烯效唑抗倒酯微乳剂生产用乳化装置的制作方法

本实用新型属于植物生长调节剂技术领域，具体地涉及到烯效唑抗倒酯微乳剂生产用乳化装置。

背景技术：

烯效唑属广谱性、高效植物生长调节剂，兼有杀菌和除草作用，是赤霉素合成抑制剂，具有控制营养生长，抑制细胞伸长、缩短节间、矮化植株，促进侧芽生长和花芽形成，增进抗逆性的作用。其活性较多效唑高6-10倍，但其在土壤中的残留量仅为多效唑的1/10。因此对后茬作物影响小，可通过种子、根、芽、叶吸收，并在器官间相互运转，但叶吸收向外运转较少，向顶性明显，适用于水稻、小麦，增加分蘖，控制株高，提高抗倒伏能力；可用于果树控制营养生长的树形；亦用于观赏植物控制株形，促进花芽分化和多开花等。抗倒酯属植物生长调节剂，由3,5-二氧代环己烷基羧酸乙酯与环丙基甲酰氯反应生成，可对禾谷类作物、蓖麻、水稻、向日葵显示生长抑制作用，芽后施用可防止倒伏。将烯效唑和抗倒酯经混合乳化后制成微乳剂可极大地提高药物效果。而现有的乳化装置在制备烯效唑抗倒酯微乳剂时，在下料过程中易出现物料在出料管内壁粘黏和附着的问题，久而久之，管壁上附着的物料越积越多，甚至会有堵料情况的发生，严重影响乳化装置的工作效率。

为此，设计了一种高效的烯效唑抗倒酯微乳剂生产用乳化装置，以便解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的烯效唑抗倒酯微乳剂生产用乳化装置，包括本体和防堵装置，所述本体内设置有搅拌装置和温度变送器，所述搅拌装置包括转轴和连接在转轴底部的均质头，所述本体的顶部设置有进料管和第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴与转轴的顶部传动相连，所述本体的底部设置有出料管，所述本体的外壁设置有控制面板和电加热器，所述电加热器和温度变送器均与控制面板电连接，所述防堵装置设置在本体的下方，所述防堵装置包括第二减速电机、滑块和防堵推管，所述第二减速电机通过其下方的底座固定在地面上，所述第二减速电机的外部设置有固定支架，所述固定支架的顶部设置有盖板，所述第二减速电机的输出轴传动连接有螺杆，所述螺杆的另一端通过轴承转动连接在盖板的下表面，所述滑块通过螺杆的螺母副滑动连接在螺杆上，所述滑块上还穿设有与螺杆相平行的导向杆，所述导向杆固定连接在第二减速电机与盖板之间，所述滑块上设置有位移传感器，所述位移传感器的测量端固定连接在盖板的下表面，所述防堵推管嵌套在出料管内，且防堵推管的外壁与出料管的内壁滑动连接，所述防堵推管的下部外接有管卡，所述管卡通过固定杆与滑块固定相连。

优选的，所述温度变送器的型号为sbwz，用以检测本体内的温度。

优选的，所述位移传感器的型号为lwh-550，用以采集滑块到盖板之间的位移数据。

优选的，所述防堵推管的外壁设有若干条凹凸纹路，增大防堵推管的外壁与出料管的内壁之间的摩擦力。

优选的，所述第二减速电机内部设有制动器。

本实用新型还包括能够使烯效唑抗倒酯微乳剂生产用乳化装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型的工作原理是，将物料通过进料管投入到乳化装置的本体内，通过控制面板打开电加热器，将温度调至设定值，再启动第一减速电机，搅拌装置对物料进行搅拌，使物料混合均匀，待物料混合充分后，将制备好的微乳剂通过出料管排出；在下料过程中，出料管的内壁粘黏和附着有大量物料，此时启动第二减速电机，第二减速电机先正转，螺杆转动并推动滑块向上移动，防堵推管在滑块的牵引下也向上移动，将出料管内壁附着的物料进行刮离，通过位移传感器的检测，在滑块上升到距盖板最小距离时，第二减速电机停机，之后第二减速电机反转，防堵推管在滑块的带动下同时下移，在滑块下降到距盖板最大距离时第二减速电机停机，如此反复操作，可有效解决物料在出料管内壁粘黏和附着的问题，极大地提高了出料效率。

