一种玻璃鱼缸组装用涂胶机的涂胶头安装结构的制作方法

本实用新型涉及玻璃鱼缸技术领域，尤其涉及一种玻璃鱼缸组装用涂胶机的涂胶头安装结构。

背景技术：

随着工业的不断发展，涂胶机被广泛应用，尤其是在玻璃制品的生产过程中，能够精准的控制涂胶量，玻璃鱼缸的生产也离不开涂胶机，当前使用的涂胶机基本都具有移动机构和涂胶头。

然而传统的涂胶机的涂胶头结构较为固定，不便于进行拆装，导致不便于进行更换，长期使用容易固结大量胶水，造成涂胶量出胶不精确活阻塞。

因此，有必要提供一种新的玻璃鱼缸组装用涂胶机的涂胶头安装结构解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、便于快速拆装涂胶头、便于对涂胶头进行快速更换、能够有效避免涂胶头阻塞、能够有效保证出胶量精确的玻璃鱼缸组装用涂胶机的涂胶头安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的玻璃鱼缸组装用涂胶机的涂胶头安装结构包括：气缸输出杆；安装板，所述安装板固定安装在气缸输出杆上；导引管，所述导引管固定安装在安装板上；涂胶头，所述涂胶头安装在导引管的底端；两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在导引管的两侧，两个固定块均与安装板固定连接；两个卡块，两个所述卡块分别固定安装在涂胶头的两侧，卡块的顶部与对应的固定块的底部接触；输胶管，所述输胶管固定安装在导引管的顶端，输胶管与导引管连通；第一卡槽，所述第一卡槽开设于导引管的底端；环形卡块，所述环形卡块滑动安装在第一卡槽内，环形卡块与导引管连通，环形卡块固定安装在涂胶头的顶部，环形卡块与涂胶头连通；两个第二卡槽，两个所述第二卡槽分别开设于对应的固定块的底部；两个第一卡杆，两个所述第一卡杆分别滑动安装在对应的第二卡槽内，第一卡杆的底端固定安装在对应的卡块的顶部；两个卡孔，两个所述卡孔分别开设于对应的第一卡杆上；两个凹槽，两个所述凹槽分别开设于两个第二卡槽相互远离的一侧内壁上；两个第二卡杆，两个所述第二卡杆分别滑动安装在对应的凹槽内，两个第二卡杆相互靠近的一端分别贯穿对应的卡孔，第二卡杆与对应的卡孔的内壁滑动连接；两个弹簧，两个所述弹簧分别滑动安装在对应的凹槽内，两个弹簧相互靠近的一端分别与对应的第二卡杆固定连接；两个通槽，两个所述通槽分别开设于对应的固定块的顶部，通槽与对应的凹槽连通；两个滑杆，两个所述滑杆分别滑动安装在对应的通槽内，滑杆的底端延伸至对应的凹槽内并与第二卡杆的顶部固定连接。

优选的，所述环形卡块的顶部固定安装有第一密封圈，环形卡块上固定套设有第二密封圈，第一密封圈与第一卡槽的顶部内壁接触，第二密封圈与第一卡槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述滑杆的顶端延伸至对应的通槽外，滑杆的顶端固定安装有拉块。

优选的，所述第二卡杆的底部开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位块，限位块的底部延伸至限位槽外并与对应的凹槽的底部内壁固定连接。

优选的，所述第二卡杆上开设有通孔，两个凹槽相互远离的一侧内壁均固定安装有第一限位杆，两个第一限位杆相互靠近的一端分别延伸至对应的通孔内，第一限位杆与对应的通孔的内壁滑动连接，弹簧滑动套设在对应的第一限位杆上。

优选的，所述滑杆上开设有两个圆孔，通槽内固定安装有两个第二限位杆，第二限位杆贯穿对应的圆孔，第二限位杆与圆孔的内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃鱼缸组装用涂胶机的涂胶头安装结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种玻璃鱼缸组装用涂胶机的涂胶头安装结构，通过气缸输出杆、安装板、导引管、涂胶头、固定块、卡块、输胶管、第一卡槽和环形卡块相配合，从而方便对涂胶头的快速拆装更换，通过第二卡槽、第一卡杆、卡孔、凹槽、第二卡杆、弹簧、通槽和滑杆相配合，从而能够快速的对涂胶头进行固定或解除固定，进而方便快速更换涂胶头，从而有效避免涂胶头长期使用固结胶水造成阻塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的玻璃鱼缸组装用涂胶机的涂胶头安装结构的一种较佳实施例的正视结构示意图；

图2为本实用新型提供的玻璃鱼缸组装用涂胶机的涂胶头安装结构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图3为图2所示的a部放大示意图；

