一种混料破碎装置的制作方法

本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种混料破碎装置。

背景技术：

耐火材料是指耐火度不低于电机80℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，电机80℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。耐火材料在生产过程中需要将部分原料预烧成熟料，然后进行破碎和筛分，之后再按一定配比与生料混合，再经过干燥和烧结制作而成。然而熟料在破碎排出过程中，可能导致排料孔堵塞，降低排料效率。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，可防止滤孔堵塞，提高排料效率和效果的混料破碎装置。

本实用新型的一种混料破碎装置，包括箱体、四组支柱、箱门、螺栓、破碎碾、锥形滤板、通孔装置、转轴和驱动装置，箱体内设有空腔，箱体顶端设有进料口，支柱顶端和箱体底端固定连接，箱体底端设有排料孔，箱门位于排料孔下方，箱门左端和箱体底端转动连接，箱门右端和箱体底端通过螺栓螺装连接，破碎碾位于箱体内，锥形滤板固定安装在箱体内，并且锥形滤板位于破碎碾下方，锥形滤板上设有多组滤孔，通孔装置位于箱体内，其中通孔装置还包括两组加强筋、两组气缸、两组支架和两组固定板，加强筋固定安装在箱体外壁，气缸固定安装在加强筋上，气缸的输出端伸入至箱体内，支架安装在箱体内，固定板和支架固定连接，固定板表面设有多组疏通针，气缸的输出端和固定板固定连接，转轴可转动穿过箱体顶端，转轴底端和破碎碾顶端固定连接，用于驱动转轴转动的驱动装置安装在箱体外壁。

本实用新型的一种混料破碎装置，驱动装置包括从动皮带轮、电机、减速机、主动皮带轮和皮带，从动皮带轮固定安装在转轴顶端，电机和减速机均固定安装在箱体右端，电机的输出端和减速机的输入端连接，减速机的输出端和主动皮带轮固定连接，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接。

本实用新型的一种混料破碎装置，还包括两组导杆和两组滑套，两组导杆底端分别固定安装在箱体底端，滑套滑动套装在导杆上，支架和滑套固定连接。

本实用新型的一种混料破碎装置，还包括两组振荡器，两组振荡器分别固定安装在固定板上。

本实用新型的一种混料破碎装置，还包括进料漏斗，进料漏斗底端和箱体顶端的进料口连通。

本实用新型的一种混料破碎装置，还包括两组斜块，斜块固定安装在箱体内部底端。

本实用新型的一种混料破碎装置，还包括四组垫脚，支柱底端设有螺纹孔，垫脚顶端设有螺杆，垫脚和支柱螺装连接。

本实用新型的一种混料破碎装置，还包括把手，把手顶端和箱门底端固定连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将原料投入箱体内，然后启动驱动装置，传动带动转轴转动，带动破碎碾转动，对原料进行破碎，破碎后的原料粉末穿过锥形滤板上的滤孔，落到箱体底端，之后松动螺栓，打开箱门，使粉末通过排料孔排出即可，同时为了防止锥形滤板的滤孔堵塞，启动气缸，带动固定板和支架移动，使疏通针伸入至锥形滤板的滤孔中，将堵塞在滤孔中的粉末疏通开，使其顺利排出即可，通过以上设置，可防止堵塞，提高排料的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支架和固定板等连接的结构示意图；

