沙漠植树中营养菌土与沙快速混合装置

本申请涉及搅拌设备技术领域，具体而言，涉及沙漠植树中营养菌土与沙快速混合装置。

背景技术：

沙漠植树作为沙漠绿化的惯用方式，由于沙漠土壤养分低、黏连性差，因此，在进行植树时，通常需要加入营养土进行混合，以使得绿植在种下后，能够令根系快速生长，达到较优的绿化效果。

由于沙漠区域通常存在面积大、绿化区域广的特点，所以其需要使用大量的营养土进行辅助种植，在此情况下，将营养土与沙土进行混合成了一项工作量繁重的工序，而使用人工进行搅拌混合，显然难以达到较优的混合效果，同时也无法兼顾到种植效率，因此，采用机械进行辅助混合是非常必要的，然而，现有的混合设备多是简单的直接旋转搅拌混合，其用于营养土和沙混合时，由于沙子的密度通常会高一些，其在高速旋转时，由于离心力作用，大部分沙子会被旋转至更贴近转筒内壁的位置，而营养土由于混合有其他轻质组分，所以，难以较为均匀的掺入到沙子中，因此，需要耗费更多的时间，然而混合时间过长，还会导致搅拌桶内的温度升高、营养土内的水分流失加快，导致混合后的营养土的养分部分流失，难以起到较优的混合物输出。

技术实现要素：

本申请提供了沙漠植树中营养菌土与沙快速混合装置，该装置能够有效解决现有技术中的营养菌土与沙混合效率低、混合均匀度不佳的问题。

本申请提供了沙漠植树中营养菌土与沙快速混合装置，其包括：

机台；

机架，固定在机台上端面；

驱动器，固定连接在机台上；

搅拌机构，固定在机架上端且与驱动器连接，并由驱动器驱动工作；

所述的搅拌机构包括：

搅拌桶，为两端封闭的圆筒状结构且水平固定在机架上，其内部形成搅拌腔；

第一导料部，为两端敞开的管状结构且一端由搅拌桶一端的上部相切连接至搅拌桶并与搅拌桶内的搅拌腔连通，其另一端向上延伸并形成进料口；

第二导料部，为两端敞开的管状结构且一端由搅拌桶另一端的下部相切连接至搅拌桶并与搅拌桶内的搅拌腔连通，其另一端沿远离搅拌桶方向延伸并形成出料口；

连接套，为环形结构且固定套接在搅拌桶的内壁上，其内壁与外壁之间的壁厚沿接近第二导料部方向逐步减小，连接套对应第一导料部和第二导料部设有供物料进出搅拌腔的避让口；

搅拌轴，穿置在搅拌桶内且两端分别与搅拌桶两端转动连接并延伸出搅拌桶，搅拌轴长度方向的虚拟轴线位于搅拌桶长度方向的虚拟轴线下方；

若干片搅拌叶，呈环形阵列形成为若干组搅拌部，且若干组搅拌部沿搅拌轴长度方向间隔固定在搅拌轴的外表面上，其中，连接在搅拌轴上的若干片搅拌叶的长度为沿接近第二导料部的方向逐步增长；

所述搅拌轴的一端与驱动器连接且由驱动器驱动搅拌轴带动搅拌叶旋转，所述第一导料部的物料输入方向和第二导料部的物料输出方向均位于搅拌叶旋转时的顺势方向。

作为驱动器的可能实施方式之一，进一步，所述的驱动器包括驱动电机，所述的驱动电机固定在机台上，其驱动端延伸至搅拌轴延伸出搅拌桶的其中一端，且搅拌轴的该端部和驱动电机的驱动端上均设有皮带轮并通过连接皮带连接。

作为驱动器的可能实施方式之二，进一步，所述的驱动器为手摇柄，所述的手摇柄为l形结构且其一端与搅拌轴延伸出搅拌桶的其中一端固定连接。

作为一种较优的选择实施方式，进一步，所述机台下端的支脚上设置有脚轮，机台的一侧设有用于推动机台移动的把手。

作为一种可能的实施方式，进一步，所述的连接套为金属材质成型，且其内周侧为光滑表面。

作为一种可能的实施方式，进一步，所述连接套的内壁下侧与搅拌叶旋转形成的虚拟圆的下边缘间距为0.5～2cm，所述连接套的内壁上侧与搅拌叶旋转形成的虚拟圆的上边缘间距为2～5cm。

