一种鄂式粗破机的制作方法

本实用新型涉及粉剂地坪材料加工技术领域，特别涉及一种鄂式粗破机。

背景技术：

在粉剂地坪材料生产配方中需要添加炉渣组分，但是粉剂地坪材料的种类以及应用的目的不同，需要掺入的炉渣粒径不同，因此需要对炉渣进行破碎。

在对炉渣进行破碎的过程中，由于炉渣是火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，因此炉渣中还夹带有少量金属，在破碎前需要去除金属，否则直接将炉渣投入鄂式粗破机中，易影响鄂式粗破机的使用寿命，且对配置的粉剂地坪材料品质造成影响。

为此，提出一种鄂式粗破机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鄂式粗破机，以解决上述技术中提出的在炉渣破碎前需要去除金属的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种鄂式粗破机，包括机体和第一电机，所述机体的顶部设有投料口，所述投料口的外侧固定安装有投料斗，所述投料斗的顶部铰接有投料盖，所述投料斗内部转动连接有金属去除装置，所述金属去除装置的下方设有导料部，所述导料部的侧壁底端固定设有金属出料管，所述投料斗的外侧壁可拆卸连接有收集盒，所述金属出料管与收集盒的输入端相连通，所述导料部的底部开有投料管，所述机体外部设有控制器，所述机体内部设有破碎腔，所述破碎腔内设有定鄂、动鄂和旋转轴，所述定鄂竖直设置并固定在破碎腔内壁上，所述动鄂相对定鄂倾斜设置，所述动鄂固定在旋转轴上，所述旋转轴的一端与破碎腔转动连接，另一端由第一电机通过皮带提供驱动力，所述破碎腔下方设有排料管，所述金属出料管、投料管和排料管上均设有电磁阀，所述金属去除装置、第一电机、电磁阀分别与控制器电连接。

具体的，所述金属去除装置包括两个磁棒，所述投料斗的外侧固接有第二电机，每个所述磁棒的一端与投料斗内壁转动连接，另一端贯穿投料斗与第二电机输出端连接。

具体的，所述磁棒是电磁铁棒。

具体的，所述定鄂和动鄂的相对表面上设有突起。

具体的，所述破碎腔内部还设有位置调节装置，所述位置调节装置可推动动鄂前进或者后退。

具体的，所述位置调节装置包括肘板、调整座、拉杆和弹簧，所述肘板的一端与动颚背面下方活动连接，另一端与调整座活动连接，所述调整座固接于破碎腔内壁上，所述拉杆的一端与动颚背面底端活动连接，另一端贯穿调整座设置并延伸至机体外部，所述拉杆位于机体外部的一端活动套接有弹簧，所述弹簧远离动颚的一端与拉杆固接，所述调整座的右侧活动安装有调整杆。

具体的，所述投料斗的外侧壁固接有滑座，所述收集盒上设有与滑座相匹配的滑块。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置金属去除装置，能够吸附投料斗中炉渣还夹带的少量金属，有效防止金属进入破碎腔对定鄂和动鄂造成损坏，延长了鄂式粗破机的使用寿命，还能够提高对配置的粉剂地坪材料品质；通过设置金属出料管和收集盒，能够收集去除的金属，且投料斗与收集盒之间可拆卸连接，便于安装、拆卸以及及时去除收集盒中收集的金属，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例投料斗的结构示意图；

