还包括自动安全阀21，自动安全阀21设置在压力传感器20的后端，后端是按照药液的流动方向区分，药液先流过的位置为前端，后流过的位置为后端，本实用新型的配液仪中，药液先流过压力传感器20，再流过自动安全阀21，所以说自动安全阀21设置在压力传感器20的后端。将自动安全阀21设置在压力传感器20的后端且设置在较靠近压力传感器20处，使得一旦压力传感器20检测到药液的压力过大时，能尽快关闭自动安全阀21及时阻断药液，提升安全性能。
32.请结合图1及图2，配液仪还包括手动阀22，手动阀22设置在自动安全阀21的后端，且手动阀22设置在机壳11外部。设置手动阀22可以使得整个药液的流动可以通过手动控制，提升了配液仪的可控性。另外，将手动阀22设置在机壳11外部可以便于操作人员从配液仪外部操作控制。
33.如图2所示，手动阀22与出液口之间设置有三通电磁阀18，此处的三通电磁阀18的三个接口的其中一个接口连接手动阀22，第二个接口作为出液口，第三个接口作为排废口，排废口用于将配液仪中残留的药液排出，通过控制三通电磁阀18中不同接口的开闭来实现出液和排废液。
34.如图1和图2所示，机壳11的前方设置有用于放置集液瓶23的集液瓶放置位，集液瓶放置位中放置有集液瓶23，集液瓶23用于收集配制好的药液。可以理解的是，集液瓶23通过集液管24连接到出液口，以使出液口流出的药液流入集液瓶23中。机壳11外的顶部设置有用于放置待配制药液瓶16的待配制药液瓶放置位，待配制药液瓶放置位中放置有待配制药液瓶16，本实用新型中，集液瓶23和待配制药液瓶16均设置有多个，如图1所示中，待配制药液瓶16有十个，装了十种不同的药液，当然，待配制药液瓶16的数量也可以根据配制需要增减。
35.图3是本实用新型图1所示结构去掉部分机壳的分解结构示意图，如图3所示，集液瓶放置位和待配制药液瓶放置位处均设置有托杯25，集液瓶23及待配制药液瓶16放置于托杯25中。托杯25为顶部开口的筒状，集液瓶23及待配制药液瓶16从托杯25顶部的开口放入托杯25中，机壳11上设置有用于卡住托杯25的卡孔，设置了托杯25来放置集液瓶23及待配制药液瓶16，能对集液瓶23及待配制药液瓶16进行限位。托杯25的顶部卡在机壳11上的卡孔中，底部伸入机壳11内，这样能充分利用机壳11的内部空间。
36.请结合图1及图3，机壳11的一侧设置有电箱26，电箱26上设置有电箱门27，通过打开电箱门27可以对电箱26内的电子元器件进行检查维修。
37.请参考图1，机架10底部设置滚轮28，便于移动配液仪，滚轮28可以是定向轮，也可以是万向轮。
38.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。