一种具有过滤精度可调节结构的除尘滤筒的制作方法

1.本实用新型涉及除尘滤筒技术领域，尤其涉及一种具有过滤精度可调节结构的除尘滤筒。


背景技术：

2.除尘设备是把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器，除尘设备中主要起到过滤作用的是除尘滤筒。
3.现有的除筒尘滤的规格样式繁多，不能根据需要对除尘滤筒内的滤芯进行更换来调节过滤精度，降低了除尘滤筒适用范围，并且在装置使用久了以后，调节精度调节装置容易出现松动，导致过滤精度改变，另外现有的除尘滤筒不方便更换内、外滤芯，所以，需要设计一种具有过滤精度可调节结构的除尘滤筒来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有过滤精度可调节结构的除尘滤筒。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有过滤精度可调节结构的除尘滤筒，包括顶圈与底圈，所述顶圈与底圈内壁共同固定连接有钢丝网，所述钢丝网内滑动连接有环形放置板，所述钢丝网内设有外滤芯，所述外滤芯内设有内滤芯，所述底圈上设有用于固定内滤芯的固定机构，所述固定机构包括设置在环形放置板上端的环形放置槽，所述内滤芯下端延伸至环形放置槽内并与其底部接触，所述环形放置板两侧均设有限位槽，所述底圈两侧壁均贯穿设有抵紧杆，两个所述抵紧杆均贯穿钢丝网侧壁与限位槽侧壁，两个所述抵紧杆均与内滤芯侧壁接触，所述底圈上设有用于驱动外滤芯与内滤芯升降的驱动机构。
7.优选地，所述驱动机构包括固定连接在底圈侧壁的环形固定板，所述环形固定板上端通过四个第一弹簧与环形放置板下端弹性连接，所述底圈两侧壁均贯穿设有两个推杆，两个所述推杆一端均贯穿钢丝网侧壁并固定连接有滚轮，所述环形放置板为圆台状。
8.优选地，所述环形放置板内设有环形滚动槽，所述环形滚动槽与环形放置槽连通，所述环形滚动槽内设有多个滚珠，多个滚珠上端均与内滤芯下端接触。
9.优选地，所述底圈侧壁对称固定连接有两个限位板，两个所述限位板上端均贯穿设有限位杆，两个所述抵紧杆上端均设有能与限位杆配合的第二卡槽，两个所述限位杆的横截面均为t形，两个所述限位杆侧壁均设有第二弹簧，两个所述第二弹簧一端均与同侧限位板上端固定连接，两个所述第二弹簧另一端均与同侧限位杆侧壁固定连接。
10.优选地，两个所述推杆上端均设有能与限位杆配合的第一卡槽。
11.优选地，所述环形固定板上端与环形放置板上端均设有通槽，四个所述第一弹簧等间距设置。
12.优选地，所述内滤芯上端固定连接有拨动杆。
13.本实用新型中，具有以下有益效果：
14.1、本装置设置了滚珠与波动杆，转动拨动杆，从而根据实际情况调整内滤芯与外滤芯上滤孔重合的部分的大小，解决了传统的除尘滤筒不能根据需要调节过滤精度的问题，进一步提高了装置的适用范围；
15.2、本装置设置了固定机构，向内推动抵紧杆，抵紧杆移动过程中，两个限位杆在第二弹簧弹性作用下重新伸入第二卡槽内，完成对限位杆的固定，此时两个限位杆一端紧紧抵住内滤芯侧壁，防止内滤芯松动导致内滤芯在不需要时转动，从而保证过滤精度的准确；
16.3、本装置设置了驱动机构，向上拉动两个限位杆，使得限位杆与第一卡槽分离，向外拉动两个抵紧杆与推杆，环形放置板不再被固定，环形放置板在四个第一弹簧弹性作用下向上移动一段距离，使得内滤芯与外滤芯更加容易被取出，进而提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种具有过滤精度可调节结构的除尘滤筒的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种具有过滤精度可调节结构的除尘滤筒的a处结构放大图；
19.图3为本实用新型提出的一种具有过滤精度可调节结构的除尘滤筒的b处结构放大图。
