一种钙锌稳定剂生产用原料混合装置的制作方法

本实用新型涉及原料混合技术领域，具体为一种钙锌稳定剂生产用原料混合装置。

背景技术：

目前在对钙锌稳定剂生产加工过程中，需要由多种原料进行混合生产加工，由于组分较多，直接进行混合生产加工，原料之间没有得到更好的混合接触，这样可能使得最终合成的成品钙锌稳定剂质量降低，影响对钙锌稳定剂的使用。

在中国实用新型专利申请号：cn201921941026.0中公开有一种塑胶原料混合装置，该塑胶原料混合装置，包括底板、混合箱体、弹性底座和混合筒，电推杆的内侧固定连接有推动板，旋转电机的底部转动连接有转动轴，转动轴的表面固定连接有搅拌叶片，伺服电机的内侧转动连接有折杆，折杆的表面固定连接有竖杆，竖杆的底部固定连接有横杆，横杆的外侧固定连接有套环，挡板的内侧设置有混合筒，混合箱体的内壁固定连接有u型底座，u型底座的内部固定连接有固定杆，固定杆的表面设置有压缩弹簧；本实用新型设置合理、自动化高，通过电推杆和折杆，能够将混合筒中的原料，上下左右地翻动，再经由搅拌叶片将其充分混合，增强了混合效果，也提高了混合的效率。该塑胶原料混合装置，在使用过程中，其还具有不方便对原料进行混合，搅拌时不够稳定，容易对装置进行造成损伤，从而减少使用寿命的缺点。

因此，提出一种钙锌稳定剂生产用原料混合装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种钙锌稳定剂生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的塑胶原料混合装置具有不方便对原料进行混合，搅拌时不够稳定，容易对装置进行造成损伤，从而减少使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钙锌稳定剂生产用原料混合装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有罐体，所述底板的顶部一侧对称固定连接有弹力块，所述罐体的两侧对称活动连接有原料箱，所述原料箱的顶部活动连接有箱盖，所述罐体的顶部固定连接有顶板，所述罐体的内部底端活动连接有转筒，所述转筒的两侧对称固定连接有搅拌块，所述原料箱的底部开设有缓冲槽。

优选的，所述顶板的顶部固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部固定连接有第一电机，所述顶板的内部开设有活动槽。

优选的，所述第一电机的底部固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有转筒，所述转筒的底部活动连接有限位块，所述限位块位于底板的内部。

优选的，所述罐体的顶部两侧对称固定连接有进料口，所述进料口的一端固定连接有放料管，所述罐体的内部底端固定连接有单向阀，所述单向阀的底端固定连接有出料管。

优选的，所述原料箱的内部开设有原料槽，所述原料箱的底部一侧固定连接有第二电机和固定板。

优选的，所述罐体的底部两侧对称开设有滑槽和齿条槽，所述滑槽的内部活动连接有滑轮。

优选的，所述第二电机的前侧固定连接有齿轮，所述固定板的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有滑轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钙锌稳定剂生产用原料混合装置，具备以下有益效果：

1、该钙锌稳定剂生产用原料混合装置，通过罐体、弹力块、原料箱、箱盖和缓冲槽的配合设置，使原料箱能上下移动，便于进行上料，促进原料混合，弹力块对原料箱起到保护作用，通过顶板、固定盘和活动槽的配合设置，对第一电机进行固定，提升转轴和转筒旋转时的稳定性，延长使用寿命。

2、该钙锌稳定剂生产用原料混合装置，通过齿轮、滑槽、齿条槽和滑轮的配合设置，第二电机带动齿轮旋转，使原料箱在罐体的一侧上下移动，使原料方便进入罐体，通过搅拌块进行混合，提升钙锌稳定剂生产效率，通过固定板和连接块的配合设置，使原料箱稳定连接在罐体的一侧。

附图说明

图1为本实用新型混合装置结构的立体示意图；

图2为本实用新型混合装置结构的正剖示意图；

图3为本实用新型混合装置结构的局部示意图；

图4为本实用新型图2中a区结构的放大示意图。

图中：1、底板；2、罐体；3、弹力块；4、原料箱；5、箱盖；6、转筒；7、搅拌块；8、顶板；9、固定盘；10、第一电机；11、活动槽；12、转轴；13、放料管；14、进料口；15、原料槽；16、缓冲槽；17、单向阀；18、出料管；19、限位块；20、第二电机；21、齿轮；22、固定板；23、连接块；24、滑槽；25、齿条槽；26、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种钙锌稳定剂生产用原料混合装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有罐体2，通过罐体2、弹力块3、原料箱4、箱盖5和缓冲槽16的配合设置，使原料箱4能上下移动，便于进行上料，促进原料混合，弹力块3对原料箱4起到保护作用，通过顶板8、固定盘9和活动槽11的配合设置，对第一电机10进行固定，提升转轴12和转筒6旋转时的稳定性，延长使用寿命，罐体2的顶部两侧对称固定连接有进料口14，进料口14的一端固定连接有放料管13，罐体2的内部底端固定连接有单向阀17，单向阀17的底端固定连接有出料管18，罐体2的底部两侧对称开设有滑槽24和齿条槽25，齿条槽25和齿轮21啮合连接，滑槽24的内部活动连接有滑轮26，底板1的顶部一侧对称固定连接有弹力块3，罐体2的两侧对称活动连接有原料箱4，原料箱4的内部开设有原料槽15，原料箱4的底部一侧固定连接有第二电机20和固定板22，第二电机20的前侧固定连接有齿轮21，通过齿轮21、滑槽24、齿条槽25和滑轮26的配合设置，第二电机20带动齿轮21旋转，使原料箱4在罐体2的一侧上下移动，使原料方便进入罐体2，通过搅拌块7进行混合，提升钙锌稳定剂生产效率，通过固定板22和连接块23的配合设置，使原料箱4稳定连接在罐体2的一侧，固定板22的一端固定连接有连接块23，连接块23的一端固定连接有滑轮26，滑轮26和滑槽24相适配，原料箱4的顶部活动连接有箱盖5，罐体2的顶部固定连接有顶板8，顶板8的顶部固定连接有固定盘9，固定盘9的顶部固定连接有第一电机10，第一电机10的底部固定连接有转轴12，转轴12的底部固定连接有转筒6，转筒6的底部活动连接有限位块19，限位块19位于底板1的内部，顶板8的内部开设有活动槽11，罐体2的内部底端活动连接有转筒6，转筒6的两侧对称固定连接有搅拌块7，原料箱4的底部开设有缓冲槽16，缓冲槽16和弹力块3大小相等。

工作原理：工作时，首先打开箱盖5，将钙锌稳定剂生产用原料放入原料箱4内的原料槽15，通过设置弹力块3和缓冲槽16，减缓原料箱4下落时的重力，对原料箱4起到保护，通过设置顶板8、固定盘9和活动槽11，对第一电机10进行固定，提升转轴12和转筒6旋转时的稳定性，延长使用寿命，通过设置齿轮21、滑槽24、齿条槽25和滑轮26，第二电机20带动齿轮21旋转，使原料箱4在罐体2的一侧上下移动，使原料通过进料口14进入罐体2，经过搅拌块7进行混合，提升钙锌稳定剂生产效率，通过设置固定板22和连接块23，使原料箱4稳定连接在罐体2的一侧，延长使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。