图4为本实用新型实施例收集盒的结构示意图。

附图标记：机体1、投料斗2、收集盒3、第二电机4、投料盖5、皮带6、第一电机7、电磁铁棒8、导料部9、金属出料管10、电磁阀11、投料管12、定鄂13、突起14、动鄂15、肘板16、拉杆17、弹簧18、调整座19、调整杆20、滑座21、滑块22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1-2，一种鄂式粗破机，包括机体1和第一电机7，所述机体1的顶部设有投料口，所述投料口的外侧固定安装有投料斗2，所述投料斗2的顶部铰接有投料盖5，所述投料斗2内部转动连接有金属去除装置，所述金属去除装置的下方设有导料部9，所述导料部9的侧壁底端固定设有金属出料管10，所述投料斗2的外侧壁可拆卸连接有收集盒3，所述金属出料管10与收集盒3的输入端相连通，所述导料部9的底部开有投料管12，所述机体1外部设有控制器，所述机体1内部设有破碎腔，所述破碎腔内设有定鄂13、动鄂15和旋转轴，所述定鄂13竖直设置并固定在破碎腔内壁上，所述动鄂15相对定鄂13倾斜设置，所述动鄂15固定在旋转轴上，所述旋转轴的一端与破碎腔转动连接，另一端由第一电机7通过皮带6提供驱动力，所述破碎腔下方设有排料管，所述金属出料管10、投料管12和排料管上均设有电磁阀11，所述金属去除装置、第一电机7、电磁阀11分别与控制器电连接；本实用新型通过设置金属去除装置，能够吸附投料斗2中炉渣还夹带的少量金属，有效防止金属进入破碎腔对定鄂13和动鄂15造成损坏，延长了鄂式粗破机的使用寿命，还能够提高对配置的粉剂地坪材料品质；通过设置金属出料管10和收集盒3，能够收集去除的金属，且投料斗2与收集盒3之间可拆卸连接，便于安装、拆卸以及及时去除收集盒3中收集的金属，操作简单，使用方便。

具体的，所述金属去除装置包括两个磁棒，所述投料斗2的外侧固接有第二电机4，每个所述磁棒的一端与投料斗2内壁转动连接，另一端贯穿投料斗2与第二电机4输出端连接；所述磁棒是电磁铁棒8，通过设置两个电磁铁棒8，一方面能够吸附投料斗2中炉渣还夹带的少量金属，有效防止金属进入破碎腔对定鄂13和动鄂15造成损坏，延长了鄂式粗破机的使用寿命，还能够提高对配置的粉剂地坪材料品质；另一方面使得炉渣在两个电磁铁棒8转动的过程中，能够及时将掺杂在炉渣中的少量金属暴露出来，提高去除金属的作业效率。

具体的，所述定鄂13和动鄂15的相对表面上设有突起14，便于对炉渣进行破碎。

具体的，所述破碎腔内部还设有位置调节装置，所述位置调节装置可推动动鄂15前进或者后退；所述位置调节装置包括肘板16、调整座19、拉杆17和弹簧18，所述肘板16的一端与动颚背面下方活动连接，另一端与调整座19活动连接，所述调整座19固接于破碎腔内壁上，所述拉杆17的一端与动颚背面底端活动连接，另一端贯穿调整座19设置并延伸至机体1外部，所述拉杆17位于机体1外部的一端活动套接有弹簧18，所述弹簧18远离动颚的一端与拉杆17固接，所述调整座19的右侧活动安装有调整杆20。

具体的，参考附图3-4，所述投料斗2的外侧壁固接有滑座21，所述收集盒3上设有与滑座21相匹配的滑块22，便于安装、拆卸以及及时去除收集盒3中收集的金属，操作简单，使用方便。

进一步的，本实用新型涉及的滑座21上设有与滑块22相匹配的滑槽。

进一步的，本实用新型涉及的调整杆20包括但不限于公开号为cn209613074u的一种用贝氏体钢鄂板的颚式破碎机中涉及的调整杆。

本实用新型的工作流程：使用时，首先打开投料盖5，随后将矿渣投从投料斗2中，通过控制器控制第二电机4以及电磁铁棒8工作，两个电磁铁棒8在第二电机4的带动下，能够一方面能够吸附投料斗2中炉渣还夹带的少量金属，有效防止金属进入破碎腔对定鄂13和动鄂15造成损坏，延长了鄂式粗破机的使用寿命，还能够提高对配置的粉剂地坪材料品质；另一方面使得炉渣在两个电磁铁棒8转动的过程中，能够及时将掺杂在炉渣中的少量金属暴露出来，提高去除金属的作业效率；直到电磁铁棒8吸附完炉渣中夹带的少量金属后，开启投料管12上的电磁阀11，随后去除金属后的炉渣进入破碎腔，通过控制器控制第一电机7工作，第一电机7带动旋转轴和动鄂15相对于定鄂13进行移动，使用调整杆20控制调整座19在肘板16的推动下调整动鄂15的使用角度，配合定鄂13和动鄂15的相对表面上设置的突起14，便于对炉渣进行破碎，当破碎工序结束后，打开排料管上的电磁阀11，排出破碎后的矿渣即可，当需要将吸附的金属排出时，关闭投料管12上的电磁阀11，同时开启金属出料管10上的电磁阀11，金属由金属出料管10流入收集盒3中，对金属进行收集。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。