一种具有高密封性的喷嘴的制作方法

本实用新型涉及喷嘴技术领域，尤其涉及一种具有高密封性的喷嘴。

背景技术：

喷嘴是工业生产生活中常用到的零部件，主要用于输送流体。现有技术中的喷嘴，在与流体管道连接时，由于密封不紧密，容易在喷嘴与管道连接处出现流体泄漏，如此使喷嘴喷出的流体总量出现误差，严重影响了喷嘴的流量计算，且在长时间使用后容易造成喷嘴与管道黏连，无法拆卸的情况。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种具有高密封性的喷嘴。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有高密封性的喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体包括一体连接的头端和尾端；所述头端中部设置有圆柱形的喷嘴口，所述喷嘴口贯通所述头端，所述喷嘴口的延伸方向从所述尾端指向所述头端；所述尾端中部开设有圆柱形的连接通道，所述连接通道与所述喷嘴口连通；所述连接通道远离所述头端的一端外侧开设有第一环形凹槽，所述连接通道的内侧壁上由外到内依次开设有第二环形凹槽和第三环形凹槽。

优选地，所述喷嘴口与所述连接通道相接处设置有环形的台阶槽。

优选地，所述台阶槽的内径大于所述喷嘴口的内径且小于所述连接通道的内径。

优选地，所述喷嘴本体的外侧壁为柱状的多面体形，且所述喷嘴本体的外侧壁的每一个侧面均与所述连接通道的延伸方向平行。

优选地，所述尾端一体连接有三角形凸角。

优选地，所述三角形凸角上设有固定孔。

优选地，所述喷嘴本体为一体铸造成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的喷嘴利用分别在第一环形凹槽、第二环形凹槽以及第三环形凹槽内嵌装密封圈，能够在喷嘴安装时，达到喷嘴与管道之间的紧密贴合，达到良好的密封效果，从而能有效防止流体泄漏，从而能够保证流体流经喷嘴喷出的量能够精确计算，保证正常生产，且能避免材料的浪费，由于密封效果良好，也能避免流体渗透到连接管道与连接通道之间，导致锈蚀或堵塞，从而便于喷嘴的拆卸；第一环形凹槽用于实现喷嘴尾端与管道嵌装处之间平面之间实现密封，避免喷嘴连接处有缝隙，使接触紧密，不仅保证密封性，避免流体泄漏，还能防止喷嘴与连接平面之间存在缝隙而歪斜；第二环形槽与第三环形槽内嵌装密封圈用以提高连接管道的管道壁与连接通道内壁之间的密封性和摩擦力，避免流体从连接通道内外溢，也能防止喷嘴松动；台阶槽用以嵌装密封垫，起到进一步密封的效果；喷嘴外侧壁为多面体形，与其配套的连接管道的连接处具有相同的内凹的多边形凹槽结构，喷嘴连接后直接卡装在该凹槽内，起到限位的效果，从而能够避免喷嘴转动，从而利用一个固定孔既能将喷嘴牢牢锁紧，降低了安装工序。

附图说明

图1为本实用新型的一种具有高密封性的喷嘴的整体结构示意图。

图2为本实用新型的一种具有高密封性的喷嘴的从尾端方向的结构示意图。

图3为本实用新型的一种具有高密封性的喷嘴的从头端方向的结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请结合参照图1、图2和图3，图1为本实用新型的一种具有高密封性的喷嘴的整体结构示意图，图2为本实用新型的一种具有高密封性的喷嘴的从尾端方向的结构示意图，图3为本实用新型的一种具有高密封性的喷嘴的从头端方向的结构示意图。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一实施例的一种具有高密封性的喷嘴，包括喷嘴本体，喷嘴本体包括一体连接的头端1和尾端2；头端1中部设置有圆柱形的喷嘴口11，喷嘴口11贯通头端1，喷嘴口11的延伸方向从尾端2指向头端1；尾端2中部开设有圆柱形的连接通道21，连接通道21与喷嘴口11连通；连接通道21远离头端1的一端外侧开设有第一环形凹槽3，连接通道21的内侧壁上由外到内依次开设有第二环形凹槽4和第三环形凹槽5。