作为一种可能的实施方式，进一步，所述的第一导料部的另一端套设有导料漏斗。

作为一种可能的实施方式，进一步，若干片搅拌叶呈环形阵列形成为若干组搅拌部中，每组搅拌部均有3或4片搅拌叶。

上述方案中，本实用新型与现有技术相比，其具有的有益效果为：本方案巧妙性将搅拌轴偏心安装在搅拌桶内，搅拌轴长度方向的虚拟轴线位于搅拌桶长度方向的虚拟轴线下方，使得连接套的内壁下侧与搅拌叶旋转形成的虚拟圆的下边缘间距为小于连接套的内壁上侧与搅拌叶旋转形成的虚拟圆的上边缘间距，因此，沙与营养土进行混合后，被搅拌叶搅拌至搅拌桶上部时，会形成抛洒效果，使得沙与营养土能够在抛洒后，进行进一步混合，而随重力下降后，又跟随搅拌叶进行旋转，结合连接套的内壁与外壁之间的壁厚沿接近第二导料部方向逐步减小形成了坡度，能够使得混合物料在搅拌过程中逐步沿接近第二导料部方向移动，并最终被接近第二导料部的搅拌叶推入到第二导料部中，实现物料输出，另外，本方案中，第一导料部的物料输入方向和第二导料部的物料输出方向均位于搅拌叶旋转时的顺势方向，该结构使得沙与营养土输入到搅拌桶内时，因为是顺势输入，所以能够尽可能地降低了搅拌过程中的粉尘逸出，提高了装置的使用人性化，令装置在高效率混合情况下，还避免了扬尘。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1的简要实施结构示意图；

图2为实施例1中搅拌桶沿a-a向的剖切示意图；

图3为实施例1中搅拌桶沿b-b向的剖切示意图；

图4为实施例1中搅拌桶的简要剖切结构示意图；

图5为图2所示结构在营养土与沙混合时的简要状态示意图；

图6为图3所示结构在营养土与沙混合时的简要状态示意图；

图7为本实用新型实施例2的简要实施结构示意图。

图标：1-机台；11-脚轮；12-把手；2-机架；3-搅拌机构；31-搅拌桶；32-第一导料部；33-第二导料部；34-连接套；35-搅拌轴；351、352-轴承；36-搅拌叶；37-搅拌腔；4-驱动电机；41-皮带轮；42-连接皮带；5-导料漏斗；6-手摇柄。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将结合附图，对本申请中的技术方案进行描述。

实施例1

请参考图1至图6之一所示，本实施例沙漠植树中营养菌土与沙快速混合装置，其包括：

机台1；

机架2，固定在机台1上端面；

驱动器，固定连接在机台1上，本实施例中，驱动器包括驱动电机4；

搅拌机构3，固定在机架2上端且与驱动器连接，并由驱动器驱动工作；

所述的搅拌机构3包括：

搅拌桶31，为两端封闭的圆筒状结构且水平固定在机架2上，其内部形成搅拌腔37；

第一导料部32，为两端敞开的管状结构且一端由搅拌桶31一端的上部相切连接至搅拌桶31并与搅拌桶31内的搅拌腔37连通，其另一端向上延伸并形成进料口；

第二导料部33，为两端敞开的管状结构且一端由搅拌桶31另一端的下部相切连接至搅拌桶31并与搅拌桶31内的搅拌腔37连通，其另一端沿远离搅拌桶31方向延伸并形成出料口；

连接套34，为环形结构且固定套接在搅拌桶31的内壁上，其内壁与外壁之间的壁厚沿接近第二导料部33方向逐步减小，连接套34对应第一导料部32和第二导料部33设有供物料进出搅拌腔37的避让口341；

