一种酸碱一体化臭气处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种酸碱一体化臭气处理设备。


背景技术：

2.随着环境恶臭问题日益受到国家级地方环保部门的重视，对市政行业污水、垃圾处理等领域产生的恶臭进行妥善有效治理排放成为当下废气处理领域的热点话题之一。城镇污水处理厂恶臭排放标准规定的恶臭指标包括硫化氢、氨气、甲硫醇、甲硫醚等有害物质，对人感官造成恶臭影响之外，吸入人体还会对循环系统等造成一定伤害，且垃圾场、填埋场渗沥液处理等方向臭气存在浓度极高，处理难度大，空闲场地小等问题。
3.目前应用于市场除臭领域的设备一般分为化学法、生物法、高级氧化法及物理吸附法，化学喷淋塔作为一种化学除臭设备，能对水溶性及其他酸碱类物质进行吸收去除，运行维护简单，但存在多级塔串联时占地面积较大，两级塔之间带水严重，影响后续处理效率等弊端。
4.本实用新型提出一种酸碱一体化臭气处理设备，在原有一段单体两级喷淋塔的基础上，在设备顶端增设二段两级喷淋塔，采用分割式喷淋系统，保证在最小的占地面积内实现最大的处理效率。


技术实现要素：

5.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种酸碱一体化臭气处理设备。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
7.一种酸碱一体化臭气处理设备，包括一段酸性反应塔及二段碱性反应塔。所述酸性反应塔包括两级填料层及两级喷淋系统，酸塔喷淋系统与酸塔循环水泵连接，循环水泵安置在酸塔水箱之上，所述酸性反应塔顶端通过玻璃钢挡板与所述碱性反应塔分割，塔顶两侧开设酸塔出风口，与通风过流层连接，所述通风过流层另一端连接所述碱性反应塔下端进风口，塔内设置两级填料层及两级碱性喷淋系统，碱塔水箱设置于所述酸碱一体化臭气处理设备后端，上方设置碱塔循环水泵，与所述碱性喷淋系统相连，所述碱性反应塔下端开设出水口，通过碱塔回水管与碱塔水箱相连。
8.所述酸碱一体化臭气处理设备及所述酸塔水箱及碱塔水箱外壳材质为玻璃钢。
9.所述酸塔两级填料层及碱塔两级填料层内堆砌dn50的pp空心球填料，增大液气接触面积，延长反应时间。
10.所述酸塔喷淋系统及碱塔喷淋系统分别设置在所述酸碱一体化臭气处理设备的两个侧面，分别对塔内填料进行喷淋，所述管路系统采用材质为upvc，喷淋管路上设置陶瓷螺旋喷嘴。
11.所述通风过流层为九面体全包围结构，与所述酸碱一体化臭气处理设备外壳连接，中间设置除雾层，堆砌空心球填料，外侧设置观察窗。
12.所述酸性反应塔与碱性反应塔之间采用玻璃钢分隔板进行分割，厚度为5~10mm。
13.所述酸性反应塔与碱性反应塔填料层处外壁均设置观察窗。
14.所述碱性反应塔两级填料层上方设置一层除雾层，采用235mm折流板。
15.所述酸塔水箱及碱塔水箱安装循环水泵，一侧设置进水口、排水口和溢流管，水箱另一侧设置加药系统及酸碱储罐，通过加药泵调整ph将酸液或碱液与自来水或回用水进行混合。
16.与现有技术相比，本实用新型的突出优势为：
17.1. 本实用新型中，通过将碱性反应塔放置在酸性反应塔之上的方式，大大减少了塔体之间多余连接管道造成的沿程损失，同时极大地减少占地面积。
18.2. 本实用新型中，酸性反应塔及碱性反应塔均采用我司自主研发的多级喷淋塔，通过设置两级填料及两级喷淋结构增大了气水接触时间和接触面积，提高了臭气去除效率。
19.3. 本实用新型中，采用我司自主设计研发的通风过流构件，在保证过流风速均匀的前提下，在构件内增设除雾层，减少从酸塔进入碱塔过程中气体带水严重的问题，同时避免了含酸性的物质随气体进入碱塔，造成后续处理效果降低的情况。
附图说明
20.图1为一种酸碱一体化臭气处理设备组合装置正视图。
21.图2为一种酸碱一体化臭气处理设备组合装置侧视图。
22.图3为一种酸碱一体化臭气处理设备组合装置俯视图。
23.图1中：1
‑
进风口，2
‑
格栅支撑板，3
‑
酸塔一级填料层，4
‑
酸塔观察窗，5
‑
酸塔二级填料层，6
‑
