一种高效固液分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及固液分离脱水技术领域，尤其涉及一种高效固液分离装置。


背景技术：

2.固液分离装置顾名思义就是可以将固液混合物通过物理方式进行固体和液体分离的设备。固液分离设备比较常见的用途是在畜牧养殖业中，用于将动物粪便挤压成固态废料，不仅如此该原理的固液分离设备同样适用于生活中其他领域。
3.以往，作为对净水处理、生活污水处理或工业废水处理等浊度高的被处理水进行固液分离的方法，已进行了砂滤、重力沉淀等。但是，采用这些方法的固液分离，具有容易产生所获得的处理水的水质不充分的情况、以及需要宽大的场地以进行固液分离的不良情况。因此作为解决这种不良情况的，近年来研究了各种的使用配设有精密滤膜、超滤膜等分离膜的分离膜组件而对被处理水进行固液分离的方法。当使用分离膜对被处理水进行过滤处理时，能获得高水质的处理水，但此种方法价格不菲，普通企业难以适应。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种高效固液分离装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效固液分离装置，包括箱体、进料管、压缩箱以及压板，所述箱体顶部固定连接有气缸，所述箱体内部上方设有压缩箱，所述压板水平放置在压缩箱上部，所述气缸的活塞杆穿过箱体的顶部，与压板的上表面固定连接，驱动压板做上下运动，所述箱体左侧设有进料管，所述进料管穿过箱体左侧与内部压缩箱进行焊接，所述压缩箱下部固定连接有支撑柱，所述支撑柱下表面与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板水平焊接于箱体内部，所述支撑板的下方设有第一过滤网及第二过滤网，所述第一过滤网及第二过滤网分别与箱体内壁上的凹形固定件构成可拆卸结构，所述箱体内部下表面活动连接有放置盒，所述箱体左侧下部开设有出液管，所述出液管外接有液体收集箱，所述箱体右侧开设有固体出料管，所述固体出料管下部放置有固体收集箱，所述固体收集箱通过合页铰接有盖体，所述箱体底部外壁的四角均固定有万向轮。
6.优选的，所述箱体左侧外壁的上表面设有观察口，所述观察口的下部开设有箱门，所述箱门铰接于箱体，所述箱门内部嵌有密封橡胶圈，所述箱门的外表面焊接有拉环。
7.优选的，所述压缩箱内部下表面设有固液分离板，所述固液分离板呈向下倾斜状态且固液分离板上表面开设有圆孔。
8.优选的，所述固体出料管内部活动连接有推杆，所述推杆一侧表面设有活塞，所述出料管在与推杆对应的位置设有用于对推杆进行卡位的固定件。
9.优选的，所述第二过滤网的网孔直径小于第一过滤网网孔直径。
10.优选的，所述放置盒的外表面开设有等距离分布的通孔，所述放置盒内部放置有活性炭包。
11.优选的，所述气缸设有两个，所述气缸分别分布在箱体顶部左右两侧。
12.优选的，所述进料管与出液管分别设有控速阀门。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：该种高效固液分离装置通过设置压缩箱及压板，可以对物料进行挤压，便于固体物体内液体的排出，提高固液分离的效果，通过设置箱体对压缩箱进行封闭放置，防止压缩箱在压缩过程中液体到处飞溅，箱体一侧外壁的上表面设有观察口，方便工作人员观察压缩箱内固液分离的情况，观察口的下部开设有箱门，有利于第一过滤网及第二过滤网的取出，并及时的对其表面残留的固体进行清理，同时便于对箱体内部的清洗，箱门内部嵌有密封橡胶圈，提高了箱门的密封性，有效防止了液体从箱门处溢出，箱门的外表面焊接有拉环，便于工作人员对箱门的开合，通过设置第一过滤网及第二过滤网，有效提高了固液分离的质量，层层过滤使固液分离的更加彻底，通过设置固体出料管及固体收集箱，有利于分离后的固体自动收集，提高了效率，节省了人力，固体收集箱设有盖体，有效避免了分离后固体气味的散发，通过设置放置盒，放置盒内嵌有活性炭，有利于对液体中散发的异味进行清理，防止影响环境。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的内部结构示意图；
16.图2为图1的正面结构示意图；
17.图3为图1压缩箱内固液分离板结构示意图；
18.图4为图1的固体出料管结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、进料管；3、压缩箱；4、气缸；5、活塞杆； 6、压板；7、支撑柱；8、凹形固定件；9、盖体；10、固体收集箱； 11、放置盒；12、支撑板；13、第一过滤网；14、第二过滤网；15、出液管；16、液体收集箱；17、万向轮；18、观察口；19、箱门；20、拉环；21、固液分离板；22、固体出料管；23、活塞；24、固定件； 25、推杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1
