料浆过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤技术领域，具体地涉及一种料浆过滤器。


背景技术：

2.在现有煤焦制氢装置中，将原料煤通过与水研磨成煤浆后通过需要经过用高压煤浆泵对煤浆进行输送，为了延长高压煤浆泵的使用寿命需要在高压煤浆泵的进口处设置煤浆过滤器，将磨煤机出来经过筛分的大颗粒或杂质进行拦截，提高煤浆品质，从而保障高压煤浆泵的使用寿命，现有技术通常采用的煤浆过滤器包括筒体，筒体由支架支撑，筒体的上侧设置进浆口，下侧设置出浆口，筒口上设置有上盖板，筒体内设置有筛网，筛网内设置有刮刷装置，刮刷装置与传动装置连接，筒体的下部设置有排渣口。这种过滤器在筒体的上部与进浆口相对应的部位有盲区，从进浆口进入该过滤器内后，由于水煤浆有一定的速度，一部分水煤浆会粘接在进浆口对侧的盲区，干燥后附着在筒体上，随着时间的积累，会突然大块脱落，进而堵塞过滤器或损坏过滤器。为了克服上述缺陷，特研发一种新的煤浆过滤器。该过滤器通过改变进料口和出料口的位置，可降低物料进入盲区的量，并防止结垢堵塞出料口，可有效提高煤浆的过滤效果并提高过滤器的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的过滤器在筒体的上部与进浆口相对应的部位有盲区，煤浆进入盲区后会干燥并附着在筒体上，随着时间的积累，导致突然大块脱落，进而堵塞过滤器的出口或损坏过滤器的问题，特研发一种料浆过滤器，该料浆过滤器可降低物料进入盲区的量，并防止结垢堵塞出料口，可有效提高煤浆的过滤效果并提高过滤器的使用寿命。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种料浆过滤器，所述料浆过滤器包括壳体和容纳在所述壳体的第一容纳腔中的滤芯；所述壳体的下端部设置有进料口和排污口，所述壳体的上端部设置有出料口和用于冲洗所述滤芯的冲洗口，所述进料口和所述出料口通过所述滤芯连通。
5.进一步的，所述壳体包括两端开口的桶壳和遮盖所述桶壳上部开口的盖；所述出料口形成在所述桶壳的侧壁上，所述冲洗口形成在所述盖上。
6.进一步的，所述滤芯包括通过桶底壁和桶侧壁围成的过滤桶，所述桶底壁和所述桶侧壁上形成有滤孔，所述过滤桶的上部开口端与所述出料口连通。
7.进一步的，所述壳体的内壁上固接有径向向内伸出的支撑环，所述支撑环的内圈围设在所述过滤桶的外周面上，所述过滤桶.所述支撑环和所述壳体之间限定与所述进料口连通的第二容纳腔。
8.进一步的，所述盖包括柱状的盖本体，所述盖本体上形成有在工作状态下连通所述出料口和所述过滤桶的开口的连接通道。
9.进一步的，所述连接通道设置为形成在所述盖本体上的具有第一槽开口和第二槽
开口的凹槽，所述第一槽开口形成于所述盖本体朝向所述第一容纳腔内的内盖表面，所述凹槽的长度沿径向延伸，所述凹槽的第一端延伸至所述盖本体的盖侧面，在所述盖侧面上形成第二槽开口。
10.进一步的，所述凹槽的第二端延伸至靠近所述过滤桶的中心线处。
11.进一步的，所述凹槽为矩形槽，所述矩形槽的宽度大于等于所述出料口的直径。
12.进一步的，所述矩形槽的第二端位于所述盖本体的中心线背离所述第二槽开口的一侧。
13.进一步的，所述壳体的下端部设置有l形弯管，所述l形弯管的竖直管段连接在桶壳的底部，所述l形弯管的水平管段的开口为进料口；所述排污口形成在所述水平管段的侧壁上。
14.通过上述技术方案，本实用新型的料浆过滤器采用从下向上的方式进料，这样待过滤物中的大颗粒物在重力的作用下下沉至料浆过滤器的底部，然后从排污口排出，滤芯需要清洗的时候，通过冲洗口从上向下冲洗滤芯，冲洗下来的污物从排污口排出，本实用新型可降低物料进入盲区的量，并防止结垢堵塞出料口，既便于清洗维护，又可有效提高煤浆的过滤效果并提高过滤器的使用寿命。
附图说明
15.图1是本实用新型一种具体实施方式的料浆过滤器的结构示意图；
16.图2是图1中盖的仰视示意图；
17.图3是图2的剖视示意图；
