一种沥青输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及沥青输送技术领域，具体为一种沥青输送设备。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳和四氯化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。
3.目前市面上大部分的沥青输送设备功能性都比较单一，不仅下料的角度不能调节，同时沥青加热时还会产生烟气，污染空气，威胁工人们的健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种沥青输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：沥青输送设备，包括车架，所述车架的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端活动安装有滑块，车架的顶部固定安装有固定杆，固定杆的顶部活动安装有传动箱，传动箱的底部固定安装有下料管，下料管和传动箱内部相通，传动箱的前侧固定安装有第二电机，传动箱的内部转动安装有两组转杆，第二电机的输出轴通过联轴器与其中一组转杆固定安装，两组转杆的外壁均固定安装有皮带轮，皮带轮上套设有传动带，两组皮带轮通过传动带传动连接，传动带上固定安装有挡板，挡板的数量为二十二组，且挡板不与传动箱的内壁相接触，车架上固定安装有主箱体，主箱体的两侧内壁固定安装有限位块，主箱体的内部设置有搅拌箱，搅拌箱的两侧与限位块固定安装，搅拌箱和主箱体之间形成导热腔体，主箱体的顶部固定安装有第一电机，搅拌箱的内侧顶部转动有搅拌杆，第一电机的输出轴通过联轴器延伸至搅拌箱的内部与搅拌杆固定连接，主箱体的一侧固定安装有出料管，出料管的一端延伸至搅拌箱的内部，出料管的另一端延伸至传动箱的内部，主箱体的顶部固定安装有进料管，进料管的一端延伸至搅拌箱的内部，主箱体的顶部固定安装有导热油管，导热油管的一端延伸至导热腔体的内部，主箱体的底部固定安装有导热油排出管，导热油排出管的一端延伸至导热腔体的内部，主箱体的另一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有废气净化箱，废气净化箱的内部设置有颗粒过滤板和活性炭过滤板，废气净化箱的一侧固定安装有出气管，出气管与废气净化箱的内部相通，出气管的一端延伸至搅拌箱的内部，废气净化箱的另一端固定安装有排气管，排气管的一端延伸至废气净化箱内部，车架的顶部固定安装有扶手。
6.优选的，所述废气净化箱的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手。
7.优选的，所述传动箱的底部固定安装有滑动块，滑动块上开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽的内部，液压杆和传动箱为滑动安装。
8.优选的，所述废气净化箱的两侧内部均开设有卡槽，颗粒过滤板和活性炭过滤板的两端均固定安装有卡块，卡块卡接于卡槽的内部，颗粒过滤板和活性炭过滤板均与废气净化箱卡接安装。
9.优选的，所述导热油管、进料管、排气管和导热油排出管上均设置有单向阀。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该沥青输送设备，通过搅拌箱、导热腔体和主箱体的配合使用，能够将沥青进行预热处理，可以更好的节省后续工作所需要的时间，提高了工作效率，沥青加热产生的气体不仅会对环境有污染，同时的气体还有光毒性和致癌性，过量吸入会导致工人的身体产生危害，通过出气管和废气净化箱的配合使用，能够将加热后沥青产生的烟气进行净化过滤处理，防止加热后的沥青产生的有害气体直接排放至空气中。
12.(2)、该沥青输送设备，通过液压杆、传动箱和第二电机的配合使用，能够根据不同的生产环境和装料的设备，通过控制液压杆来调节下料管的高度，相比于其他高度不能调节的输送设备，液压杆的设置能够更加快捷进行下料处理，不仅减少了工人的劳动强度同时还提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为本实用新型传动箱的右侧结构示意图。