20.图中：1顶圈、2钢丝网、3环形固定板、4底圈、5外滤芯、6 内滤芯、7环形放置板、8环形放置槽、9环形滚动槽、10推杆、11 滚轮、12抵紧杆、13限位槽、14第一弹簧、15第二弹簧、16第一卡槽、17第二卡槽、18限位杆、19拨动杆、20限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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3，一种具有过滤精度可调节结构的除尘滤筒，包括顶圈1与底圈4，顶圈1与底圈4内壁共同固定连接有钢丝网2，钢丝网2内滑动连接有环形放置板7，钢丝网2内设有外滤芯5，外滤芯 5内设有内滤芯6，内滤芯6与外滤芯5均与圆环状，底圈4上设有用于固定内滤芯6的固定机构，固定机构包括设置在环形放置板7上端的环形放置槽8，内滤芯6下端延伸至环形放置槽8内并与其底部接触，环形放置板7两侧均设有限位槽13，底圈4两侧壁均贯穿设有抵紧杆12，两个抵紧杆12均贯穿钢丝网2侧壁与限位槽13侧壁，两个抵紧杆12均与内滤芯6侧壁接触。
24.底圈4上设有用于驱动外滤芯5与内滤芯6升降的驱动机构，驱动机构包括固定连接在底圈4侧壁的环形固定板3，环形固定板3上端通过四个第一弹簧14与环形放置板7下端
弹性连接，底圈4两侧壁均贯穿设有两个推杆10，两个推杆10一端均贯穿钢丝网2侧壁并固定连接有滚轮11，钢丝网2两侧壁均设有开口，两个推杆10均贯穿开口，滚轮11在不需要对环形放置板7固定时，能够收纳于开口内，防止对环形放置板7升降造成阻碍，环形放置板7为圆台状，方便环形固定板3上端与环形放置板7上端均设有通槽，四个第一弹簧 14等间距设置，能够增加内滤芯6与外滤芯5放置的稳定性，防止内滤芯6与外滤芯5倾斜。
25.本实用新型中，环形放置板7内设有环形滚动槽9，环形滚动槽 9与环形放置槽8连通，环形滚动槽9内设有多个滚珠，多个滚珠上端均与内滤芯6下端接触，能够方便转动内滤芯6，能够减小摩擦力，使得内滤芯6转动更加流畅，内滤芯6上端固定连接有拨动杆19。
26.本实用新型中，底圈4侧壁对称固定连接有两个限位板20，两个限位板20上端均贯穿设有限位杆18，两个抵紧杆12上端均设有能与限位杆18配合的第二卡槽17，两个限位杆18的横截面均为t 形，两个限位杆18侧壁均设有第二弹簧15，两个第二弹簧15一端均与同侧限位板20上端固定连接，两个第二弹簧15另一端均与同侧限位杆18侧壁固定连接，两个推杆10上端均设有能与限位杆18配合的第一卡槽16，使得限位杆18在需要时，始终能够对推杆10与抵紧杆12进行固定。
27.初始状态，内滤芯6与外滤芯5均位于钢丝网2内，两个抵紧杆 12抵紧内滤芯6侧壁，防止内滤芯6转动。
28.在使用时，需要调节过滤精度时，向上拉动两个限位杆18，使得限位杆18与第二卡槽17分离，向外拉动两个抵紧杆12，使得两个抵紧杆12一端进入限位槽13内不再对内滤芯6固定，松开限位杆 18，此时，两个限位杆18在第二弹簧15弹性作用下抵紧抵紧杆12 上端，无需一直拉动限位杆18，再转动拨动杆19，从而根据实际情况调整内滤芯6与外滤芯5上滤孔重合的部分的大小，当内滤芯6转动至合适位置时停止转动拨动杆19，向内推动抵紧杆12，抵紧杆12 移动过程中，两个限位杆18在第二弹簧15弹性作用下重新伸入第二卡槽17内，完成对限位杆18的固定，此时两个限位杆18一端紧紧抵住内滤芯6侧壁，防止内滤芯6松动导致内滤芯6在不需要时转动，从而避免了过滤精度的改变。
29.在需要更换内滤芯6与外滤芯5时，向上拉动两个限位杆18，使得限位杆18与第一卡槽16分离，向外拉动两个抵紧杆12与推杆 10，使得两个抵紧杆12一端进入钢丝网2内不再对环形放置板7进行固定，并且两个滚轮11进入钢丝网2侧壁的开口内，此时环形放置板7不再被固定，环形放置板7在四个第一弹簧14弹性作用下向上移动一段距离，使得内滤芯6与外滤芯5更加容易被取出。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。