18.图4是图1的俯视示意图。
19.附图标记说明
20.壳体1；桶壳11；第一容纳腔110；进料口111；出料口112；排污口113；第二容纳腔114；盖12；盖本体121；冲洗口1211；凹槽122；支撑环13；内盖表面1213；第一槽开口1231；第二槽开口1232；盖侧面1212；滤芯2；过滤桶21；安装法兰22；固定结构3；支腿31。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。在本实用新型中，需要理解的是，术语“背离”、“朝向”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系与实际使用的方位或位置关系相对应；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外；仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
23.本实用新型一方面提供一种料浆过滤器，如图1
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4所示：所述料浆过滤器包括壳体1和容纳在所述壳体1的第一容纳腔110中的滤芯2；所述壳体1的下端部设置有进料口111和排污口113，所述壳体1的上端部设置有出料口112和用于冲洗所述滤芯2的冲洗口1211，所述进料口111和所述出料口112通过所述滤芯2连通。本实用新型的料浆过滤器采用从下向上的方式进料，大颗粒物在重力的作用下沉降至该料浆过滤器的底部，然后从排污口113排出，这样可有效防止出料口112堵塞，滤芯2需要清洗的时候，通过冲洗口1211从上向下冲洗
滤芯2，冲洗下来的污物从排污口113排出，本实用新型可降低物料进入盲区的量，并防止结垢堵塞出料口，既便于清洗维护，又可有效提高煤浆的过滤效果并提高过滤器的使用寿命。
24.优选地，所述壳体1包括两端开口的桶壳11和遮盖所述桶壳11上部开口的盖12；所述出料口112形成在所述桶壳11的侧壁上，所述冲洗口1211形成在所述盖12上。当料浆过滤器工作一段时间后，通过冲洗口1211接通水源即可对料浆过滤器进行冲洗，简单，方便。当需要更换滤芯2的时候，将盖12打开，将滤芯2取出则可，简单便捷，如果将冲洗口1211设置在桶壳11上，那么，滤芯2位于冲洗口1211上方的区域将容易成为冲洗盲区，不利于清洗。将冲洗口1211设置在盖12上，这样，自上而下，可以全覆盖的冲洗滤芯2，结构简单，操作方便。
25.优选地，所述滤芯2包括通过桶底壁和桶侧壁围成的过滤桶21，所述桶底壁和所述桶侧壁上形成有滤孔，所述过滤桶21的上部开口端与所述出料口112连通。这样设置，从下往上进料时，过滤桶21的桶口可作为出料口，这样，过滤桶21的底壁和侧壁均能够起到过滤的作用，过滤面积大，过滤效率高。而且，如果待过滤物为煤浆时，煤浆由于干燥后会结垢，即使有煤浆的结垢脱落，无论是落入过滤桶21内，还是落入过滤桶21外，一般都不会堵塞出料口112。
26.为了固定滤芯2，所述壳体1的内壁上固接有径向向内伸出的支撑环13，所述支撑环13的内圈围设在所述过滤桶21的外周面上，所述过滤桶21、所述支撑环13和所述壳体1之间限定与所述进料口111连通的第二容纳腔114。如图1所示，过滤桶21的上部开口端处设置有径向向外延伸的安装法兰22，过滤桶21通过安装法兰22和支撑环13固定。这样设置，通过支撑环13和安装法兰22限定了待过滤物料只能经过过滤桶21过滤后形成合格物料从过滤桶21的上部开口端流出进而通过出料口112排出。
27.为了进一步减小第一容纳腔110的上部与过滤桶21的上部开口端的接触空间，进而减小物料流动的盲区，所述盖12包括柱状的盖本体121，所述盖本体121上形成有在工作状态下连通所述出料口112和所述过滤桶21的开口的连接通道。通过在盖12设置具有连通进料口111和出料口112的连接通道，可以控制从进料口111进来的待过滤物过滤后形成的合格物料通过过滤桶21的上部开口端进而通过上述连接通道从出料口112排出；被滤芯2拦截下来的杂质部分留在支撑环13以下的第二容纳腔114内；该盖12可以降低盲区的面积，提高过滤效率，有效提高料浆过滤器的使用寿命。