本实用新型的有益效果是，本装置结构设计合理，操作方便，通过搅拌装置的设计，使得物料混合更加均匀；通过温度变送器和电加热器的设计，使得乳化装置本体内的物料温度能够被实时监测，使得搅拌更加高效；通过防堵装置的设计，可有效解决物料在出料管内壁粘黏和附着的问题，极大地提高了出料效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的防堵推管结构示意图。

图中：1.本体，2.温度变送器，3.转轴，4.均质头，5.进料管，6.第一减速电机，7.出料管，8.控制面板，9.电加热器，10.第二减速电机，11.滑块，12.防堵推管，13.底座，14.固定支架，15.盖板，16.螺杆，17.导向杆，18.位移传感器，19.管卡，20.固定杆，21.凹凸纹路。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1～2所示，本实用新型提供的烯效唑抗倒酯微乳剂生产用乳化装置，包括本体1和防堵装置，所述本体1内设置有搅拌装置和温度变送器2，所述搅拌装置包括转轴3和连接在转轴3底部的均质头4，所述本体1的顶部设置有进料管5和第一减速电机6，所述第一减速电机6的输出轴与转轴3的顶部传动相连，所述本体1的底部设置有出料管7，所述本体1的外壁设置有控制面板8和电加热器9，所述电加热器9和温度变送器2均与控制面板8电连接，所述防堵装置设置在本体1的下方，所述防堵装置包括第二减速电机10、滑块11和防堵推管12，所述第二减速电机10通过其下方的底座13固定在地面上，所述第二减速电机10的外部设置有固定支架14，所述固定支架14的顶部设置有盖板15，所述第二减速电机10的输出轴传动连接有螺杆16，所述螺杆16的另一端通过轴承转动连接在盖板15的下表面，所述滑块11通过螺杆16的螺母副滑动连接在螺杆16上，所述滑块11上还穿设有与螺杆16相平行的导向杆17，所述导向杆17固定连接在第二减速电机10与盖板15之间，所述滑块11上设置有位移传感器18，所述位移传感器18的测量端固定连接在盖板15的下表面，所述防堵推管12嵌套在出料管7内，且防堵推管12的外壁与出料管7的内壁滑动连接，所述防堵推管12的下部外接有管卡19，所述管卡19通过固定杆20与滑块11固定相连。所述温度变送器2的型号为sbwz，用以检测本体1内的温度。所述位移传感器18的型号为lwh-550，用以采集滑块11到盖板15之间的位移数据。所述防堵推管12的外壁设有若干条凹凸纹路21，增大防堵推管12的外壁与出料管7的内壁之间的摩擦力。所述第二减速电机10内部设有制动器。

本实用新型的工作原理是，将物料通过进料管5投入到乳化装置的本体1内，通过控制面板8打开电加热器9，将温度调至设定值，再启动第一减速电机6，搅拌装置对物料进行搅拌，使物料混合均匀，待物料混合充分后，将制备好的微乳剂通过出料管7排出；在下料过程中，出料管7的内壁粘黏和附着有大量物料，此时启动第二减速电机10，第二减速电机10先正转，螺杆16转动并推动滑块11向上移动，防堵推管12在滑块11的牵引下也向上移动，将出料管7内壁附着的物料进行刮离，通过位移传感器18的检测，在滑块11上升到距盖板15最小距离时，第二减速电机10停机，之后第二减速电机10反转，防堵推管12在滑块11的带动下同时下移，在滑块11下降到距盖板15最大距离时第二减速电机10停机，如此反复操作，可有效解决物料在出料管7内壁粘黏和附着的问题，极大地提高了出料效率。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。