一种实验室真空赶酸酸气收集装置的制作方法

本实用新型涉及实验室酸气收集技术领域，具体为一种实验室真空赶酸酸气收集装置。

背景技术：

样品微波消解完成后，需要将样品中多余的酸通过加热赶出去，目的是防止过量酸对分析仪器的造成腐蚀或者损坏；

传统方法是用带孔的加热板加热150-180度，经过3-4小时加热才能把多余酸蒸出去，但效率很差。后来，为了增加蒸酸效率，又出现通过负压抽真空酸碱中和等方式达到快速赶酸的目的。但目前市场上真空赶酸存在三大问题：样品交叉污染问题、真空效率不能最大化问题、消解罐存放问题。

真空赶酸酸气收集装置需要每个消解罐对应一个酸气收集盖，酸气收集盖上一个抽气孔一个进气孔。一般对8-48个消解罐进行赶酸，每个消解反应罐需要对应一个酸气收集盖。而在实验过程中，样品有时多有时少，为了达到最大真空状态，需要把不用的赶酸收集盖密封起来，才能达到最佳赶酸效率，但目前真空赶酸一般不密封，真空效率不能最大化，自然会影响赶酸效率；

由于每次赶酸样品不一样，酸气收集盖可能会出现交叉污染，所以需要定期拆卸酸清洗，但频繁拆卸会影响真空密封性。从而影响分析准确性。另外赶酸不用的酸气收集盖需要另外架子存放，会占用本来紧张的实验室空间。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种实验室真空赶酸酸气收集装置，不但解决真空赶酸过程密封问题，而且避免了不同样品真空赶酸交叉污染，另外节省实验室空间，实现原位密封，原位清洗，原位存放，保证真空效率最大化，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实验室真空赶酸酸气收集装置，包括；

箱体，前侧底部安装槽内设有温控模块，所述箱体的前侧顶部盛放腔内设置有真空酸碱中和冷却装置，且箱体的前侧活动连接有封闭盛放腔的箱门，所述箱体的顶部后侧开设有收集腔；

加热模块，设置在收集腔内，且收集腔的顶部封闭设置有顶盖，所述加热模块的蒸酸孔内设有密封清洗罐，所述密封清洗罐的顶部设有酸气收集盖，酸气收集盖的顶部中心设有连接管，连接管的顶部螺纹连接有盖帽，所述连接管的底部螺纹连接有密封四氟螺环，所述酸气收集盖的偏心位置贯穿设有进气管，所述进气管的顶端与酸气收集盖顶端平齐且底部延伸至密封清洗罐内侧底部，且密封四氟螺环挡住进气管的顶端；

圆形汇流收集装置，设置在收集腔的内侧顶部。

由带连接管的酸气收集装置由酸气收集盖、密封四氟螺环、密封清洗罐、进气管组成，配套圆形汇流收集装置、真空酸碱中和冷凝装置、温控模块、加热模块使用，解决了赶酸过程真空密封问题，解决了不同样品间交叉污染问题，节省了实验室空间，通过顶部四氟螺环设计，通过转动四氟螺环件和密封清洗罐达到双重密封作用，保证真空效率最大化，其他品牌产品目前解决不了这些问题，不能真空效率最大化。

进一步的，所述真空酸碱中和冷却装置包含有两个中和冷却罐，中和冷却罐设有密封盖，两个中和冷却罐内部底侧分别盛放酸碱中和液，且中和冷却罐的内侧顶部空间抽为负压状态。负压状态可以将酸气吸入到中和冷却罐进行中和处理。

进一步的，所述加热模块包含有加热架和石墨加热器，所述加热架的内侧底侧设有石墨加热器，所述加热架的顶部开设有蒸酸孔。加热模块上均匀分布一定数量的蒸酸孔，由于赶酸不同品牌的微波消解罐，孔深孔径可能有所不同。

进一步的，所述圆形汇流收集装置为圆盘状结构，且圆盘状结构上开设有等角度设置的汇流孔。采用圆形汇流收集装置，使得每个管路气体流动速率相同，改变传统方形酸气汇流收集方式每个管路气体流动速率不一样导致赶酸一致性差的问题。

进一步的，所述温控模块采用温控器，所述温控模块的输入端电连接市电，且所述温控模块的输出端电连接石墨加热器的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实验室真空赶酸酸气收集装置，具有以下好处：

1、不但解决真空赶酸过程密封问题，而且避免了不同样品真空赶酸交叉污染，另外节省实验室空间，实现原位密封，原位清洗，原位存放；

2、通过顶部四氟螺环设计，通过转动四氟螺环件和密封清洗罐达到双重密封作用，保证真空效率最大化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热模块剖面结构示意图；