图4为图3所示的b部放大示意图。

图中标号：1、气缸输出杆，2、安装板，3、导引管，4、涂胶头，5、固定块，6、卡块，7、输胶管，8、第一卡槽，9、环形卡块，10、第二卡槽，11、第一卡杆，12、卡孔，13、凹槽，14、第二卡杆，15、弹簧，16、通槽，17、滑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的玻璃鱼缸组装用涂胶机的涂胶头安装结构的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2为本实用新型提供的玻璃鱼缸组装用涂胶机的涂胶头安装结构的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图3为图2所示的a部放大示意图；图4为图3所示的b部放大示意图。玻璃鱼缸组装用涂胶机的涂胶头安装结构包括：气缸输出杆1；安装板2，所述安装板2固定安装在气缸输出杆1上；导引管3，所述导引管3固定安装在安装板2上；涂胶头4，所述涂胶头4安装在导引管3的底端；两个固定块5，两个所述固定块5分别固定安装在导引管3的两侧，两个固定块5均与安装板2固定连接；两个卡块6，两个所述卡块6分别固定安装在涂胶头4的两侧，卡块6的顶部与对应的固定块5的底部接触；输胶管7，所述输胶管7固定安装在导引管3的顶端，输胶管7与导引管3连通；第一卡槽8，所述第一卡槽8开设于导引管3的底端；环形卡块9，所述环形卡块9滑动安装在第一卡槽8内，环形卡块9与导引管3连通，环形卡块9固定安装在涂胶头4的顶部，环形卡块9与涂胶头4连通；两个第二卡槽10，两个所述第二卡槽10分别开设于对应的固定块5的底部；两个第一卡杆11，两个所述第一卡杆11分别滑动安装在对应的第二卡槽10内，第一卡杆11的底端固定安装在对应的卡块6的顶部；两个卡孔12，两个所述卡孔12分别开设于对应的第一卡杆11上；两个凹槽13，两个所述凹槽13分别开设于两个第二卡槽10相互远离的一侧内壁上；两个第二卡杆14，两个所述第二卡杆14分别滑动安装在对应的凹槽13内，两个第二卡杆14相互靠近的一端分别贯穿对应的卡孔12，第二卡杆14与对应的卡孔12的内壁滑动连接；两个弹簧15，两个所述弹簧15分别滑动安装在对应的凹槽13内，两个弹簧15相互靠近的一端分别与对应的第二卡杆14固定连接；两个通槽16，两个所述通槽16分别开设于对应的固定块5的顶部，通槽16与对应的凹槽13连通；两个滑杆17，两个所述滑杆17分别滑动安装在对应的通槽16内，滑杆17的底端延伸至对应的凹槽13内并与第二卡杆14的顶部固定连接。

所述环形卡块9的顶部固定安装有第一密封圈，环形卡块9上固定套设有第二密封圈，第一密封圈与第一卡槽8的顶部内壁接触，第二密封圈与第一卡槽8的侧壁滑动连接。

所述滑杆17的顶端延伸至对应的通槽16外，滑杆17的顶端固定安装有拉块。

所述第二卡杆14的底部开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位块，限位块的底部延伸至限位槽外并与对应的凹槽13的底部内壁固定连接。

所述第二卡杆14上开设有通孔，两个凹槽13相互远离的一侧内壁均固定安装有第一限位杆，两个第一限位杆相互靠近的一端分别延伸至对应的通孔内，第一限位杆与对应的通孔的内壁滑动连接，弹簧15滑动套设在对应的第一限位杆上。

所述滑杆17上开设有两个圆孔，通槽16内固定安装有两个第二限位杆，第二限位杆贯穿对应的圆孔，第二限位杆与圆孔的内壁滑动连接。

本实用新型提供的玻璃鱼缸组装用涂胶机的涂胶头安装结构的工作原理如下：

当需要更换涂胶头4时，先拉动两个拉块，使得两个拉块相互远离，同时两个拉块带动两个滑杆17分别在对应的通槽16内滑动并相互远离，同时两个滑杆17带动两个第二卡杆14分别滑动退出对应的卡孔12，此时第二卡杆14滑动进入对应的凹槽13，使得弹簧15被压缩，同时第一卡杆11在对应的第二卡槽10内的固定被解除，随后拉动涂胶头4，使得两个卡块6被带动下降，同时环形卡块9被涂胶头4带动滑动伸出第一卡槽8，两个第一卡杆11分别滑动退出对应的第二卡槽10，直至涂胶头4被拆下，然后更换新的涂胶头4，新的涂胶头4插接到位后，松开两个拉块，弹簧15弹出，使得第二卡杆14滑动进入对应的卡孔12，新的涂胶头4被重新固定，操作完毕。

与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃鱼缸组装用涂胶机的涂胶头安装结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种玻璃鱼缸组装用涂胶机的涂胶头安装结构，通过气缸输出杆1、安装板2、导引管3、涂胶头4、固定块5、卡块6、输胶管7、第一卡槽8和环形卡块9相配合，从而方便对涂胶头4的快速拆装更换，通过第二卡槽10、第一卡杆11、卡孔12、凹槽13、第二卡杆14、弹簧15、通槽16和滑杆17相配合，从而能够快速的对涂胶头4进行固定或解除固定，进而方便快速更换涂胶头，从而有效避免涂胶头长期使用固结胶水造成阻塞的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。