一种可快速拆装的塑料点胶阀结构的制作方法

1.本实用新型涉及点胶阀领域，具体是一种可快速拆装的塑料点胶阀结构。


背景技术：

2.点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成，气缸和阀体用先进密封材料隔开，避免胶水侵入气缸，料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上，与气缸保证同心度，用电磁阀气动气缸运动，从而驱动中心杆上下运动，利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用，在使用时，需要根据具体的使用需求更换不同直径的针头。
3.中国专利公开了双组份点胶阀，(授权公告号cn204208746u)，该专利技术装拆灵便，可根据不同需要选取不同混合比例的混合胶筒，适用性强，但是，其在更换针头时，需要将支架整体拆除，然后才可对针头进行更换，更换好针头后，还需要重新安装支架，使用较为麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种可快速拆装的塑料点胶阀结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可快速拆装的塑料点胶阀结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可快速拆装的塑料点胶阀结构，包括推送机构，所述推送机构包括胶桶架和固定在其一端的气缸，所述胶桶架的内部可拆卸连接有胶桶，所述气缸的输出端与所述胶桶的输入端连接，所述胶桶的输出端插接有针头，所述胶桶架与所述针头对应的一端安装有支撑机构，所述支撑机构包括支板和两个对称固定在其底面的导向块，所述支撑机构还包括两个导向杆，所述导向杆与所述胶桶架固定杆连接，两个所述导向块分别滑动在两个所述导向杆上，所述支板的顶面安装有相互对应的第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构包括两个对称固定在所述支板顶面的第一支耳，两个所述第一支耳之间转动连接有第一转动辊，所述第一转动辊上开设有四个直径依次增大的第一卡槽，四个所述第一卡槽的圆心位于同一圆周上，所述第一转动辊远离所述胶桶架的一侧同轴固定连接有涡轮，所述涡轮位于所述第一支耳外侧，与所述涡轮对应的一侧所述第一支耳上转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述涡轮啮合，所述蜗杆的一端同轴固定连接有手轮，所述第二夹持机构包括两个对称固定在所述支板顶面的第二支耳，两个所述第二支耳之间转动连接有第二转动辊，所述第二转动辊上开设有四个与四个所述第一卡槽直径分别相同的第二卡槽，四个所述第二卡槽的圆心位于同一圆周上，所述支板的顶面中间位置处安装有辅助机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助机构包括垫高台和固定在其顶面的隔热层，所述隔热层的顶面固定连接有电加热膜，所述电加热膜与外部电源电性连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述隔热层的材质为石棉，且所述隔热层的厚度为两毫米。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支板底面中间位置处固定连接有拨板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向块的内壁粘接固定有阻尼层，所述阻尼层的材质为橡胶。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆的两端转动连接有支架，所述支架与所述第一支耳固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述手轮的侧面一周均开设有防滑纹。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.将与针头直径相对应的第一卡槽转动至上方，将与针头直径相对应的第二卡槽转动至上方，然后将针头放置在与之相对应的第一卡槽内，转动第一转动辊和第二转动辊，使得第二卡槽和第一卡槽对针头进行夹紧，将针头插入胶桶的输出端，然后滑动调整支板，对不同长度的针头进行支撑位置调整，可快速的对针头进行安装以及支撑，且由于四个第一卡槽的圆心位于同一圆周上，四个第二卡槽的圆心位于同一圆周上，在对不同直径的针头进行夹紧时，其夹紧的轴心位置均相同，可实现对不同直径的针头进行夹紧，适用性较高。
附图说明
15.图1为一种可快速拆装的塑料点胶阀结构的结构示意图；
16.图2为一种可快速拆装的塑料点胶阀结构中的第一夹持机构和第二夹持机构结构示意图；
17.图3为一种可快速拆装的塑料点胶阀结构中的支撑机构结构示意图；
18.图4为一种可快速拆装的塑料点胶阀结构中的辅助机构结构示意图。