28.优选地，图2所示，所述连接通道设置为形成在所述盖本体121上的具有第一槽开口1231和第二槽开口1232的凹槽122，所述第一槽开口1231形成于所述盖本体121朝向所述第一容纳腔110内的内盖表面1213，所述凹槽122的长度沿径向延伸，所述凹槽122的第一端延伸至所述盖本体121的盖侧面1212，在所述盖侧面1212上形成第二槽开口1232。这种结构简单，加工容易。这样，当待过滤物从进料口111进入料浆过滤器的内部时，由于从进料口111进入料浆过滤器中的待过滤物具有一定的压力，当盖12不采用这种结构时，在该压力的作用下，过滤后的合格物料会有一部分从过滤桶21的桶口在加速度的作用下直接上行，进而进入桶壳11的上部区域，当合格物料为煤浆类物质时，这些因为加速度被喷射到桶壳11的上部区域的物料，将会干燥结垢，然后脱落，对过滤将会造成一定的影响。通过设置凹槽122，从过滤桶21的桶口排出的合格物料只能沿凹槽122通过出料口112排出，可有效降低合格物料进入桶壳11的上部区域的面积，进而降低结垢的程度，从而提高过滤效率和料浆过滤器的寿命。
29.优选地，所述凹槽122的第二端延伸至靠近所述过滤桶21的中心线处。这样，盖12就会把过滤桶21的上部开口端堵住一部分，凹槽122和过滤桶21的上部开口端的公共部分就形成了一种节流口，该节流口可以调节此处的流量和出口流速，对凹槽122的壁和出料口112进行冲刷，防止出料口112堵塞并防止例如煤浆之类的物料在凹槽122的壁上结垢。
30.优选地，所述凹槽122为矩形槽，所述矩形槽的宽度大于等于所述出料口112的直径。这样，结构简单，加工容易。矩形槽的宽度优选等于所述出料口112的直径以和出料口112的尺寸匹配。这样，合格物料经过凹槽122后能够尽可能的全部从出料口112排出。
31.优选地，所述矩形槽的第二端位于所述盖本体121的中心线背离所述第二槽开口1232的一侧。这样，可以保证经节流口后的流量不会太低。
32.优选地，所述壳体1的下端部设置有l形弯管，所述l形弯管的竖直管段连接在桶壳11的底部，所述l形弯管的水平管段的开口为进料口111；所述排污口113形成在所述水平管段的侧壁上。l形弯管的水平管段和l形弯管的竖直管段之间圆弧过渡，这样设置，进料口111和出料口112共用l形弯管，当需要排污的时候，关闭进料口111和出料口112，打开排污口113和冲洗口1211，可以一边冲洗一边排污，当正常工作的时候，关闭排污口113和冲洗口1211，打开桶壳11和出料口112，待过滤物料从进料口111进入壳体1中从滤芯2的桶底壁和桶侧壁过滤后形成合格物料经过滤桶21的上部开口端后从出料口112排出
33.优选地，所述料浆过滤器还包括固定结构3，所述固定结构3包括支腿31。本实用新型的料浆过滤器通过用地脚螺栓固定支腿31实现固定。连接可靠，更换容易。
34.盖12的一种实施例，盖12还包括从所述盖本体121背离所述滤芯2的一端径向延伸的盖沿，在该盖沿上设置有用于安装固定桶壳11和盖12螺纹连接件的安装孔。
35.优选地，冲洗口1211形成在所述凹槽122的底壁上并穿透所述盖12的上表面。这样，可以直接在冲洗口1211的上端开口连接例如水管进行冲洗作业。还可以保证冲洗液从凹槽122中经过滤桶21的上部开口端进入过滤桶21进而进入第二容纳腔114中，对料浆过滤器内的空腔部分进行无死角的冲洗。
36.盖12的第二种实施例，盖12包括板状的盖板，盖板和盖本体121同轴固接，冲洗口1211贯通盖本体121和盖板。盖12通过盖板固定在桶壳11上。
37.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。