一种电缆黑烟VOC废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种电缆黑烟voc废气处理装置。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电线电缆是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的。

但是电线电缆加工过程中会产生黑烟，包括挤塑工序和漆类在烘烤工序产生的有机voc废气。废气中含有的甲苯、二甲苯和苯等有毒物质不仅会影响我们的周围环境，还危害我们的居民的身体健康。现有技术中对电缆制造过程中产生的黑烟处理存在一定的缺陷，不能将其净化完全，导致部分有毒物质排放后对环境和人体造成危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电缆黑烟voc废气处理装置，能对电缆黑烟进行充分冷却，通过高压静电除烟器除去残余的烟尘和焦粒，最后使用光催化除臭器将有机废气中的voc类，苯、甲苯、二甲苯等有毒物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排放管道排出到室外。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆黑烟voc废气处理装置，包括冷却塔、高压静电除烟器和光催化除臭器，所述冷却塔的下端连通有进烟管，所述冷却塔的顶部设置有出气口，所述出气口与高压静电除烟器的气体进口之间连接有烟气管道一，所述高压静电除烟器的气体出口和光催化除臭器的气体进口之间连接有烟气管道二，所述光催化除臭器的气体出口连接有排放管，所述冷却塔的内部中间位置设置有过滤板，所述过滤板将冷却塔的内部空间分成上处理腔和下处理腔，所述下处理腔的内壁设置有若干环形水管，环形水管上安装有若干水平朝向下处理腔中心位置的喷淋头，所述上处理腔内设置有填料层，所述填料层的正上方设置有朝向填料层的喷雾头，所述冷却塔外设置有水箱，所述水箱与喷雾头和若干环形水管之间连接有供水管，所述供水管上设置有水泵。

通过上述技术方案，黑烟在冷却塔中从上至下移动，黑烟进入冷却塔后，从喷淋头中喷出的水能够快速对黑烟进行降温，同时黑烟中的大颗粒粉尘和水汽吸附在一起而沉降。并且在经过过滤板时黑烟中的大颗粒杂质会被过滤板阻挡而滤除。填料层能让喷雾头喷淋的水与上升的气体充分接触，气体在经过填料层的时候会被分成很多股均匀的气体，而喷雾头喷出的水在流动经过填料层的时候，也会被分成很多股小水流，这样就能使两者充分接触。冲洗喷头喷出的水能够对过滤板进行冲洗，防止长时间工作中黑烟中存在的杂质对过滤板造成堵塞而影响气体通过过滤板，保证冷却塔对黑烟处理的效率。

本实用新型还进一步设置为：所述过滤板的下方设置有环形清洗水管，所述环形清洗水管与所述供水管相连接，所述环形清洗水管上设置有若干朝向所述过滤板的冲洗喷头。

通过上述技术方案，冲洗喷头喷出的水能够对过滤板进行冲洗，防止长时间工作中黑烟中存在的杂质对过滤板造成堵塞而影响气体通过过滤板，保证冷却塔对黑烟处理的效率。

本实用新型还进一步设置为：所述喷雾头的上方设置有除雾板，所述除雾板固定于冷却塔的内壁。

通过上述技术方案，除雾板能对即将排出冷却塔的烟气起到液气分离的作用，通过填料层的烟气会携带相应量的液滴，气体可以通过除雾板从出气口排出冷却塔，而液体会被挡在除雾板上。

本实用新型还进一步设置为：所述冷却塔的底部连接有排污管，所述排污管远离所述冷却塔的一端密封连接有废液收集箱。

通过上述技术方案，废液收集箱能对从排污管排出的废液进行收集，方便工作人员后续对废液进行集中处理。

本实用新型还进一步设置为：所述排污管上设置有阀门。

通过上述技术方案，工作人员通过阀门能够控制冷却塔中的废水流出或者防止流出冷却塔。

本实用新型还进一步设置为：所述排放管远离光催化除臭器的一端设置有风机，所述排放管的内部靠近光催化除臭器的一侧设置有活性炭吸附层，所述排放管的内部靠近风机的一端设置有有毒物质检测器。

通过上述技术方案，有毒物质检测器能对即将排放的气体进行检测，防止处理后的气体没有达到国家排放标准而直接排放。

本实用新型还进一步设置为：所述活性炭吸附层为蜂窝状活性炭吸附层。

通过上述技术方案，蜂窝状活性炭吸附层能对即将排放的气体进行最后吸附净化，另外蜂窝状活性炭吸附层的风阻较小，能使气体进行正常排放。

本实用新型还进一步设置为：所述烟气管道一和烟气管道二上设置有压力表。

通过上述技术方案，压力表能够实时监测烟气管道一和烟气管道二中的气压，防止管道中的气压过大而对各设备处理气体产生不良影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型冷却塔的内部结构示意图。

