一种燃料电池CCM催化剂喷涂设备的制作方法

本实用新型属于燃料电池领域，尤其涉及一种燃料电池ccm催化剂喷涂设备。

背景技术：

目前燃料电池ccm质子膜上附着的催化剂采用数字注射泵进料，而数字注射泵系统内注射器容量有限，其内液体用尽需人工重新抽取，无法实现连续作业，且数字注射泵重新抽取液体时，其内部易有空气残留，无法实现连续无脉冲液体传输，而为了排出数字注射泵内部的空气，需要挤出部分液体，造成原料的浪费。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能灵活且连续不断的向喷头供应催化剂溶液的燃料电池ccm催化剂喷涂设备。

本实用新型实现上述目的的技术方案如下：一种燃料电池ccm催化剂喷涂设备，所述燃料电池ccm催化剂喷涂设备包括供料罐、齿轮泵、托板、三维移动件和喷头，所托板水平设置，所述三维移动件安装在所述托板的上方，所述喷头安装在所述三维移动件的移动端，所述供料罐具有加料口和出料口，所述出料口与所述齿轮泵的进料口连通，所述齿轮泵的出料口与所述喷头的进料口通过软管连通，所述托板上端用以铺设质子交换膜，所述三维移动件用以驱动所述喷头在所述质子交换膜上方作三维移动以将供料罐内储存的催化剂喷涂至所述质子交换膜上。

优选的，所述供料罐包括罐体、搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨，所述供料罐的加料口设置在所述罐体的上端，所述供料罐的出料口设置在所述罐体的下端，所述供料罐的加料口处还设有盖子，所述搅拌轴贯穿所述罐体，并与所述罐体转动连接，所述搅拌电机安装在所述罐体的外侧壁上，且其驱动轴与所述搅拌轴位于所述罐体外的一端传动连接，所述搅拌桨位于所述罐体内，并安装在所述搅拌轴上。

优选的，所述喷头为超声波喷头。

优选的，所述三维移动件包括z向模组、y向模组和x向模组，所述z向模组安装在所述托板的上方，所述y向模组安装在所述z向模组的驱动端，所述x向模组安装在所述y向模组的驱动端，所述喷头安装在所述x向模组的驱动端。

优选的，所述燃料电池ccm催化剂喷涂设备还包括下端敞口的机罩，所述机罩罩设在所述托板的上方，并与所述托板共同围合形成一个内部中空的腔室，且所述三维移动件和喷头均位于所述腔室内，所述机罩的侧壁上设有开口，并在开口处设有门板。

优选的，所述燃料电池ccm催化剂喷涂设备还包括加热器，所述加热器设置在所述机罩内，或所述加热器嵌设在所述托板内。

优选的，所述加热器为电加热丝或电加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过改用齿轮泵可连续不间断的稳定供应催化剂，使得催化剂喷涂均匀，而供料罐设置搅拌桨可使得其供料罐内的催化剂能混合均匀；而在机罩内设置加热器使得喷涂后的质子交换膜能迅速的干燥，如此能提高其生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的燃料电池ccm催化剂喷涂设备的结构简图；

图2为本实用新型实施例所述的机罩与托板的配合图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“两端”、“一端”、“另一端”、“水平”、“竖向”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”、“连通”、“贯通”等，应做广义理解，例如“连通”可以是两者直接连通或两者一体成型的连通或是两者之间通过管道连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供了一种燃料电池ccm催化剂喷涂设备，所述燃料电池ccm催化剂喷涂设备包括供料罐1、齿轮泵2、托板3、三维移动件4和喷头5，所托板3水平设置，所述三维移动件4安装在所述托板3的上方，所述喷头5安装在所述三维移动件4的移动端，所述供料罐1具有加料口和出料口，所述出料口与所述齿轮泵2的进料口连通，所述齿轮泵2的出料口与所述喷头5的进料口通过软管连通，所述托板3上端用以铺设质子交换膜，所述三维移动件4用以驱动所述喷头5在所述质子交换膜上方作三维移动以将供料罐1内储存的催化剂喷涂至所述质子交换膜上。其中，三维移动件用以驱动喷头上下移动或在水平面内做二维移动。

优选的，所述托板3内部中空，且所述托板3的上端布满与其内部连通的小孔301，所述托板3的下端设有与其内部连通的吸气口302，所述吸气口302用以与一个负压设备8(风机)进气口连通，以给托板3内部提供负压，从而使得质子交换膜能平整的吸附在托板3上端。

优选的，所述供料罐1包括罐体101、搅拌电机102、搅拌轴103和搅拌桨104，所述供料罐1的加料口设置在所述罐体101的上端，所述供料罐1的出料口设置在所述罐体101的下端，所述供料罐1的加料口处还设有盖子105，所述搅拌轴103贯穿所述罐体101，并与所述罐体101转动连接，所述搅拌电机102安装在所述罐体101的外侧壁上，且其驱动轴与所述搅拌轴103位于所述罐体101外的一端传动连接，所述搅拌桨104位于所述罐体101内，并安装在所述搅拌轴103上。

优选的，所述喷头5为超声波喷头，其喷雾效果更佳。

优选的，所述三维移动件4包括z向模组401、y向模组402和x向模组403，所述z向模组401竖直安装在所述托板3的上方，所述y向模组402安水平装在所述z向模组401的驱动端，所述x向模组403水平安装在所述y向模组402的驱动端，且所述y向模组402和x向模组401的驱动端的移动方向相互垂直，所述喷头5安装在所述x向模组403的驱动端。当然三维移动件4的结构不仅限于如上所述，还可如文献号cn207729543u中所公开的三维移动机构类似，只是将其倒置，并将其uv灯替换为本实施例中的喷头即可。

如图2所示，优选的，所述燃料电池ccm催化剂喷涂设备还包括下端敞口的机罩6，所述机罩6罩设在所述托板3的上方，并与所述托板3共同围合形成一个内部中空的腔室，且所述三维移动件4和喷头5均位于所述腔室内，所述机罩6的侧壁上设有开口，并在开口处设有门板601。优选的，所述托板的方形板，所述机罩为方体形，其与托板共同围合形成方体形的腔室，所述开口设置在所述机罩一侧的侧壁，所述门板优选的为滑门。

优选的，所述燃料电池ccm催化剂喷涂设备还包括加热器7，所述加热器7设置在所述机罩6内，其用以对所述腔室内的空气加热，或所述加热器7嵌设在所述托板3内，其用以对所述托板3进行加热，所述加热器7用以对质子交换膜上所喷涂的催化剂进行烘干。

优选的，所述加热器7为电加热丝或电加热管，其加热温度可控制在40-60℃之间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。