一种轴承生产用外部喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体为一种轴承生产用外部喷漆装置。

背景技术：

随着现在社会的发展，人们生活水平的提高，使得轴承在制造结束后需要对表面进行喷漆，从而保证轴承在使用时不会发生氧化，从而需要一种对轴承进行喷漆的装置，但是现有的该种装置仍然具有一定的问题和缺陷。

轴承生产用外部喷漆装置在使用的过程中不方便对轴承进行夹持，从而在使用的过程中十分不便，所以需要制造一种新型的喷漆装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承生产用外部喷漆装置，以解决上述背景技术中提出不便夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承生产用外部喷漆装置，包括底板、底座、喷头和喷涂箱，所述喷涂箱的底端安装有底板，所述底板底端的两侧均安装有底座，所述喷涂箱内部的底端安装有夹持结构，所述夹持结构包括基板、支撑柱、弹簧、限位块和夹持板，所述基板安装于喷涂箱内部的底端，所述基板顶端的中间位置处安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有夹持板，所述夹持板内部的两侧均安装有弹簧，所述弹簧的一侧安装有限位块，所述喷涂箱内部的顶端安装有烘干结构，所述喷涂箱的顶端安装有搅拌结构，所述搅拌结构两侧的底端均安装有水泵，所述水泵的一侧安装有导料管，所述导料管底端的一侧安装有喷头，所述喷涂箱外壁顶端的一侧安装有控制面板。

优选的，所述限位块一共设置有两组，且限位块在夹持板的垂直中轴线上呈对称分布。

优选的，所述搅拌结构包括驱动电机、储料箱、皮带和搅拌杆，所述储料箱安装于喷涂箱的顶端，所述储料箱顶端的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的底端均安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端缠绕有皮带。

优选的，所述搅拌杆一共设置有两组，且搅拌杆通过皮带呈粘合连接。

优选的，所述烘干结构包括烘干灯、卡块、卡槽和导电块，所述卡槽安装于喷涂箱内部的顶端，所述卡槽内部的底端安装有卡块，所述卡块的两侧均安装有导电块，所述卡块的底端安装有烘干灯。

优选的，所述卡槽的内径大于卡块的外径，且卡块与卡槽之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承生产用外部喷漆装置不仅实现了方便进行夹持，也同时实现了搅拌的效果好和方便烘干；

(1)通过设置有夹持结构，当需要对轴承进行喷漆时，需要提前按下限位块，根据弹簧弹力的作用，使得限位块向内收缩，然后将轴承穿过夹持板，使得轴承安装在夹持板和基板之间，从而实现了对该装置进行夹持的效果；

(2)通过设置有搅拌结构，当该装置在喷漆的过程中需要启动驱动电机，驱动电机带动搅拌杆进行旋转，由于搅拌杆上缠绕有皮带，从而使得一旁的搅拌杆一起进行旋转，使其对储料箱内部达到搅拌的效果，从而使其喷涂更加的均匀；

(3)通过设置有烘干结构，当轴承喷漆结束后，可以将烘干灯上的卡块卡在卡槽的内部，直到导电块卡到合适的位置，从而达到了接通烘干灯的外接电源，使其达到快速将轴承烘干的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的烘干结构主视结构示意图。

图中：1、底板；2、底座；3、夹持结构；301、基板；302、支撑柱；303、弹簧；304、限位块；305、夹持板；4、喷头；5、导料管；6、水泵；7、搅拌结构；701、驱动电机；702、储料箱；703、皮带；704、搅拌杆；8、烘干结构；801、烘干灯；802、卡块；803、卡槽；804、导电块；9、喷涂箱；10、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承生产用外部喷漆装置，包括底板1、底座2、喷头4和喷涂箱9，喷涂箱9的底端安装有底板1，底板1底端的两侧均安装有底座2，喷涂箱9内部的底端安装有夹持结构3，夹持结构3包括基板301、支撑柱302、弹簧303、限位块304和夹持板305，基板301安装于喷涂箱9内部的底端，基板301顶端的中间位置处安装有支撑柱302，支撑柱302的顶端安装有夹持板305，夹持板305内部的两侧均安装有弹簧303，弹簧303的一侧安装有限位块304，限位块304一共设置有两组，且限位块304在夹持板305的垂直中轴线上呈对称分布；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，当需要对轴承进行喷漆时，需要提前按下限位块304，根据弹簧303弹力的作用，使得限位块304向内收缩，然后将轴承穿过夹持板305，使得轴承安装在夹持板305和基板301之间，从而实现了对该装置进行夹持的效果；

喷涂箱9内部的顶端安装有烘干结构8，烘干结构8包括烘干灯801、卡块802、卡槽803和导电块804，卡槽803安装于喷涂箱9内部的顶端，卡槽803内部的底端安装有卡块802，卡块802的两侧均安装有导电块804，卡块802的底端安装有烘干灯801，卡槽803的内径大于卡块802的外径，且卡块802与卡槽803之间构成卡合结构；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，当轴承喷漆结束后，可以将烘干灯801上的卡块802卡在卡槽803的内部，直到导电块804卡到合适的位置，从而达到了接通烘干灯801的外接电源，使其达到快速将轴承烘干的效果；

喷涂箱9的顶端安装有搅拌结构7，搅拌结构7包括驱动电机701、储料箱702、皮带703和搅拌杆704，储料箱702安装于喷涂箱9的顶端，储料箱702顶端的一侧安装有驱动电机701，驱动电机701的底端均安装有搅拌杆704，搅拌杆704的顶端缠绕有皮带703，搅拌杆704一共设置有两组，且搅拌杆704通过皮带703呈粘合连接，搅拌结构7两侧的底端均安装有水泵6，水泵6的一侧安装有导料管5，导料管5底端的一侧安装有喷头4，喷涂箱9外壁顶端的一侧安装有控制面板10；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，当该装置在喷漆的过程中需要启动驱动电机701，驱动电机701带动搅拌杆704进行旋转，由于搅拌杆704上缠绕有皮带703，从而使得一旁的搅拌杆704一起进行旋转，使其对储料箱702内部达到搅拌的效果，从而使其喷涂更加的均匀。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，当需要对轴承进行喷漆时，需要提前按下限位块304，根据弹簧303弹力的作用，使得限位块304向内收缩，然后将轴承穿过夹持板305，使得轴承安装在夹持板305和基板301之间，从而实现了对该装置进行夹持的效果。

之后，当该装置在喷漆的过程中需要启动驱动电机701，驱动电机701带动搅拌杆704进行旋转，由于搅拌杆704上缠绕有皮带703，从而使得一旁的搅拌杆704一起进行旋转，使其对储料箱702内部达到搅拌的效果，从而使其喷涂更加的均匀。

最后，当轴承喷漆结束后，可以将烘干灯801上的卡块802卡在卡槽803的内部，直到导电块804卡到合适的位置，从而达到了接通烘干灯801的外接电源，使其达到快速将轴承烘干的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。