搅拌轴35，穿置在搅拌桶31内且两端分别与搅拌桶31两端转动连接并延伸出搅拌桶31，搅拌轴35长度方向的虚拟轴线位于搅拌桶31长度方向的虚拟轴线下方,搅拌轴35穿出搅拌桶31的部位还均设有轴承351、352；

若干片搅拌叶36，呈环形阵列形成为若干组搅拌部，且若干组搅拌部沿搅拌轴35长度方向间隔固定在搅拌轴35的外表面上，其中，连接在搅拌轴35上的若干片搅拌叶36的长度为沿接近第二导料部33的方向逐步增长，作为一种可能的实施方式，若干片搅拌叶36呈环形阵列形成为若干组搅拌部中，每组搅拌部均有3或4片搅拌叶36，本实施例中，每组搅拌部的搅拌叶36为4片；

为了避免搅拌过程中产生大量的扬尘和提高物料的输入、输出便利性，所述搅拌轴35的一端与驱动器连接且由驱动器驱动搅拌轴35带动搅拌叶36旋转，所述第一导料部32的物料输入方向和第二导料部33的物料输出方向均位于搅拌叶36旋转时的顺势方向。

其中，在本实施例中，所述的驱动器包括驱动电机4，所述的驱动电机4固定在机台1上，其驱动端延伸至搅拌轴35延伸出搅拌桶31的其中一端，且搅拌轴35的该端部和驱动电机4的驱动端上均设有皮带轮41并通过连接皮带42连接。

为了避免在旋转搅拌过程中，连接套34内部摩擦力较大形成过大的搅拌产热而导致营养土水分过渡流失，作为一种可能的实施方式，进一步，所述的连接套34为金属材质成型，且其内周侧为光滑表面。

另外，为了便于在搅拌过程中，形成抛洒效果和对搅拌桶下部的混合物料进行拌动，作为一种可能的实施方式，进一步，所述连接套34的内壁下侧与搅拌叶36旋转形成的虚拟圆的下边缘间距为0.5～2cm，所述连接套34的内壁上侧与搅拌叶36旋转形成的虚拟圆的上边缘间距为2～5cm。

除此之外，为了便于输入物料，作为一种可能的实施方式，进一步，所述的第一导料部32的另一端套设有导料漏斗5(重点结合图5所示)。

本实施例适用于批量的营养土和沙混合操作，在进行混合前，先将沙和营养土粗略混合后，再通过第一导料部32将粗混合物料输入到搅拌桶内，同时，可以在第二导料部33的出口端放置承接物料的辅助容器或袋子，在物料倒入到第一导料部32内时，即可启动驱动电机4进行驱动搅拌轴35进行旋转，此时，物料一方面被搅拌叶36搅拌，另一方面由于连接套34的斜坡结构，会使得物料逐步下滑且同时又被搅拌叶36旋转搅拌，最终从第二导料部33输出。

实施例2

参考图7所示，本实施例与实施例1大致相同，其不同之处在于：所述的驱动器为手摇柄6，所述的手摇柄6为l形结构且其一端与搅拌轴35延伸出搅拌桶(固定在机架2上)的其中一端固定连接。

而为了便于移动，使得装置可以方便推移到需要处理的工作区附近，作为一种较优的选择实施方式，进一步，所述机台1下端的支脚上设置有脚轮11，机台1的一侧设有用于推动机台1移动的把手12。

本实施例适用于小批量和实地进行营养土和沙混合操作，使用者可以通过把手12和脚轮11将装置推移到植树的工作区附近，在进行混合前，先将沙和营养土粗略混合后，再通过第一导料部32将粗混合物料输入到搅拌桶内，同时，可以在第二导料部33的出口端放置承接物料的辅助容器或袋子，在物料倒入到第一导料部32内时，即可通过手摇手摇柄6进行驱动搅拌轴35进行旋转，此时，物料一方面被搅拌叶36搅拌，另一方面由于连接套的斜坡结构，会使得物料逐步下滑且同时又被搅拌叶36旋转搅拌，最终从第二导料部33输出。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。