一种涂层面料用的涂料添加装置的制作方法

1.本实用新型属于涂料设备技术领域，尤其涉及一种涂层面料用的涂料添加装置。


背景技术：

2.涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料，它能使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水，防风等功能，涂层面料利用溶剂或水将所需要的涂层胶粒等溶解成流涎状，再以一种某种方式均匀的涂在布料上，然后再经过烘箱内温度的固着，使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料。
3.现有的涂层面料用的涂料添加装置涂料过程复杂操作繁琐，涂料时多为人工操作设备进行涂料，不仅增加了涂料过程的时长，而且还降低了涂料效果和质量，并且现有的涂层面料用的涂料添加装置在进行喷涂时，容易使原料在喷涂过程中凝固，进而降低了喷涂原料的质量，并且无法控制在涂料时的涂量，容易造成面料和原料的浪费，增加了使用成本，进而使得该种涂层面料用的涂料添加装置实际使用效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种涂层面料用的涂料添加装置，旨在解决大的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种涂层面料用的涂料添加装置，包括固定底座、电源接口、固定杆、控制器和传送器，所述固定底座的右侧设有电源接口，且电源接口与固定底座镶嵌连接，所述固定底座的上方分别设有固定杆，且固定杆均与固定底座固定连接，所述固定杆的一侧上方固定安装有控制器，所述固定底座的中间固定安装有传送器，所述固定杆的中间设有涂料机，且涂料机与固定杆固定连接，所述涂料机的一侧上方固定安装有散热板，所述涂料机的上端设有电机罩，且电机罩与涂料机固定连接，所述涂料机的左侧上方设有进料口，且进料口与涂料机贯通固定连接，所述涂料机的下方中间固定安装有涂料口，所述涂料口的下方固定安装有出料口。
6.优选的，所述涂料机的内部中间垂直活动安装有传动杆，且传动杆上下两端分别活动安装有搅拌叶，并且搅拌叶之间呈平行设置。
7.优选的，所述电机罩内表面左右两侧对称固定安装有电机基座，且电机基座中间垂直固定安装有电机，并且电机基座环绕分布于电机的外表面。
8.优选的，所述出料口的内部左右两侧对称活动安装有伸缩杆，且伸缩杆的左右两端分别固定安装有阀门，并且阀门下方左右两侧对称安装有涂片。
9.优选的，所述固定杆对称分布于涂料机的左右两侧，且固定杆与固定底座呈垂直设置。
10.优选的，所述传送器的外表面活动安装有传送带，且传送带表面呈条纹状环绕分布于传送器的外表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种涂层面料用的涂料添加装置，提高了现有的涂层面料用的涂料添加装置涂料操作过程的便捷性，改善了涂
料时多为人工操作设备进行涂料的方式，不仅降低了涂料过程的时长，而且还提高了涂料效果和质量，并且解决了现有的涂层面料用的涂料添加装置原料在喷涂过程中凝固的问题，进而提高了喷涂原料的质量，并且能够有效控制涂料时的涂量，减少了面料和原料的浪费，降低了使用成本，进而使得该种涂层面料用的涂料添加装置实际使用效果更佳。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中涂料机局部结构示意图；
14.图3为本实用新型中出料口局部结构示意图；
15.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
16.图1
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4中：1
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固定底座、2
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电源接口、3
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固定杆、4
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控制器、5
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传送器、6
‑ꢀ
传送带、7
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涂料机、701
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传动杆、702
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搅拌叶、8
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散热板、9
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电机罩、901
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电机基座、902
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电机、10
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进料口、11
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涂料口、12
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出料口、1201
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阀门、1202
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伸缩杆、 1203
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涂片。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种涂层面料用的涂料添加装置，包括固定底座1、电源接口2、固定杆3、控制器4和传送器5，固定底座1的右侧设有电源接口2，且电源接口2与固定底座1镶嵌连接，固定底座1的上方分别设有固定杆3，且固定杆3均与固定底座1固定连接，固定杆3 的一侧上方固定安装有控制器4，固定底座1的中间固定安装有传送器5，固定杆3的中间设有涂料机7，且涂料机7与固定杆3固定连接，涂料机7的一侧上方固定安装有散热板8，涂料机7的上端设有电机罩9，且电机罩9与涂料机 7固定连接，涂料机7的左侧上方设有进料口10，且进料口10与涂料机7贯通固定连接，涂料机7的下方中间固定安装有涂料口11，涂料口11的下方固定安装有出料口12。
19.进一步的，涂料机7的内部中间垂直活动安装有传动杆701，且传动杆701 上下两端分别活动安装有搅拌叶702，并且搅拌叶702之间呈平行设置；
20.在本实施方式中，通过电机902带动涂料机7内的传动杆701进行运作，并通过搅拌叶702将涂料原料进行搅拌，从而防止原料凝结，进而提高了涂料的质量。
21.进一步的，电机罩9内表面左右两侧对称固定安装有电机基座901，且电机基座901中间垂直固定安装有电机902，并且电机基座901环绕分布于电机 902的外表面；
22.在本实施方式中，由于且电机基座901中间垂直固定安装有电机902，并且电机基座901环绕分布于电机902的外表面，通过电机罩9内的电机基座901 对电机902进行固定，并通过电机902为设备运作提供动力。
23.进一步的，出料口12的内部左右两侧对称活动安装有伸缩杆1202，且伸缩杆1202的左右两端分别固定安装有阀门1201，并且阀门1201下方左右两侧对称安装有涂片1203；
24.在本实施方式中，通过出料口12内部的伸缩杆1202进行伸缩运作，从而带动阀门1201的开合，进而控制涂料的涂量，并通过涂片1203将涂料均匀的涂在面料上，进而减少了
涂料的浪费，并提高了涂抹的质量。
25.进一步的，固定杆3对称分布于涂料机7的左右两侧，且固定杆3与固定底座1呈垂直设置；
26.在本实施方式中，由于固定杆3对称分布于涂料机7的左右两侧，且固定杆3与固定底座1呈垂直设置，通过固定杆3对涂料机7进行固定，并通过固定底座1提高设备的稳定性。
27.进一步的，传送器5的外表面活动安装有传送带6，且传送带6表面呈条纹状环绕分布于传送器5的外表面；
28.在本实施方式中，由于传送带6表面呈条纹状环绕分布于传送器5的外表面，通过传送器5为传送带6提供动力，并通过传送带6将面料进行运输进行涂层，进而减少了人工操作量。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查该种涂层面料用的涂料添加装置的稳定性和完整性，首先通过电源接口2将电源接通，并通过控制器4控制设备的运作，其次通过进料口10将原料倒入，通过电机902带动涂料机7内的传动杆701进行运作，并通过搅拌叶702将涂料原料进行搅拌，通过电机罩9内的电机基座901对电机902进行固定，并通过电机902为设备运作提供动力，通过出料口12内部的伸缩杆1202进行伸缩运作，从而带动阀门1201的开合，进而控制涂料的涂量，并通过涂片1203将涂料均匀的涂在面料上，进而减少了涂料的浪费，通过固定杆3对涂料机7进行固定，并通过固定底座1提高设备的稳定性，通过传送器5为传送带6提供动力，并通过传送带6将面料进行运输进行涂层，从而减少了人工操作量，进而使得该种涂层面料用的涂料添加装置实际使用效果更佳。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。