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4，一种高效固液分离装置，包括箱体1、进料管2、压缩箱3以及压板6，箱体1顶部固定连接有气缸4，箱体1内部上方设有压缩箱3，压板6水平放置在压缩箱3上部，气缸4的活塞杆 5穿过箱体1的顶部，与压板6的上表面固定连接，箱体1左侧设有进料管2，进料管2穿过箱体1左侧与内部压缩箱3进行焊接，压缩箱3下部固定连接有支撑柱7，支撑柱7下表面与支撑板12的上表面固定连接，支撑板12水平焊接于箱体1内部，支撑板12的下方设有第一过滤网13及第二过滤网14，第一过滤网13及第二过滤网14 分别与箱体1内壁上的凹形固定件8构成可拆卸结构，箱体1内部下表面活动连接有放置盒11，箱体1左侧下部开设有出液管15，出液管15外接有液体收集箱16，箱体1右侧开设有固体出料管22，固体出料管22
下部放置有固体收集箱10，固体收集箱10通过合页铰接有盖体9，箱体1底部外壁的四角均固定有万向轮17。
22.本方案具备以下工作过程：当工作人员使用该装置时，首先需要打开控速阀门将物料通过进料管2倒入压缩箱3内，启动气缸4，带动压板6工作，活塞杆5带动压板6进行上下运动对压缩箱3内的物料进行挤压使其达到固液分离的效果，当压缩箱3内物料挤压完成后，压板6停止挤压，固液分离后的液体通过压缩箱3内部下表面固液分离板21上开设的圆孔流向第一过滤网13进行过滤，第一过滤网 13过滤完成后流向第二过滤网14，使其对更小的固体进行过滤，当过滤完成后液体流向箱体1的下部，箱体1下部放置盒11内的活性炭对液体中散发的异味进行清理，其次打开出液管15上的控速阀门，液体通过出液管15流向液体收集箱16，此时工作人员需要拔出出料管上的推杆25带出活塞23，使得压缩箱3内的固体通过斜板流向固体出料管22再落入固体收集箱10，当固体收集完成后，盖紧盖体9，避免气味散发，最后工作人员需打开箱门19，取出第一过滤网13及第二过滤网14对其表面残留的固体进行清理，方便下次使用。
23.根据上述工作过程可知：该种高效固液分离装置通过设置压缩箱 3及压板6，可以对物体进行挤压，便于固体物体内液体的排出，提高固液分离的效果，通过设置箱体1对压缩箱3进行封闭放置，防止压缩箱3在挤压过程中液体到处飞溅，箱体1左侧外壁的上表面设有观察口18，方便工作人员观察压缩箱3内固液分离的情况，观察口 18的下部开设有箱门19，有利于第一过滤网13及第二过滤网14的取出，并及时的进行清理，同时便于对箱体1内部的清洗，箱门19 内部嵌有密封橡胶圈，提高了箱门19的密封性，有效防止了液体从箱门19处溢出，箱门19的外表面焊接有拉环20，便于工作人员对箱门19的开合，通过设置第一过滤网13及第二过滤网14，有效提高了固液分离的质量，层层过滤使固液分离的更加彻底，通过设置固体出料管22及固体收集箱10，有利于分离后的固体自动收集，提高了效率，节省了人力，固体收集箱10设有盖体9，有效避免了分离后固体气味的散发。
24.进一步的，箱体1左侧外壁的上表面设有观察口18，观察口18 的下部开设有箱门19，箱门19铰接于箱体1，箱门19内部嵌有密封橡胶圈，箱门19的外表面焊接有拉环20。
25.进一步的，压缩箱3内部下表面设有固液分离板21，固液分离板21呈向下倾斜状态有利于固体的排出，固液分离板21上表面开设有圆孔，有利于分离后的液体通过圆孔流向下部，较大的固体滞留于固液分离板21上。
26.进一步的，固体出料管22内部活动连接有推杆25，推杆25一侧表面设有活塞23，有效的对固体出料管22管口进行堵塞，避免在挤压过程中会有液体流向出料口，出料管在与推杆25对应的位置设有用于对推杆25进行卡位的固定件24，有效避免了推杆25在出料管内进行滑动。
27.进一步的，第二过滤网14的网孔直径小于第一过滤网13网孔直径，有利于对分离后的液体进行层层过滤，提高固液分离的质量。
28.进一步的，放置盒11的外表面开设有等距离分布的通孔，放置盒11内部放置有活性炭，有利于对液体中散发的异味进行清理，防止影响环境。
29.进一步的，气缸4设有两个，气缸4分别分布在箱体1顶部表面左右两侧。
30.进一步的，进料管2与出液管15分别设有控速阀门，有利于控制进料和出液的速度。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。