一种石墨烯加工用混合装置的制作方法

本实用新型涉及石墨烯加工技术领域，具体为一种石墨烯加工用混合装置。

背景技术：

石墨烯是一种碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料，实际上石墨烯本来就存在于自然界，只是难以剥离出单层结构，石墨烯一层层叠起来就是石墨，现有的石墨烯在加工过程中，需要进行混合加工，市售的石墨烯混合设备不具备减震的功能，导致混合效果差，从而导致混合工作时间的延续，为此，我们提出一种石墨烯加工用混合装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯加工用混合装置，具备减震的优点，解决了现有的石墨烯在加工过程中，需要进行混合加工，市售的石墨烯混合设备不具备减震的功能，导致混合效果差，从而导致混合工作时间延续的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯加工用混合装置，包括搅拌箱和减震箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的正面固定连接有皮带本体，所述搅拌箱的内腔底部活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的正面固定连接于皮带本体的内侧，所述减震箱的内腔底部滑动连接有活动块，所述活动块的正面和搅拌箱的底部两端均活动连接有活动杆，所述减震箱的顶部两端均固定连接有立柱，所述立柱的内侧滑动连接于搅拌箱的表面，所述搅拌箱的内腔底部固定连接有壳体，所述搅拌杆表面滑动连接于壳体的内腔中。

优选的，所述减震箱的底部四周均固定连接有支撑腿，所述搅拌箱的正面固定连接有plc控制器，所述搅拌箱的底部固定连接有弹簧，所述减震箱的内腔底部和弹簧的底部呈固定连接。

优选的，所述搅拌箱的内腔顶部右端固定连接有入料口，所述搅拌箱的内腔左端固定连接有出料口，所述壳体的内腔两端均活动连接有滚珠，所述搅拌杆的表面滑动连接于滚珠的表面。

优选的，所述搅拌箱的顶部右端固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定安装有蓄电池，所述电池盒的正面固定连接有充电插口，所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端。

优选的，所述搅拌箱的两侧均开设有限位槽，所述立柱的内侧滑动连接于限位槽的内腔中，所述减震箱的内腔底部两端均开设有滑槽，所述活动块的底部滑动连接于滑槽的内腔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型人们通过入料口将石墨烯输送至搅拌箱的内部，通过plc控制器控制电机工作，通过电机带动皮带本体使得第一皮带轮工作，通过第一皮带轮带动搅拌杆对石墨烯进行混合工作，通过出料口可将石墨烯抽离，在工作时出现撞击或者震动时，通过立柱对搅拌箱的限位使其更加稳定的工作，通过搅拌箱向下移动带动活动杆向下移动，通过弹簧将冲击力进行吸收，达到了减震的效果，解决了现有的石墨烯在加工过程中，需要进行混合加工，市售的石墨烯混合设备不具备减震的功能，导致混合效果差，从而导致混合工作时间延续的问题。

2、本实用新型通过限位槽的设置，起到稳固立柱的作用，提高搅拌箱工作时的稳定性，通过滑槽的设置，使得活动块在受到活动杆的挤压向外侧移动，避免活动块出现断裂的现象，通过滚珠的设置，可减少搅拌杆的磨损，提高搅拌杆的使用寿命，从而提高搅拌杆的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构壳体剖视图。

图中：1、搅拌箱；2、入料口；3、充电插口；4、电池盒；5、第一皮带轮；6、第二皮带轮；7、皮带本体；8、电机；9、出料口；10、plc控制器；11、立柱；12、减震箱；13、支撑腿；14、弹簧；15、滑槽；16、活动杆；17、搅拌杆；18、限位槽；19、蓄电池；20、壳体；21、滚珠；22、活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的搅拌箱1、入料口2、充电插口3、电池盒4、第一皮带轮5、第二皮带轮6、皮带本体7、电机8、出料口9、plc控制器10、立柱11、减震箱12、支撑腿13、弹簧14、滑槽15、活动杆16、搅拌杆17、限位槽18、蓄电池19、壳体20、滚珠21和活动块22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种石墨烯加工用混合装置，包括搅拌箱1和减震箱12，搅拌箱1的顶部固定安装有电机8，电机8的输出端固定连接有第二皮带轮6，第二皮带轮6的正面固定连接有皮带本体7，搅拌箱1的内腔底部活动连接有搅拌杆17，搅拌杆17的顶部固定连接有第一皮带轮5，第一皮带轮5的正面固定连接于皮带本体7的内侧，减震箱12的内腔底部滑动连接有活动块22，活动块22的正面和搅拌箱1的底部两端均活动连接有活动杆16，减震箱12的顶部两端均固定连接有立柱11，立柱11的内侧滑动连接于搅拌箱1的表面，搅拌箱1的内腔底部固定连接有壳体20，搅拌杆17表面滑动连接于壳体20的内腔中。

减震箱12的底部四周均固定连接有支撑腿13，搅拌箱1的正面固定连接有plc控制器10，搅拌箱1的底部固定连接有弹簧14，减震箱12的内腔底部和弹簧14的底部呈固定连接。

搅拌箱1的内腔顶部右端固定连接有入料口2，搅拌箱1的内腔左端固定连接有出料口9，壳体20的内腔两端均活动连接有滚珠21，搅拌杆17的表面滑动连接于滚珠21的表面。

搅拌箱1的顶部右端固定连接有电池盒4，电池盒4的内腔固定安装有蓄电池19，电池盒4的正面固定连接有充电插口3，充电插口3的输出端电性连接于蓄电池19的输入端。

搅拌箱1的两侧均开设有限位槽18，立柱11的内侧滑动连接于限位槽18的内腔中，减震箱12的内腔底部两端均开设有滑槽15，活动块22的底部滑动连接于滑槽15的内腔中，通过限位槽18的设置，起到稳固立柱11的作用，提高搅拌箱1工作时的稳定性，通过滑槽15的设置，使得活动块22在受到活动杆16的挤压向外侧移动，避免活动块22出现断裂的现象，通过滚珠21的设置，可减少搅拌杆17的磨损，提高搅拌杆17的使用寿命，从而提高搅拌杆17的工作效率。

使用时，人们通过入料口2将石墨烯输送至搅拌箱1的内部，通过plc控制器10控制电机8工作，通过电机8带动皮带本体7使得第一皮带轮5工作，通过第一皮带轮5带动搅拌杆17对石墨烯进行混合工作，通过出料口9可将石墨烯抽离，在工作时出现撞击或者震动时，通过立柱11对搅拌箱1的限位使其更加稳定的工作，通过搅拌箱1向下移动带动活动杆16向下移动，通过弹簧14将冲击力进行吸收，达到了减震的效果，解决了现有的石墨烯在加工过程中，需要进行混合加工，市售的石墨烯混合设备不具备减震的功能，导致混合效果差，从而导致混合工作时间延续的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。