16.图中：1车架、2液压杆、3滑块、4滑槽、5下料管、6传动箱、7皮带轮、8挡板、9传动带、10出料管、11限位块、12搅拌箱、13导热腔体、14主箱体、15导热油管、16第一电机、17进料管、18出气管、19废气净化箱、20颗粒过滤板、21活性炭过滤板、22排气管、23支撑板、24扶手、25卡块、26卡槽、27导热油排出管、28搅拌杆、29固定杆、30第二电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：沥青输送设备，包括车架1，车架1的顶部固定安装有液压杆2，液压杆2的自由端活动安装有滑块3，车架1的顶部固定安装有固定杆29，固定杆29的顶部活动安装有传动箱6，传动箱6的底部固定安装有下料管5，下料管5和传动箱6内部相通，根据不同的生产环境和装料的设备，控制液压杆2来调节下料管5的高度，相比于其他高度不能调节的输送设备，液压杆2的设置能够更加快捷进行下料处理，不仅减少了工人的劳动强度同时还提高了工作效率传动箱6的前侧固定安装有第二电机30，传动箱6的内部转动安装有两组转杆，第二电机30的输出轴通过联轴器与其中一组转杆固定安装，两组转杆的外壁均固定安装有皮带轮7，皮带轮7上套设有传动带9，两组皮带轮7通过传动带9传动连接，传动带9上固定安装有挡板8，挡板8的数量为二十二组，且挡板8不与传动箱6的内壁相接触，车架1上固定安装有主箱体14，主箱体14的两侧内壁固定安装有限
位块11，主箱体14的内部设置有搅拌箱12，搅拌箱12的两侧与限位块11固定安装，搅拌箱12和主箱体14之间形成导热腔体13，搅拌箱12、导热腔体13和主箱体14，能够将沥青进行预热处理，可以更好的节省后续工作所需要的时间，提高了工作效率，主箱体14的顶部固定安装有第一电机16，搅拌箱12的内侧顶部转动有搅拌杆28，第一电机16的输出轴通过联轴器延伸至搅拌箱12的内部与搅拌杆28固定连接，主箱体14的一侧固定安装有出料管10，出料管10的一端延伸至搅拌箱12的内部，出料管10的另一端延伸至传动箱6的内部，主箱体14的顶部固定安装有进料管17，进料管17的一端延伸至搅拌箱12的内部，主箱体14的顶部固定安装有导热油管15，导热油管15的一端延伸至导热腔体13的内部，主箱体14的底部固定安装有导热油排出管27，导热油排出管27的一端延伸至导热腔体13的内部，主箱体14的另一侧固定安装有支撑板23，支撑板23的顶部固定安装有废气净化箱19，废气净化箱19的内部设置有颗粒过滤板20和活性炭过滤板21，废气净化箱19的一侧固定安装有出气管18，出气管18与废气净化箱19的内部相通，出气管18和废气净化箱19，能够将加热后沥青产生的烟气进行净化过滤处理，防止加热后的沥青产生的有害气体直接排放至空气中，出气管18的一端延伸至搅拌箱12的内部，废气净化箱19的另一端固定安装有排气管22，排气管22的一端延伸至废气净化箱19内部，车架1的顶部固定安装有扶手24。
19.废气净化箱19的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手，传动箱6的底部固定安装有滑动块，滑动块上开设有滑槽4，滑块3滑动安装于滑槽4的内部，液压杆2和传动箱6为滑动安装，废气净化箱19的两侧内部均开设有卡槽26，颗粒过滤板20和活性炭过滤板21的两端均固定安装有卡块25，卡块25卡接于卡槽26的内部，颗粒过滤板20和活性炭过滤板21均与废气净化箱19卡接安装，车架1的底部活动安装有四组万向轮，导热油管15、进料管17、排气管22和导热油排出管27上均设置有单向阀。
20.工作原理：使用时，将沥青通过进料管17放入搅拌箱12内，通过导热油管15将加热的导热油放入导热腔体13内，导热油会对搅拌箱12内的沥青进行加热，控制第一电机16启动，第一电机16转动的同时带动搅拌杆28转动，加热沥产生的气体会通过出气管18进入废气净化箱19中，经过颗粒过滤板20和活性炭过滤板21进行净化处理，净化后从排气管22排出，控制第二电机30启动，第二电机30转动的同时带动转杆和皮带轮7转动，皮带轮7转动的同时带动传动带9传动，传动带9上的挡板8将加热后的沥青通过下料管5排出。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。