图3为本实用新型密封清洗罐剖面结构示意图；

图4为本实用新型圆形汇流收集装置俯视结构示意图。

图中：1箱体、2温控模块、3真空酸碱中和冷却装置、4加热模块、5密封清洗罐、6酸气收集盖、7进气管、8密封四氟螺环、9圆形汇流收集装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种实验室真空赶酸酸气收集装置，包括；

箱体1，前侧底部安装槽内设有温控模块2，箱体1的前侧顶部盛放腔内设置有真空酸碱中和冷却装置3，且箱体1的前侧活动连接有封闭盛放腔的箱门，箱体1的顶部后侧开设有收集腔；

加热模块4，设置在收集腔内，且收集腔的顶部封闭设置有顶盖，加热模块4的蒸酸孔内设有密封清洗罐5，密封清洗罐5的顶部设有酸气收集盖6，酸气收集盖6的顶部中心设有连接管，连接管的顶部螺纹连接有盖帽，连接管的底部螺纹连接有密封四氟螺环8，酸气收集盖6的偏心位置贯穿设有进气管7，进气管7的顶端与酸气收集盖6顶端平齐且底部延伸至密封清洗罐5内侧底部，且密封四氟螺环8挡住进气管7的顶端；

圆形汇流收集装置9，设置在收集腔的内侧顶部。

由带连接管的酸气收集装置由酸气收集盖、密封四氟螺环、密封清洗罐、进气管组成，配套圆形汇流收集装置、真空酸碱中和冷凝装置、温控模块、加热模块使用，解决了赶酸过程真空密封问题，解决了不同样品间交叉污染问题，节省了实验室空间，通过顶部四氟螺环设计，通过转动四氟螺环件和密封清洗罐达到双重密封作用，保证真空效率最大化，其他品牌产品目前解决不了这些问题，不能真空效率最大化。

真空酸碱中和冷却装置3包含有两个中和冷却罐，中和冷却罐设有密封盖，两个中和冷却罐内部底侧分别盛放酸碱中和液，且中和冷却罐的内侧顶部空间抽为负压状态。负压状态可以将酸气吸入到中和冷却罐进行中和处理。

加热模块4包含有加热架和石墨加热器，加热架的内侧底侧设有石墨加热器，加热架的顶部开设有蒸酸孔。加热模块上均匀分布一定数量的蒸酸孔，由于赶酸不同品牌的微波消解罐，孔深孔径可能有所不同。

圆形汇流收集装置9为圆盘状结构，且圆盘状结构上开设有等角度设置的汇流孔。采用圆形汇流收集装置，使得每个管路气体流动速率相同，改变传统方形酸气汇流收集方式每个管路气体流动速率不一样导致赶酸一致性差的问题。

温控模块2采用温控器，温控模块2的输入端电连接市电，且温控模块2的输出端电连接石墨加热器的输入端。

原位密封：通过顶部四氟螺环8设计，通过转动四氟螺环件8和密封清洗罐5达到双重密封作用，保证真空效率最大化，其他品牌产品目前解决不了这些问题，不能真空效率最大化。

原位清洗：由于不同批次，赶酸样品不同，很容易造成交叉污染，我们采用密封清洗罐加注定量酸在一定温度下加热酸产生酸蒸气进行清洗收集盖，而目前其他品牌把每个收集盖需要定期拆下来酸缸浸泡，这样一个是浪费大量酸，更重要是的由于收集盖材料都是用四氟材料加工而成，多次插拔容易造成管路封堵不严造成真空变差，更重要的是插拔过程实验人员容易受到酸的侵害，威胁实验人员的安全。

原位存放：其他的目前不用的收集盖都是单独存放架子上，没有密封，这样会占用很大的实验室空间，而我们提供的密封清洗罐可以原位存放，不需要单独放置，节省了实验室空间。

酸气汇流收集采用圆形汇流收集装置9，使得每个管路气体流动速率相同，改变传统方形酸气汇流收集方式每个管路气体流动速率不一样导致赶酸一致性差的问题。

真空酸碱中和冷凝装置3主要是通过隔膜真空泵抽真空加速酸蒸汽的形成和转移，将样品中酸蒸汽通过冷凝、碱液中和、活性炭吸附等方式进行收集，延长了仪器的使用寿命，保证了实验室人员安全，减少了环境污染。

温控模块2主要是对石墨加热模块温度精确控制，对真空酸碱中和冷凝装置起停、加排液等控制，保证仪器设备正常运行。

加热模块4上均匀分布一定数量的蒸酸孔，由于赶酸不同品牌的微波消解罐，孔深孔径可能有所不同。

值得注意的是，本实施例中温控器可以采用rkc温控器，石墨加热器可以采用喆图的石墨加热板，具体型号teh-12-35d，温控器控制石墨加热器工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。