图3是把手和箱门等连接的结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、支柱；3、排料孔；4、箱门；5、螺栓；6、破碎碾；7、锥形滤板；8、加强筋；9、气缸；10、支架；11、固定板；12、疏通针；13、转轴；14、从动皮带轮；15、电机；16、减速机；17、主动皮带轮；18、皮带；19、导杆；20、滑套；21、振荡器；22、进料漏斗；23、斜块；24、垫脚；25、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种混料破碎装置，包括箱体1、四组支柱2、箱门4、螺栓5、破碎碾6、锥形滤板7、通孔装置、转轴13和驱动装置，箱体1内设有空腔，箱体1顶端设有进料口，支柱2顶端和箱体1底端固定连接，箱体1底端设有排料孔3，箱门4位于排料孔3下方，箱门4左端和箱体1底端转动连接，箱门4右端和箱体1底端通过螺栓5螺装连接，破碎碾6位于箱体1内，锥形滤板7固定安装在箱体1内，并且锥形滤板7位于破碎碾6下方，锥形滤板7上设有多组滤孔，通孔装置位于箱体1内，其中通孔装置还包括两组加强筋8、两组气缸9、两组支架10和两组固定板11，加强筋8固定安装在箱体1外壁，气缸9固定安装在加强筋8上，气缸9的输出端伸入至箱体1内，支架10安装在箱体1内，固定板11和支架10固定连接，固定板11表面设有多组疏通针12，气缸9的输出端和固定板11固定连接，转轴13可转动穿过箱体1顶端，转轴13底端和破碎碾6顶端固定连接，用于驱动转轴13转动的驱动装置安装在箱体1外壁；首先将原料投入箱体1内，然后启动驱动装置，传动带动转轴13转动，带动破碎碾6转动，对原料进行破碎，破碎后的原料粉末穿过锥形滤板7上的滤孔，落到箱体1底端，之后松动螺栓5，打开箱门4，使粉末通过排料孔3排出即可，同时为了防止锥形滤板7的滤孔堵塞，启动气缸9，带动固定板11和支架10移动，使疏通针12伸入至锥形滤板7的滤孔中，将堵塞在滤孔中的粉末疏通开，使其顺利排出即可，通过以上设置，可防止堵塞，提高排料的效率。

本实用新型的一种混料破碎装置，驱动装置包括从动皮带轮14、电机15、减速机16、主动皮带轮17和皮带18，从动皮带轮14固定安装在转轴13顶端，电机15和减速机16均固定安装在箱体1右端，电机15的输出端和减速机16的输入端连接，减速机16的输出端和主动皮带轮17固定连接，主动皮带轮17和从动皮带轮14通过皮带18传动连接；通过设置，启动电机15和减速机16，传动带动主动皮带轮17转动，同时带动皮带18和转轴13转动，为破碎碾6的转动提供动力。

本实用新型的一种混料破碎装置，还包括两组导杆19和两组滑套20，两组导杆19底端分别固定安装在箱体1底端，滑套20滑动套装在导杆19上，支架10和滑套20固定连接；通过设置，当固定板11和支架10移动时，带动滑套20在导杆19上移动，可对支架10和固定板11起到支撑导向的作用，提高稳定性。

本实用新型的一种混料破碎装置，还包括两组振荡器21，两组振荡器21分别固定安装在固定板11上；通过设置，启动振荡器21，可带动固定板11震动，将落在固定板11上的原料粉末震荡下来，提高原料的排出效率。

本实用新型的一种混料破碎装置，还包括进料漏斗22，进料漏斗22底端和箱体1顶端的进料口连通；通过设置，便于将原料投入箱体1中，提高便利性。

本实用新型的一种混料破碎装置，还包括两组斜块23，斜块23固定安装在箱体1内部底端；通过设置，便于原料粉末向排料孔3集中，防止堆积在箱体1底端，便于排料。

本实用新型的一种混料破碎装置，还包括四组垫脚24，支柱2底端设有螺纹孔，垫脚24顶端设有螺杆，垫脚24和支柱2螺装连接；通过设置，转动垫脚24，可调节箱体1的水平，提高稳定性。

本实用新型的一种混料破碎装置，还包括把手25，把手25顶端和箱门4底端固定连接；通过设置，可拉动把手25，打开箱门4，提高便利性。

本实用新型的一种混料破碎装置，其在工作时，首先将原料通过进料漏斗投入箱体内，然后启动电机和减速机，传动带动主动皮带轮转动，同时带动皮带和转轴转动，带动破碎碾转动，对原料进行破碎，破碎后的原料粉末穿过锥形滤板上的滤孔，落到箱体底端，堆积在排料孔，之后松动螺栓，向下拉动把手，打开箱门，使粉末通过排料孔排出即可，同时为了防止锥形滤板的滤孔堵塞，启动气缸，带动固定板和支架移动，使疏通针伸入至锥形滤板的滤孔中，将堵塞在滤孔中的粉末疏通开，使其顺利排出即可，启动振荡器，带动固定板震动，可将落在固定板上的原料粉末震荡下来，提高原料的排出效率。

本实用新型的一种混料破碎装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种混料破碎装置的气缸、电机、减速机和振荡器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。