在一实施例中，喷嘴本体的尾端2用于与连接管道连接，喷嘴本体的头端1朝外，将喷嘴口11暴露在外侧，便于流体从喷嘴口11内喷出。第一环形凹槽3环绕在连接通道21外侧，在具体应用时，在第一环形凹槽3内嵌装密封圈，用以使喷嘴在与设备连接时，保证喷嘴与连接平面之间密封连接，从而能够防止流体从喷嘴尾端2溢出。同时，在一实施例中，第二环形凹槽4与第三环形凹槽5内也分别嵌装有密封圈，在设备的连接管道插入到喷嘴的连接通道21内时，使密封圈嵌在连接通道21内壁与连接管道外壁之间，保证二者之间连接紧密，一方面避免二者之间存在缝隙，从而能够防止流体从连接通道21内溢出，另一方面提高二者之间的摩擦力，使喷嘴安装更加牢固，避免活动或者松脱。使用第二环形槽和第三环形槽分别嵌装密封圈，如此有两道密封圈填充在缝隙内，能平行支撑起连接管道，避免连接管道端部由于与连接通道21之间存在缝隙而晃动。如此，在具体实施时，可以酌情在连接通道21内壁上依次设置多个环形凹槽，并在凹槽内嵌装密封圈，从而能够进一步填充在连接通道21与连接管道之间，保证紧密性并提高摩擦力。在一实施例中，第一环形凹槽3、第二环形凹槽4以及第三环形凹槽5的槽口宽度均小于槽底宽度，如此能够保证密封圈牢牢嵌装在环形凹槽内，避免密封圈脱落。而在密封圈安装时，由于密封圈通常为橡胶材质，具有可变形性，能够通过挤压变形嵌装如环形凹槽内。经过第一环形凹槽3、第二环形凹槽4以及第三环形凹槽5内密封圈的有效密封，能有效防止流体泄漏，从而能够保证流体流经喷嘴喷出的量能够精确计算，保证正常生产，且能避免材料的浪费，由于密封效果良好，也能避免流体渗透到连接管道与连接通道之间，导致锈蚀或堵塞，从而便于喷嘴的拆卸。

优选地，喷嘴口11与连接通道相接处设置有环形的台阶槽6。进一步地，台阶槽6的内径大于喷嘴口11的内径且小于连接通道21的内径。台阶槽6的设置，用于填充嵌装密封垫圈，从而能够嵌装在连接管道与喷嘴口11之间，起到密封效果。

优选地，喷嘴本体的外侧壁为柱状的多面体形，且喷嘴本体的外侧壁的每一个侧面均与连接通道21的延伸方向平行。在一实施例中，与喷嘴配套的连接部件上的连接平面上设置与本体外形相同的凹槽，即该凹槽的截面也为与喷嘴本体外形相同的多边形，在喷嘴安装时，直接套装在连接管道上，并同时嵌装在该凹槽内，能有效防止喷嘴旋转，起到良好的限位效果。

进一步地，尾端2一体连接有三角形凸角7。更进一步地，三角形凸角7上设有固定孔71。三角形凸角7增加了喷嘴本体尾端2的外形的尖锐突出度，进一步保证喷嘴具有良好的限位效果，避免转动，同时利用固定孔71在喷嘴套装完成后直接用螺钉穿过固定孔71将喷嘴锁紧在连接平面上的凹槽内，起到锁紧固定的效果。如此固定方便快捷，且能避免喷嘴长时间使用而旋松。

优选地，喷嘴本体为一体铸造成型结构，通过精密铸造，保证喷嘴具有更高的结构强度和精度。

由上所述，本实用新型的一种具有高密封性的喷嘴，利用分别在第一环形凹槽、第二环形凹槽以及第三环形凹槽内嵌装密封圈，能够在喷嘴安装时，达到喷嘴与管道之间的紧密贴合，达到良好的密封效果，从而能有效防止流体泄漏，从而能够保证流体流经喷嘴喷出的量能够精确计算，保证正常生产，且能避免材料的浪费，由于密封效果良好，也能避免流体渗透到连接管道与连接通道之间，导致锈蚀或堵塞，从而便于喷嘴的拆卸；第一环形凹槽用于实现喷嘴尾端与管道嵌装处之间平面之间实现密封，避免喷嘴连接处有缝隙，使接触紧密，不仅保证密封性，避免流体泄漏，还能防止喷嘴与连接平面之间存在缝隙而歪斜；第二环形槽与第三环形槽内嵌装密封圈用以提高连接管道的管道壁与连接通道内壁之间的密封性和摩擦力，避免流体从连接通道内外溢，也能防止喷嘴松动；台阶槽用以嵌装密封垫，起到进一步密封的效果；喷嘴外侧壁为多面体形，与其配套的连接管道的连接处具有相同的内凹的多边形凹槽结构，喷嘴连接后直接卡装在该凹槽内，起到限位的效果，从而能够避免喷嘴转动，从而利用一个固定孔既能将喷嘴牢牢锁紧，降低了安装工序。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。