19.图中：1、推送机构；11、胶桶架；12、气缸；13、胶桶；2、支撑机构；21、支板；22、导向块；23、导向杆；221、阻尼层；24、拨板；3、第一夹持机构；301、第一卡槽；31、第一支耳；32、第一转动辊；33、涡轮；34、蜗杆；341、支架；35、手轮；4、第二夹持机构；401、第二卡槽；41、第二支耳；42、第二转动辊；5、辅助机构；51、垫高台；52、隔热层；53、电加热膜；6、针头。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可快速拆装的塑料点胶阀结构，包括推送机构1，推送机构1包括胶桶架11和固定在其一端的气缸12，胶桶架11的内部可拆卸连接有胶桶13，气缸12的输出端与胶桶13的输入端连接，胶桶13的输出端插接有针头6，胶桶架11与针头6对应的一端安装有支撑机构2，支撑机构2包括支板21和两个对称固定在其底面的导向块22，支撑机构2还包括两个导向杆23，导向杆23与胶桶架11固定杆连接，两个导向块22分别滑动在两个导向杆23上，支板21的顶面安装有相互对应的第一夹持机构3和第二夹持机构4，第一夹持机构3包括两个对称固定在支板21顶面的第一支耳31，两个第一支耳31之间转动连接有第一转动辊32，第一转动辊32上开设有四个直径依次增大的第一卡槽301，四个第一卡槽301的圆心位于同一圆周上，第一转动辊32远离胶桶架11的一侧同轴固定连接有涡轮33，涡轮33位于第一支耳31外侧，与涡轮33对应的一侧第一支耳31上转动连接有蜗杆34，蜗杆34与涡轮33啮合，蜗杆34的一端同轴固定连接有手轮35，第二夹持机构4包括两个对称固定在支板21顶面的第二支耳41，两个第二支耳41之间转动连接有第二转动辊42，第二转动辊42上开设有四个与四个第一卡槽301直径分别相同的第二卡槽401，四个
第二卡槽401的圆心位于同一圆周上，支板21的顶面中间位置处安装有辅助机构5。
21.本实施例中：在使用时，气缸12对胶桶13内的胶进行挤压，胶体经由针头6流出，在对针头6进行安装时，先将支板21向前推动，导向块22沿导向杆23进行滑动导向，通过手轮35对蜗杆34进行转动，蜗杆34带动涡轮33同步转动，第一转动辊32随之进行转动，将与针头6直径相对应的第一卡槽301转动至上方，然后对第二转动辊42进行转动，将与针头6直径相对应的第二卡槽401转动至上方，然后将针头6放置在与之相对应的第一卡槽301内，转动第一转动辊32和第二转动辊42，使得第二卡槽401和第一卡槽301对针头6进行夹紧，将针头6插入胶桶13的输出端，然后滑动调整支板21，对不同长度的针头6进行支撑位置调整，可快速的对针头6进行安装以及支撑，且由于四个第一卡槽301的圆心位于同一圆周上，四个第二卡槽401的圆心位于同一圆周上，在对不同直径的针头6进行夹紧时，其夹紧的轴心位置均相同，可实现对不同直径的针头6进行夹紧，适用性较高。
22.在图2和图4中：辅助机构5包括垫高台51和固定在其顶面的隔热层52，隔热层52的顶面固定连接有电加热膜53，电加热膜53与外部电源电性连接，在环境温度较低时，可通过电加热膜53对针头6进行加热，保证胶体在针头6内的流动性，隔热层52起到隔热的作用，防止热量进一步传递，隔热层52的材质为石棉，隔热效果较好，且隔热层52的厚度为两毫米，保证其有效的隔热效果。
23.在图2和图3中：支板21底面中间位置处固定连接有拨板24，通过拨板24对支板21进行推动，使用较为方便，导向块22的内壁粘接固定有阻尼层221，阻尼层221的材质为橡胶，橡胶材质的阻尼层221可起到增加摩擦力的作用，在人员不推动的情况下，导向块22不会自行滑动。
24.在图2中：蜗杆34的两端转动连接有支架341，支架341与第一支耳31固定连接，起到连接蜗杆34和第一支耳31的作用，同时保证蜗杆34正常转动，手轮35的侧面一周均开设有防滑纹，增加摩擦力，人员在转动时，不会发生滑脱的现象。
25.本实用新型的工作原理是：在使用时，气缸12对胶桶13内的胶进行挤压，胶体经由针头6流出，在对针头6进行安装时，先将支板21向前推动，导向块22沿导向杆23进行滑动导向，通过手轮35对蜗杆34进行转动，蜗杆34带动涡轮33同步转动，第一转动辊32随之进行转动，将与针头6直径相对应的第一卡槽301转动至上方，然后对第二转动辊42进行转动，将与针头6直径相对应的第二卡槽401转动至上方，然后将针头6放置在与之相对应的第一卡槽301内，转动第一转动辊32和第二转动辊42，使得第二卡槽401和第一卡槽301对针头6进行夹紧，将针头6插入胶桶13的输出端，然后滑动调整支板21，对不同长度的针头6进行支撑位置调整，可快速的对针头6进行安装以及支撑，且由于四个第一卡槽301的圆心位于同一圆周上，四个第二卡槽401的圆心位于同一圆周上，在对不同直径的针头6进行夹紧时，其夹紧的轴心位置均相同，可实现对不同直径的针头6进行夹紧，适用性较高。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。