通风过流层，7
‑
酸塔出风口，8
‑
酸塔除雾层，9
‑
过流层观察窗，10
‑
碱塔进风口，11
‑
碱塔一级填料层，12
‑
碱塔观察窗，13
‑
碱塔二级填料层，14
‑
碱塔除雾层，15
‑
酸塔水箱，16
‑
酸塔循环水泵，17
‑
酸喷淋系统，18
‑
螺旋喷嘴，19
‑
分隔板，20
‑
碱喷淋系统，21
‑
出风口，22
‑
碱塔水箱，23
‑
碱塔循环水泵，24
‑
碱塔回水管。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种酸碱一体化臭气处理设备，包括一段酸性反应塔及二段碱性反应塔，所述一段酸性反应塔一侧设置进风口1，塔内自下而上依次为格栅支撑板2、酸塔一级填料层3、酸塔二级填料层5及分隔板19，两级填料层上方分别设置两级酸喷淋系统17，与塔体一侧的酸塔循环水泵16相连，酸塔循环水泵16放置于酸塔水箱15之上，分隔板19与二层酸塔二级填料层5之间塔体两侧分别开设酸塔出风口，塔体外侧设置通风过流层6，通过特殊的九面体全包围结构与所述二段碱性反应塔连接，通风过流层6之间为酸塔除雾层8。
26.请参阅图2和图3，二段碱性反应塔底端两侧在通风过流层6内分别开设两个碱塔进风口10，塔内自下而上依次为格栅支撑板2、碱塔一级填料层11、碱塔二级填料层13及碱塔除雾层14，两级填料层上方分别设置两级碱喷淋系统20，与塔体一侧的碱塔循环水泵23相连，碱塔循环水泵23放置于碱塔水箱22之上，碱塔水箱22靠近塔体一侧顶端设置碱塔进
水口，一端连接碱塔回水管24，另一端与二段碱性反应塔底端喷淋液面下方一侧的出水口连接。
27.本实用新型中，一段酸性反应塔及二段碱性反应塔在酸塔一级填料层3、酸塔二级填料层5外开设酸塔观察窗4，在碱塔一级填料层11、碱塔二级填料层13及碱塔除雾层14外开设碱塔观察窗12，两段反应塔之间的通风过流层6两边酸塔除雾层8外侧开设过流层观察窗9。
28.本实用新型中，酸喷淋系统17及碱喷淋系统20喷淋层上均设置螺旋喷嘴18。
29.请参阅图3，本实用新型中，进风口1与酸塔水箱15位于对立面，直角方位设置碱塔水箱22，出风口置于一种酸碱一体化臭气处理设备最顶端。
30.本实用新型的工作原理是：
31.本实用新型运行过程中，臭气通过进风口1进入一种酸碱一体化臭气处理设备一段的酸塔，自下而上经过酸塔一级填料层3和酸塔二级填料层5，可选择适宜的酸性喷淋药剂及配合氧化剂，通过加药泵以不同配比打入位于塔外的酸塔水箱15，再由酸塔循环水泵16将混合酸液打入酸喷淋系统17，通过喷淋层管道上安装的螺旋喷嘴18将药液打散成小液滴，通过重力作用于向上的臭气气流在酸塔一级填料层3和酸塔二级填料层5充分混匀接触，通过酸碱中和作用及氧化作用去除臭气中的碱性及有机物质，处理后的臭气通过分隔板19下方两侧开设的酸塔出风口7进入通风过流层6，通过通风过流层6内设置的酸塔除雾层8填料去除臭气中残余的酸液和水汽。
32.经过一级酸塔处理后的臭气经过通风过流层6内两侧顶端的碱塔进风口10进入二段碱性反应塔，自下而上经过碱塔一级填料层11、碱塔二级填料层13，选择适宜的碱性喷淋药剂及配合氧化剂，通过加药泵以不同配比打入位于塔外的碱塔水箱22，再由碱塔循环水泵23将混合碱液打入碱喷淋系统20，通过喷淋层管道上安装的螺旋喷嘴18将药液打散成小液滴，通过重力作用于向上的臭气气流在碱塔一级填料层11和碱塔二级填料层13充分混匀接触，通过酸碱中和作用及氧化作用去除臭气中的酸性及有机物质，落下的喷淋液通过碱塔回水管24回落入碱塔水箱22内实现循环，处理后的气体再经过塔体顶端的碱塔除雾层去除气体中残余的水汽，通过出风口21将净化气体排出。
33.最后值得说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例，但对其他任何熟悉本技术领域的技术人员来说并不受限，均可在本实用新型记述的技术范围内，对该技术方案机器实用新型构思进行等同替换及更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。