图中标号含义：1、冷却塔；2、高压静电除烟器；3、光催化除臭器；4、进烟管；5、出气口；6、烟气管道一；7、烟气管道二；8、排放管；9、过滤板；10、上处理腔；11、下处理腔；12、环形水管；13、喷淋头；14、填料层；15、喷雾头；16、水箱；17、供水管；18、水泵；19、环形清洗水管；20、冲洗喷头；21、除雾板；22、排污管；23、废液收集箱；24、阀门；25、风机；26、有毒物质检测器；27、压力表。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图2对本实用新型进行说明。

一种电缆黑烟voc废气处理装置，包括冷却塔1、高压静电除烟器2和光催化除臭器3。冷却塔1的顶部设置有出气口5，出气口5与高压静电除烟器2的气体进口之间连接有烟气管道一6，高压静电除烟器2的气体出口和光催化除臭器3的气体进口之间连接有烟气管道二7。光催化除臭器3的气体出口连接有排放管8，烟气管道一6和烟气管道二7上设置有压力表27，压力表27能够实时监测烟气管道一6和烟气管道二7中的气压，防止管道中的气压过大而对各设备处理气体产生不良影响。电缆制造时产生的黑烟首先通过冷却塔1进行降温，并除去黑烟中的较大颗粒杂质，再将气体通入到高压静电除烟器2除去气体中的粉尘和小颗粒杂质，最后将气体通入光催化除臭器3净化气体中的细菌和霉菌，并除去有害气体和异味。从而使电线电缆加工过程中会产生黑烟能进行充分净化处理，使排放的气体符合国家规定的排放标准，不会对自然环境和人体健康造成影响。

冷却塔1的下端连通有进烟管4，需要处理的黑烟通过进烟管4进入到冷却塔1的内部。冷却塔1的内部中间位置设置有过滤板9，过滤板9将冷却塔1的内部空间分成上处理腔10和下处理腔11，黑烟在冷却塔1中从上至下移动，并且在经过过滤板9时黑烟中的大颗粒杂质会被过滤板9阻挡而滤除。下处理腔11的内壁设置有若干环形水管12，环形水管12上安装有若干水平朝向下处理腔11中心位置的喷淋头13。黑烟进入冷却塔1后，从喷淋头13中喷出的水能够快速对黑烟进行降温，同时黑烟中的大颗粒粉尘和水汽吸附在一起而沉降。过滤板9的下方设置有环形清洗水管19，环形清洗水管19上设置有若干朝向过滤板9的冲洗喷头20。冲洗喷头20喷出的水能够对过滤板9进行冲洗，防止长时间工作中黑烟中存在的杂质对过滤板9造成堵塞而影响气体通过过滤板9，保证冷却塔1对黑烟处理的效率。

上处理腔10内设置有填料层14，填料层14的正上方设置有朝向填料层14的喷雾头15。填料层14能让喷雾头15喷淋的水与上升的气体充分接触，气体在经过填料层14的时候会被分成很多股均匀的气体，而喷雾头15喷出的水在流动经过填料层14的时候，也会被分成很多股小水流，这样就能使两者充分接触。喷雾头15的上方设置有除雾板21，除雾板21固定于冷却塔1的内壁。除雾板21能对即将排出冷却塔1的烟气起到液气分离的作用，通过填料层14的烟气会携带相应量的液滴，气体可以通过除雾板21从出气口5排出冷却塔1，而液体会被挡在除雾板21上。

冷却塔1外设置有水箱16，喷雾头15、若干环形水管12和环形清洗水管19之间连接有供水管17，供水管17上设置有水泵18。水泵18位于水箱16内，启动水泵18后能将水箱16内的水通过供水管17运输至喷雾头15、若干环形水管12和环形清洗水管19中供其进行使用。

冷却塔1的底部连接有排污管22，排污管22上设置有阀门24，工作人员通过阀门24能够控制冷却塔1中的废水流出或者防止流出冷却塔1。排污管22远离冷却塔1的一端密封连接有废液收集箱23，废液收集箱23能对从排污管22排出的废液进行收集，方便工作人员后续对废液进行集中处理。

排放管8远离光催化除臭器3的一端设置有风机25，排放管8的内部靠近光催化除臭器3的一侧设置有活性炭吸附层，活性炭吸附层为蜂窝状活性炭吸附层。蜂窝状活性炭吸附层能对即将排放的气体进行最后吸附净化，另外蜂窝状活性炭吸附层的风阻较小，能使气体进行正常排放。排放管8的内部靠近风机25的一端设置有有毒物质检测器26，有毒物质检测器26能对即将排放的气体进行检测，防止处理后的气体没有达到国家排放标准而直接排放。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。